【国家标准(GB)】 发动机润滑油腐蚀度测定法

中华人民共和国国家标准
发动机润滑油腐蚀度测定法
Engine lubricating oils-
Determination of corrosivity本方法适用」测处发动机润滑油的腐蚀度。1方法概要
GB/T 391—77
（1988年确认）
代替 GB 391--64
1.1活附在金属片表面的热润滑油薄膜与周围空气中氧定期接触时，所引起的金属腐蚀现象。金属片在热垒140（的试样中，经50小时的试验后、依金属片的重量变化确定试样的腐蚀度，以克/米‘表示。1.2非经另行规定，金属片材料为铅。2仪器与材料
2.1仪器
2.1.1发动机润滑油腐蚀度测定仪器（见图）。2.1.2铅片：尺寸为20×45×1.5～4毫米，用符合GB469《铅分类及技术条件》标准中Pb-3或Pb-4铅。在每块铅片上有一个直径2毫米的孔，其孔眼的中心位置在距离20毫米的边缘5毫米和距离45毫米的边缘10毫米的地方。每一-块铅片只能作一次试验。2.1.3试：长270上1毫米，内径30±1毫米，用硬质玻璃制成，每支试管上应刻有号码。2.1.4钢丝挂钩：直径1.2～1.5毫米，长190～210毫米，两端带钩，用以悬挂金属片并能挂在移动环91。钩的形状及钢丝的长度，应使每块悬挂的金属片位于浸在油浴中的试管中央，而且在电动机开动时能使金属片上边缘高山试管边缘25～30毫米。铅片要用未经漂白的线挂在钩上。2.1.5瓷蒸发mⅢl：用于洗涤金属片。温度调节器：能保持油浴内温度为140±2℃。可用变阻器代替。2.1.6
水银温度计。
2.1.8中羊毫笔。
国家标准计量局1977
08发布
19780101实施
2.2材料
GB/T 39177
1一电动机；2一牙嵌离合器，3一蜗形减速装置；4导管；5一轴6—叶浆，7—曲柄，8-连杆，9—移动环，[0—油浴，11—油浴盖；12一油浴外套：13—试管插座，14-圆筒2.2.1征物油：开门闪点不低250℃，用作油浴。2.2.2工业滤纸。
3试剂
苯：分析纯。
4准备工作
4.1每种试样用两块金属片作试验。铅片只用滤纸轻轻擦拭，若铅片表面不平，可用锉刀锉平，再擦到两片星同样光亮为止。此内容来自标准下载网
4.2每块金属片用针尖刻上号码，并测鼠其面积，然后放在盛有苯的瓷蒸发Ⅲ时，用小楷羊毫笔轻轻刷洗，直至洗涤过的苯滴滤纸上蒸发居不留污点为止。用荣洗涤后，将每块金属片用滤纸吸干，经2～3分钟后称准至0.0002克。
4.3按通油浴电热器、电动机的电源，使浴中的油在搅拌下，加热至140～142℃。122
5试验步骤
GB/T 39177
5.1在预先称好的清洁而F燥的试筐中，称取两份混合均匀的试样各80±1克，称准至0.1克。5.2关闭电动机，停止搅拌油浴，将盛有试样的试管通过插座漫人预热至140～142℃的油浴中。把按4.1及4.2制备的金属片，悬挂在每个试管的中央上方。5.3将金属片悬挂安当后，开动电动机并记录时间（试验开始时间是以电动机开动时算起）当电动机开动时，悬挂在移动环上的全部金属片应同时落在加热的试样中，随即又将金属片提至空气中，使热试样薄膜定期与空气中的氧发生接触。金属片浸入试样中的次数，每分钟应为15～16次。在全部试验时间内，用温度调节器或变阻器保持油浴温度为140±2℃。5.4试验达50小时店，关闭电动机及电热器，自试样取出各金属片，按本方法4.2条用苯洗涤。将每块金属片用滤纸吸1，称准至0.0002克，测定其重量的变化。注：如实验室的操作条件不允许连续进行50小时试验时，允许作间断试验，但全部试验时间仍为50小时。在试验间断时，关闭电动机及电热器，取出金属片用苯洗涤，用滤纸吸干后，置人十燥器中。将盛有试样的试管自油裕山取山，冷却，并用软木塞塞好。在恢复试验时，按本方法4.3条，5.2条和5.3条，将每块金属片挂同原试管的上方。仲裁试验时，必须连续进行50小时试验。5.5计算金属片六面的总面积，用米表示。计算
试样的腐蚀度X（克／米3）按下式计算：X
式中：G-一试验后的金属片重量变化，克，S—金属表面的总面积，米”。
７精密度
重复测定两个结果间的差数，不应超过下列数值：腐蚀度，克／米？
小于10
大于25
8报告
允许差数，克/米？
取重复测定两个结果的算术平均值，作为试样的腐蚀度。附加说明：
本标准街中华人民共和国石油化学工业部提出。本标准玮有油化工科学研究院起草。123
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