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- GB/T 94.2-1987 弹性垫圈技术条件 齿形、锯齿锁紧垫圈
标准号:
GB/T 94.2-1987
标准名称:
弹性垫圈技术条件 齿形、锯齿锁紧垫圈
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1987-02-05 -
实施日期:
1988-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
45.89 KB
替代情况:
GB 957-1976

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标准简介:
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本标准规定了齿形锁紧垫圈和锯齿锁紧垫圈的技术条件。 GB/T 94.2-1987 弹性垫圈技术条件 齿形、锯齿锁紧垫圈 GB/T94.2-1987

部分标准内容:
1主题内容
中华人民共和国国家标准
弹性垫圈技术条件
齿形、
锯齿锁紧垫圈
Specifications for spring washers-Toothed lock and serrated lock washers本标准规定了齿形锁紧垫圈和锯齿锁紧垫圈的技术条件。2引用标准此内容来自标准下载网
弹簧钢、工具钢冷轧钢带
GB3525
GB2066
锡青铜带
GB230金属洛氏硬度试验方法
GB90紧固件验收检查、标志与包装3技术要求
3.1材料、热处理和表面处理
垫圈的材料、热处理和表面处理按表规定,材
弹簧钢
铜及其合金
QSn 6. 5-0.1(硬)
注:①垫圈镀锌后,必须立即进行驱氢处理②热处理硬度供生产工艺参考。3.2性能
标准编号
GB3525
GB2066
UDC621.882.4
GB 94.2—87
代替GB957
有关部分
热处理
表面处理
淬火并回火
HRC40~50
镀锌钝化
3.2.1弹性:齿形锁紧垫圈应按4.1条进行弹性试验,试验后垫圈的高度应大于S+0.12mm;(S-材料的实际厚度)。
3.2.2韧性:齿形锁紧垫圈应按4.2条进行韧性试验,试验时不得断裂。3.2.3抗氢脆:镀锌齿形锁紧垫圈应按4.3条进行抗氢脆试验,试验时不得断裂。3.3表面缺陷;垫圈表面不允许有裂缝、浮锈和影响使用的毛刺。4试验方法
4.1弹性试验:将垫圈压缩到S+0.12mm,然后松开,测量其高度。对内、外齿锁紧垫圈,应在两平面间进行压缩。对锥形锁紧垫圈,应在相应的内、外锥面间进行压缩。4.2韧性试验:将垫圈齿圈切开,固定端,拉伸另一端,使其分开的距离约等于垫圈的内径,拉伸方向如下图所示。然后,日测垫圈表面。国家标准局1987-02-05批准
1988-02-01实施
4.3抗氢脆试验:将垫圈用平垫(或锥垫)隔开穿在试棒上并使垫圈压缩到S+0.12mm,放置48h以上,然后松开,目测垫圈表面。4.4硬度试验按GB230规定。
垫圈的验收检查、标志与包装按GB90规定。5
6上述规定以外的技术条件,由供需双方协议。附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责,天津市垫圜厂、上海挡圈厂、北京标准件八厂及上海市标准件技术研究所参加起草。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
弹性垫圈技术条件
齿形、
锯齿锁紧垫圈
Specifications for spring washers-Toothed lock and serrated lock washers本标准规定了齿形锁紧垫圈和锯齿锁紧垫圈的技术条件。2引用标准此内容来自标准下载网
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GB3525
GB2066
锡青铜带
GB230金属洛氏硬度试验方法
GB90紧固件验收检查、标志与包装3技术要求
3.1材料、热处理和表面处理
垫圈的材料、热处理和表面处理按表规定,材
弹簧钢
铜及其合金
QSn 6. 5-0.1(硬)
注:①垫圈镀锌后,必须立即进行驱氢处理②热处理硬度供生产工艺参考。3.2性能
标准编号
GB3525
GB2066
UDC621.882.4
GB 94.2—87
代替GB957
有关部分
热处理
表面处理
淬火并回火
HRC40~50
镀锌钝化
3.2.1弹性:齿形锁紧垫圈应按4.1条进行弹性试验,试验后垫圈的高度应大于S+0.12mm;(S-材料的实际厚度)。
3.2.2韧性:齿形锁紧垫圈应按4.2条进行韧性试验,试验时不得断裂。3.2.3抗氢脆:镀锌齿形锁紧垫圈应按4.3条进行抗氢脆试验,试验时不得断裂。3.3表面缺陷;垫圈表面不允许有裂缝、浮锈和影响使用的毛刺。4试验方法
4.1弹性试验:将垫圈压缩到S+0.12mm,然后松开,测量其高度。对内、外齿锁紧垫圈,应在两平面间进行压缩。对锥形锁紧垫圈,应在相应的内、外锥面间进行压缩。4.2韧性试验:将垫圈齿圈切开,固定端,拉伸另一端,使其分开的距离约等于垫圈的内径,拉伸方向如下图所示。然后,日测垫圈表面。国家标准局1987-02-05批准
1988-02-01实施
4.3抗氢脆试验:将垫圈用平垫(或锥垫)隔开穿在试棒上并使垫圈压缩到S+0.12mm,放置48h以上,然后松开,目测垫圈表面。4.4硬度试验按GB230规定。
垫圈的验收检查、标志与包装按GB90规定。5
6上述规定以外的技术条件,由供需双方协议。附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责,天津市垫圜厂、上海挡圈厂、北京标准件八厂及上海市标准件技术研究所参加起草。
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