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【国家标准(GB)】 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈
本网站 发布时间:
2024-07-31 05:14:40
- GB/T94.1-1987
- 已作废
标准号:
GB/T 94.1-1987
标准名称:
弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1987-02-05 -
实施日期:
1988-02-01 -
作废日期:
2009-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
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本标准规定了弹簧垫圈的技术条件。 GB/T 94.1-1987 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈 GB/T94.1-1987

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
弹性垫圈技术条件
弹簧垫圈
Specifications for spring washers-Single coil spring lock washers主题内容
本标准规定了弹簧垫圈的技术条件。引用标准
GB1222
GB5222
GB1220
GB4431
弹簧钢
弹簧垫圈用梯形钢丝
不锈钢棒
硅青铜棒
金属洛氏硬度试验方法
金属布氏硬度试验方法
紧固件验收检查、标志与包装
3技术要求
3.1材料、热处理和表面处理按表1规定。表1bzxz.net
弹簧钢
不锈钢
60Si2Mn
1Cr18Ni9Ti
铜及其合金
QSi3-1
注:①垫圈镀锌后,必须立即进行驱氢处理,②热处理硬度供生产工艺参考。3.2性能
3.2.1弹性
标准编号
GB1222
GB 5222
GB1220
GB4431
热处理
淬火并回火
HRC42~50
≥HB90
UDC 621.882.4
GB 94.1-87
代替GB94-76
表面处理
镀锌钝化
3.2.1.1标准型、轻型和重型垫圈应按4.1条进行弹性试验,试验后的自由高度应不小于1.67S公称3.2.1.2波形和鞍形垫圈应按4.1条进行弹性试验,试验后的自由高度应不小于表2的规定。表2
试验后的自由高度≥
国家标准局1987-02-05批准
20 1 222427
2.83.23.83.84.44.45.65.68
1988-02-01实施
GB 94.1—87
3.2.1.3不锈钢和铜垫圈的弹性由供需双方协议3.2.2韧性:垫圈应按4.2条进行韧性试验,钢垫圈扭至90°不锈钢和铜垫圈扭至45不得断裂;当扭断时,断面应平滑。
3.2.3抗氢脆:镀锌垫圈应按4.3条进行试验,试验后不得断裂。3.3表面缺陷:垫圈表面不允许有裂缝,浮锈和影响使用的凹痕.划伤、毛刺。3.4圆角:垫圈截面的内外圆角半径应不大于S公称/4。3.5滚花:垫圈外表面允许有轧压的花纹。4试验方法
4.1弹性试验:将垫圈按表3规定的试验载荷连续加载三次后,测量其自由高度。表3
规格,mm
试验载荷,N
规格,mm
试验载荷,N
规格,mm
试验载荷,N
204 000
255000
298000
343000
394 000
110000
457000
127000
518000
167 000
4.2韧性试验:将垫圈夹于虎钳和扳手之间,虎钳和扳手之间的距离等丁垫圈外径的二分之一(如图所示),将扳手向顺时针方向缓慢扭转至90°(或45\)时,目测垫圈表面;继续扭转,直至扭断,目测断面。扳手
H= dmn b
4.3抗氢脆试验:将垫圈用平垫隔开穿在试棒上,进行压缩,并达到表3规定的试验载荷,放置48h以上。然后松开,目测垫圈表面。4.4硬度试验按GB230或GB231规定,5垫圈的验收检查、标志与包装按GB90规定6上述规定以外的技术条件,由供需双方协议。12
附加说明:
GB94.1—87
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责,沈阳标准件厂、上海弹簧垫圈厂、宝鸡标准件弹簧厂、大理标准件厂及上海市标摊件技术研究所参加起草。13
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
弹性垫圈技术条件
弹簧垫圈
Specifications for spring washers-Single coil spring lock washers主题内容
本标准规定了弹簧垫圈的技术条件。引用标准
GB1222
GB5222
GB1220
GB4431
弹簧钢
弹簧垫圈用梯形钢丝
不锈钢棒
硅青铜棒
金属洛氏硬度试验方法
金属布氏硬度试验方法
紧固件验收检查、标志与包装
3技术要求
3.1材料、热处理和表面处理按表1规定。表1bzxz.net
弹簧钢
不锈钢
60Si2Mn
1Cr18Ni9Ti
铜及其合金
QSi3-1
注:①垫圈镀锌后,必须立即进行驱氢处理,②热处理硬度供生产工艺参考。3.2性能
3.2.1弹性
标准编号
GB1222
GB 5222
GB1220
GB4431
热处理
淬火并回火
HRC42~50
≥HB90
UDC 621.882.4
GB 94.1-87
代替GB94-76
表面处理
镀锌钝化
3.2.1.1标准型、轻型和重型垫圈应按4.1条进行弹性试验,试验后的自由高度应不小于1.67S公称3.2.1.2波形和鞍形垫圈应按4.1条进行弹性试验,试验后的自由高度应不小于表2的规定。表2
试验后的自由高度≥
国家标准局1987-02-05批准
20 1 222427
2.83.23.83.84.44.45.65.68
1988-02-01实施
GB 94.1—87
3.2.1.3不锈钢和铜垫圈的弹性由供需双方协议3.2.2韧性:垫圈应按4.2条进行韧性试验,钢垫圈扭至90°不锈钢和铜垫圈扭至45不得断裂;当扭断时,断面应平滑。
3.2.3抗氢脆:镀锌垫圈应按4.3条进行试验,试验后不得断裂。3.3表面缺陷:垫圈表面不允许有裂缝,浮锈和影响使用的凹痕.划伤、毛刺。3.4圆角:垫圈截面的内外圆角半径应不大于S公称/4。3.5滚花:垫圈外表面允许有轧压的花纹。4试验方法
4.1弹性试验:将垫圈按表3规定的试验载荷连续加载三次后,测量其自由高度。表3
规格,mm
试验载荷,N
规格,mm
试验载荷,N
规格,mm
试验载荷,N
204 000
255000
298000
343000
394 000
110000
457000
127000
518000
167 000
4.2韧性试验:将垫圈夹于虎钳和扳手之间,虎钳和扳手之间的距离等丁垫圈外径的二分之一(如图所示),将扳手向顺时针方向缓慢扭转至90°(或45\)时,目测垫圈表面;继续扭转,直至扭断,目测断面。扳手
H= dmn b
4.3抗氢脆试验:将垫圈用平垫隔开穿在试棒上,进行压缩,并达到表3规定的试验载荷,放置48h以上。然后松开,目测垫圈表面。4.4硬度试验按GB230或GB231规定,5垫圈的验收检查、标志与包装按GB90规定6上述规定以外的技术条件,由供需双方协议。12
附加说明:
GB94.1—87
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责,沈阳标准件厂、上海弹簧垫圈厂、宝鸡标准件弹簧厂、大理标准件厂及上海市标摊件技术研究所参加起草。13
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