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【电子行业标准(SJ)】 空调器生产用校准装置和套环机完好要求和检查评定方法
本网站 发布时间:
2024-07-31 07:25:25
- SJ/T31369-1994
- 现行
标准号:
SJ/T 31369-1994
标准名称:
空调器生产用校准装置和套环机完好要求和检查评定方法
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1994-04-15 -
实施日期:
1994-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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227.18 KB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了空调器生产校准装置和套环机构完好要求和检查、评定方法。本标准适用于空调器生产的校准装置和套环机。其它类型的校准装置和套环机亦可参照执行。 SJ/T 31369-1994 空调器生产用校准装置和套环机完好要求和检查评定方法 SJ/T31369-1994

部分标准内容:
中华人民共和国电字行业标准
空调器生产校准装置和套环机完好要求和检查评定方法
1主题内容与适用范围
SJ/T 31369—94
本标准规定了空调器生产梭准装置和套环机构完好要求和检查评定方法、本标准适用于空调器生产的校准装置和套环机。其它类型的校准装置和套坏机亦可参照执行。
2名词
按装密乱
一-种利川旋转工作台和液压驱动装置校准弯头与环(焊料),开使环形焊料套在U形管上的自动生产专用工艺设备。3完好要求
3.1 何精度
校准装经的精度以性能稳定,能满足生产工艺要求。光要求的员休检测项凹及检测方法呢表下载标准就来标准下载网
3.2主要性能
3.2.1校准装否和奔环机性能良好·能满足生产T艺要求。3.2.2生净率应达到单班年产5片台套或按循环次数计算,应大丁或等于6个/in3.2.3在保证弯管和质量前提下,次套环成形率应大J或等下95(以10mir为检测期)。3.3传动系统
3.3.1设备各装置运转平稳,无人规则冲击,无异需振动、噪音。以液压驱动的装置,不应有停滞、爬行、种击现象。
3.3.2各减速器完好无损,性能可靠。3.3.3弯管传输线和套传输线运行可靠、旋转工作台运行平稳元振动。3.3.4各主轴轴承经规定时间运转后,不应出现超温现象,机器运行30min,轨承流小1或等于别℃
3.3.5震动进料器应及时均舒进给套环(焊料)。3.4润滑系统
3.4.1润滑系统装距齐全·管线完整,作用良好。3.4.2油嘴、汕杯、油眼等不得有缺,、堵现象。中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准1
1994-06-01实施
检溯颈目
机床基座
上表面的
G2·旋转工作
台对机珠
甚虞的卒
靛转工作
台的端面
GH转动工作
台的经
按准及登
环装置水
平理动对
基虐的
I.为实测长度
SJ/T 31369--94
检测工具和检测方法
在被检测平面上放-长度
250mm的.按“用\字形移动
平尺,每 250mm记录一次读数.在最大实际检测长度上检测,水平仪读数依次排列,画出平尺移动各点的曲线:作相互平行的两直线:并包客此曲线。
距离最小的两条平行直线之
间的坐标值,即为最大实际检测长度上的乎面度误差
在基座上放一平尺,平尺上放
带指示器的表架使指示器的侧头触及旋转工作台的上平面上,按
“”字形在最大亥测长度内进行误按指示器移动时的最大
读数差登计
将市指示器的表架固定,将测
买触及肢测表面最大实际测量处转动工作台
指术器最大读数差值为测定
慎,转动工作台间距离,起停时
避动不计
将带指示器的表架固定.将测
头触及被测表面处,转动工作台
指示器最大读数值为测定
将平尺放在基虑上,带指示器
的表契放在平尺上,瘦指示器侧头分别触及装移动的冲头式套简
a. b 两点重复两次以上
误燕以最大差俏计
注+核有*记号的为必测亡要项日3.4.3油位醒目油窗明亮,注入的润滑或洲脂清法、到位图
VZ2242
TTKAONKAa-
SJ/T 31369—94
3.4.4润滑油品的质量和油量应符合使用规定要求。3.5液压系统
3.5.1液压系统的运行件在规定的各种速度范围内,不应发生振动,不应有异常噪声和显著冲击,不应有停滞和爬行现象。3.5.2液压系统各件动作灵敏可靠。工作压力不应低于或超过规定压力的15%。3.5.3液压系统中失压和过压保护必须可靠。3.5.4液压系统基本无漏油,设备外部不得有3min滴一滴以上的油点,箱体内不得有连续的蔬油。
3.5.5液压系统中液压油(液)的油质应符合规定要求,不得乳化和变质,液压油温升在正常T作范,最高油温必须小于等于60℃。3.5.6滤油器必须畅通清洁,滤油器表面清洁。3,5.7压力表等仪表齐全完整,灵敏,可靠,指示准确,有有效期校验合格证。3.6气动系统
3.6.1气动系统的运动件在规定的各种速度范内,不应发生振动和显著的冲击,不应有停游和想行现象。
3.6.2气动设备的噪音必须小于80B。3.6.3气动系统各元件动作灵敏,可靠,各部压力不应低于或超过规定压力的15%。3.6.4气动系统中失压和过压保护必须可靠。3.6.5气动管路系统基本上不得有泄漏,管道两端度可靠固定。管道,接头,门元件之间联结应牢周、密封。
3.6.6过滤器的滤芯应清洁,气体通过滤芯的最大压降不应超过出厂规定的15%,分离器的放水阈应灵活有效。
3.6.7油雾器中的润滑液应清洁够量。3.6.8压力表等仪表齐全完整、灵敏、可靠,运转良好,指示准确.有有效期校验合格证。3.6.9贮气灌定期检查,有效期内压力容器检验合格证应齐全有效。3.7电气系统
3.7.1电气系统装置齐全,管线完整,性能良好,运行可靠。3.7.2电气箱内清洁,布线整齐,线路无破损、老化,各种线路标志明显,联接可靠。3.7.3外部导线有完整的保护装置,线路外套管无脱落破摄。3.7.4各种并关动作灵敏、安全可靠,3.7.5各种接触器,磁力启动器、继电器动作灵敏,触头的灼伤面积不得超过触头面积的4C%,衔铁无粘牢不放、延时释放,卡死等现象。灭孤罩不应破损、碳化、脱落、受潮。3.7.6机床上的电气保护装置必齐全,整定值符合要求。电气联锁机构灵敏、可靠。3.7.7电动机运行乎稳,轴承无显著噪音,温升在额定范围以下。电动机运行时,三相电流不平衡不应超过10%,直流电机换向器不得出现灼伤,电刷不得被烧焦损坏;电动机的风罩,风叶齐全。
3.7.8交直流电磁铁,电磁阀,电磁离合器、装置吸力达到规定数值,线圈干爆清洁,衔铁表面苹整无油污。
3.7.9机床应可靠地接地或接零.在变压器中性点直接接地的380V/220V三相四线中,机床应作接零保护。在同一系统中,绝不允许一部分设备保护接地,另一部分设备保护接零,接地的3
SJ/T31369—94
金属主体的任何部分与主接地点之间的电硼不得大于等子0,13.7.10各种仪表指示正确,误差在允差范围内,有有效期检验合格证。3.8控制系统
3.8.1主控单元元器件性能可靠,运算正确,控制软件功能齐全,自检程序运行正带3.8.2位置控制单元,速度控制单元、连接单元的元器件性能可靠,定位准确,运行平稳,各控制信号和控制回路畅通。
3.8.3伺服电机运行平稳、噪音、温升符合电机出厂指标,「作可靠3.8.4各手动操织元器件冶动灵活,性能稳是可掌是位准确。各指示信号准确无误。3.8.5各制动、限位装置齐全,灵敏可靠。3.8.6控制框内部清洁,布线整齐,线麟无老化.各线路标志明显。3.9机床滑动零部件及各转轴、活塞杆3.9.1设备各相对运动,零部件及轴转、活塞杆运动正常,无严重磨损。3.9.2设备上述各部件应无严重的拉,研,碰,切伤,拉,研,碰,切伤面积超过该零件面积的15%以1者,即为不完好设备。
3.9.3凡拉、研、碰、切伤表面修复后,可消除伤痕,或经修复的表面平面度符合要求,口强度等同接近源基件材料硬度、强度时,可视为究好设备。3.10安全防护
3.10.1设备传动外露部位的金属或非金属防护留(盖、板)、密封罩等装置,应究整光损、牛固、可靠。
3.10.2各种形式的开关及限位装置灵敏.阅、可带。3.10.3各种联锁、夹紧、锁紧、防松、保险等装灵敏、完整。3.10.4光电,感应等防扩装置、卡具、脱落装置可靠,有效3.11维护保养
按SJ/T31002—94%设备维护保养通则》执行。4检查、评定方法
4.1检查方法
本标准中3. 3.4非温度计,3.4.4川油品分析仪,3.5.5用度计,3.6.2用市级仪,3.7.7用钳流表,3.7.9用兆欧表(现场进行)检测,其余项间均以现场主观法检查,4.2评定方法
4. 2. 1、本标准 3. 1,3. 2. 1,3. 3, 1,3. 4, 1、3. 5, 1,3. 5. 2,3. 6. 1,3. 6. 9、3. 7. 1,3. 7. 7、3. 8, 1.3.8.3.3.10.1.3.10.2,3.10.3、3.10.4为十要项目,其余项自均为饮要现日4.2.2主要项且有项不符合要求,为不完好设备次要项目有项不符合要求,亦为不究好设备。
4.2.3完好设备的维护保养应达到优等设备标准。附加说明:
本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提比。本标准由国营新联机械厂组织起草。本标耀主要起草人:宋军。
TTTKAONTKAca-
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空调器生产校准装置和套环机完好要求和检查评定方法
1主题内容与适用范围
SJ/T 31369—94
本标准规定了空调器生产梭准装置和套环机构完好要求和检查评定方法、本标准适用于空调器生产的校准装置和套环机。其它类型的校准装置和套坏机亦可参照执行。
2名词
按装密乱
一-种利川旋转工作台和液压驱动装置校准弯头与环(焊料),开使环形焊料套在U形管上的自动生产专用工艺设备。3完好要求
3.1 何精度
校准装经的精度以性能稳定,能满足生产工艺要求。光要求的员休检测项凹及检测方法呢表下载标准就来标准下载网
3.2主要性能
3.2.1校准装否和奔环机性能良好·能满足生产T艺要求。3.2.2生净率应达到单班年产5片台套或按循环次数计算,应大丁或等于6个/in3.2.3在保证弯管和质量前提下,次套环成形率应大J或等下95(以10mir为检测期)。3.3传动系统
3.3.1设备各装置运转平稳,无人规则冲击,无异需振动、噪音。以液压驱动的装置,不应有停滞、爬行、种击现象。
3.3.2各减速器完好无损,性能可靠。3.3.3弯管传输线和套传输线运行可靠、旋转工作台运行平稳元振动。3.3.4各主轴轴承经规定时间运转后,不应出现超温现象,机器运行30min,轨承流小1或等于别℃
3.3.5震动进料器应及时均舒进给套环(焊料)。3.4润滑系统
3.4.1润滑系统装距齐全·管线完整,作用良好。3.4.2油嘴、汕杯、油眼等不得有缺,、堵现象。中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准1
1994-06-01实施
检溯颈目
机床基座
上表面的
G2·旋转工作
台对机珠
甚虞的卒
靛转工作
台的端面
GH转动工作
台的经
按准及登
环装置水
平理动对
基虐的
I.为实测长度
SJ/T 31369--94
检测工具和检测方法
在被检测平面上放-长度
250mm的.按“用\字形移动
平尺,每 250mm记录一次读数.在最大实际检测长度上检测,水平仪读数依次排列,画出平尺移动各点的曲线:作相互平行的两直线:并包客此曲线。
距离最小的两条平行直线之
间的坐标值,即为最大实际检测长度上的乎面度误差
在基座上放一平尺,平尺上放
带指示器的表架使指示器的侧头触及旋转工作台的上平面上,按
“”字形在最大亥测长度内进行误按指示器移动时的最大
读数差登计
将市指示器的表架固定,将测
买触及肢测表面最大实际测量处转动工作台
指术器最大读数差值为测定
慎,转动工作台间距离,起停时
避动不计
将带指示器的表架固定.将测
头触及被测表面处,转动工作台
指示器最大读数值为测定
将平尺放在基虑上,带指示器
的表契放在平尺上,瘦指示器侧头分别触及装移动的冲头式套简
a. b 两点重复两次以上
误燕以最大差俏计
注+核有*记号的为必测亡要项日3.4.3油位醒目油窗明亮,注入的润滑或洲脂清法、到位图
VZ2242
TTKAONKAa-
SJ/T 31369—94
3.4.4润滑油品的质量和油量应符合使用规定要求。3.5液压系统
3.5.1液压系统的运行件在规定的各种速度范围内,不应发生振动,不应有异常噪声和显著冲击,不应有停滞和爬行现象。3.5.2液压系统各件动作灵敏可靠。工作压力不应低于或超过规定压力的15%。3.5.3液压系统中失压和过压保护必须可靠。3.5.4液压系统基本无漏油,设备外部不得有3min滴一滴以上的油点,箱体内不得有连续的蔬油。
3.5.5液压系统中液压油(液)的油质应符合规定要求,不得乳化和变质,液压油温升在正常T作范,最高油温必须小于等于60℃。3.5.6滤油器必须畅通清洁,滤油器表面清洁。3,5.7压力表等仪表齐全完整,灵敏,可靠,指示准确,有有效期校验合格证。3.6气动系统
3.6.1气动系统的运动件在规定的各种速度范内,不应发生振动和显著的冲击,不应有停游和想行现象。
3.6.2气动设备的噪音必须小于80B。3.6.3气动系统各元件动作灵敏,可靠,各部压力不应低于或超过规定压力的15%。3.6.4气动系统中失压和过压保护必须可靠。3.6.5气动管路系统基本上不得有泄漏,管道两端度可靠固定。管道,接头,门元件之间联结应牢周、密封。
3.6.6过滤器的滤芯应清洁,气体通过滤芯的最大压降不应超过出厂规定的15%,分离器的放水阈应灵活有效。
3.6.7油雾器中的润滑液应清洁够量。3.6.8压力表等仪表齐全完整、灵敏、可靠,运转良好,指示准确.有有效期校验合格证。3.6.9贮气灌定期检查,有效期内压力容器检验合格证应齐全有效。3.7电气系统
3.7.1电气系统装置齐全,管线完整,性能良好,运行可靠。3.7.2电气箱内清洁,布线整齐,线路无破损、老化,各种线路标志明显,联接可靠。3.7.3外部导线有完整的保护装置,线路外套管无脱落破摄。3.7.4各种并关动作灵敏、安全可靠,3.7.5各种接触器,磁力启动器、继电器动作灵敏,触头的灼伤面积不得超过触头面积的4C%,衔铁无粘牢不放、延时释放,卡死等现象。灭孤罩不应破损、碳化、脱落、受潮。3.7.6机床上的电气保护装置必齐全,整定值符合要求。电气联锁机构灵敏、可靠。3.7.7电动机运行乎稳,轴承无显著噪音,温升在额定范围以下。电动机运行时,三相电流不平衡不应超过10%,直流电机换向器不得出现灼伤,电刷不得被烧焦损坏;电动机的风罩,风叶齐全。
3.7.8交直流电磁铁,电磁阀,电磁离合器、装置吸力达到规定数值,线圈干爆清洁,衔铁表面苹整无油污。
3.7.9机床应可靠地接地或接零.在变压器中性点直接接地的380V/220V三相四线中,机床应作接零保护。在同一系统中,绝不允许一部分设备保护接地,另一部分设备保护接零,接地的3
SJ/T31369—94
金属主体的任何部分与主接地点之间的电硼不得大于等子0,13.7.10各种仪表指示正确,误差在允差范围内,有有效期检验合格证。3.8控制系统
3.8.1主控单元元器件性能可靠,运算正确,控制软件功能齐全,自检程序运行正带3.8.2位置控制单元,速度控制单元、连接单元的元器件性能可靠,定位准确,运行平稳,各控制信号和控制回路畅通。
3.8.3伺服电机运行平稳、噪音、温升符合电机出厂指标,「作可靠3.8.4各手动操织元器件冶动灵活,性能稳是可掌是位准确。各指示信号准确无误。3.8.5各制动、限位装置齐全,灵敏可靠。3.8.6控制框内部清洁,布线整齐,线麟无老化.各线路标志明显。3.9机床滑动零部件及各转轴、活塞杆3.9.1设备各相对运动,零部件及轴转、活塞杆运动正常,无严重磨损。3.9.2设备上述各部件应无严重的拉,研,碰,切伤,拉,研,碰,切伤面积超过该零件面积的15%以1者,即为不完好设备。
3.9.3凡拉、研、碰、切伤表面修复后,可消除伤痕,或经修复的表面平面度符合要求,口强度等同接近源基件材料硬度、强度时,可视为究好设备。3.10安全防护
3.10.1设备传动外露部位的金属或非金属防护留(盖、板)、密封罩等装置,应究整光损、牛固、可靠。
3.10.2各种形式的开关及限位装置灵敏.阅、可带。3.10.3各种联锁、夹紧、锁紧、防松、保险等装灵敏、完整。3.10.4光电,感应等防扩装置、卡具、脱落装置可靠,有效3.11维护保养
按SJ/T31002—94%设备维护保养通则》执行。4检查、评定方法
4.1检查方法
本标准中3. 3.4非温度计,3.4.4川油品分析仪,3.5.5用度计,3.6.2用市级仪,3.7.7用钳流表,3.7.9用兆欧表(现场进行)检测,其余项间均以现场主观法检查,4.2评定方法
4. 2. 1、本标准 3. 1,3. 2. 1,3. 3, 1,3. 4, 1、3. 5, 1,3. 5. 2,3. 6. 1,3. 6. 9、3. 7. 1,3. 7. 7、3. 8, 1.3.8.3.3.10.1.3.10.2,3.10.3、3.10.4为十要项目,其余项自均为饮要现日4.2.2主要项且有项不符合要求,为不完好设备次要项目有项不符合要求,亦为不究好设备。
4.2.3完好设备的维护保养应达到优等设备标准。附加说明:
本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提比。本标准由国营新联机械厂组织起草。本标耀主要起草人:宋军。
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