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【电子行业标准(SJ)】 电冰箱生产单工位、四工位真空成型机完好要求和检查评定方法
本网站 发布时间:
2024-07-31 07:35:00
- SJ/T31353-1994
- 现行
标准号:
SJ/T 31353-1994
标准名称:
电冰箱生产单工位、四工位真空成型机完好要求和检查评定方法
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1994-04-15 -
实施日期:
1994-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
194.41 KB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了单工位、四工位真空成形机的完好要求和检查、评定方法。本标准适用于引进意大利阿里斯顿电冰箱生产线内胆真空成形机。其它类(型)冰箱内胆真空成形机,亦可参照执行。 SJ/T 31353-1994 电冰箱生产单工位、四工位真空成型机完好要求和检查评定方法 SJ/T31353-1994

部分标准内容:
中华人民共和国电子行业标准
电冰箱生产单工位、四工位真空成形机完好要求和检查评定方法
1主题内容与适用范围
SJ/T 31353---94
本标准规定了单工位、四工位真空成形机的完好要求和检查、评定方法。本标准适用于引进意人利阿黑斯顿电冰箱生产线内胆真空成形机。其它类(型)冰箱内册真究成形机,亦可参照执行。
2名词
真空成形机一一生产家用电冰箱门肥、内胆之专用设备,其生产程序是利用电加热方式将AS塑料板热后利用压缩等气将塑料板吹泡,然后轴真空使塑料板按一定的模具形状成逐
3完好要求
3.1儿何精度
真空成形机的儿何精度完好要求和检测方法,见表1。表
海检测项
G机深安
允基mm
出标准
完好标准
检测工套和检测方法
在下工作台至上放两块
等高快伙,检验平尺严十等高
热上。
将指示器(水平仅)放在
检验平良上,测量纵、横力向
的求误差。
误差以指示器读数的差
值计。
中华人民共和国电子工业部1994.04-15批准图www.bzxz.net
等高垫锁
1994-06·01实施
检测项目
G2下液压
新工作
台垂直
移动的
垂直爱
G3|上、下液
冻缸上
作台面
的平行
出厂标准
好标准
SJ/T 31353—94
续表1
检测工真和检测方法
在侧文一帮-平尺、使
心是与下「作台成科垂自
将指示器是在平度上,
使其议头融及工作台开降导
柜,垂百移动工作台检期:
息、1,误差分别计算,误为
以指示器在导注两端的读数
差计。
在下液压缸工作合而工
放验验平尽,将指示器调定
在平尺上,使其测头触及上液
压征厂作分面.在工作台雨
长上造测。
误差以指示器读数的最
大菜遵汁。
社本标准列入完好考评的精变项,应缩台机床的度普否计即年检品证格!:次,来床安装水平导年应检在一次,必烈作好记设作档,作等许机未究好的资肾依期阅来列入完好考核评定的精度项Ⅱ的真它赖验内审及了床舒起位循度,转动精度和达动!税作上定靠.满是生产工艺要求。
3.2技太性能
3.2.1设备设比生产能为单所日产量33台实你生产能力不应低产设计生产能力的80%。
3.2.2设备非能良好,牛产的冰非内非难厚均勺面无严重划伤能慎定可靠地越是生产工艺要求,
3.3传动系统
3.3.1机床工作时不得有明显娠防、不规则冲和异常噪音。3.3.2各传动部件完整摄,性能可靠,3.3.3各转轴辅承经规定时间运转后不应现超源现象,设备连续运转30nin,轴承温升人得超过 60 C。
3.3.4各相对运动零部件、各轴、滚轮、活塞杆运动正常,无严重拉.研、碰、切伤,凡有拉、研、碰、切伤者:其面积不得超过该零件面积的15%。注:比拉、研、碰、切伤表面修复后可消除伤痕或经修复的表而平面度符合要求且硬度、强度指标值等同或接近原基件材料硬度、强双附、可视为符合完好要求,3.4液压系统
3.4.1液压系统工作时不应发生振动,不应有异常噪声和显著的冲击,不应有停滞和爬行现HTTKAONKAca-
SJ/T 31353--94
3.4.2腋主系统各元件动作灵敏可靠,工作压力不应低于或超过规定压力的15%,3.4.3液压系统中失压和过压保护必须可辜,尚压力变化超过规定值或电力中断时,能起安全扩作用。
3.4.4液压系统基本无漏油.即设备外部.每一漏油点满油数,3min闪超过滴:系统内不得有连续的流油。
3.4.5液压系统中液压油质应符台规定要求,不应有乳化和变质。液压滴温升在正常范菌内,川机30min温升不得超过60(
3.4.6滤油器必须通畅清洁,滤油器不得有堵塞现象。3.4.7压力表齐全、无损伤、指示灵敏、准确,有有效期校验合格证。3.5代动系统
3.5.1气动系统的运动件在规定的各种速度范内,不应发生振动和显馨的冲击,不啦有悼粘肥行现象。
3.5.2气动系统各元件动作灵撤,可靠,压力不应低于或超过规定压力的15。3.5.3动管路系统不得有泄漏。
3.5.4过滤器的滤芯应清洁,气体通过滤芯的最尺压降不应超过制遗广靓定的.15%。3.5.5分离器的放水应录活有效。3.5.6油雾器中的润滑液应清洁、够量;油量调节灵敏。3.5.7正力表齐全,工作灵敏可靠,指示准确,有有效期校验合格证。3.6润滑系统
3.6.1汕嘴、油杯油眼等不得有缺、损,堵现象。3.6.2油位醒目:油窗明亮,注入的润滑油或油脂清洁,到位。3.6.3润滑泄品的质量应符合润滑油、脂质量指标有关规定,3.6.4基本无滞油,每---漏油点滴油数,3min 内不超过1滴。3.7电系统
3..1气系统装齐全,管线完整,性能良好,运行可靠,3.7.2电气箱内清洁,布线整齐,线路无破损老化,各种线路标志齐全明显,联接可靠。3.7.3外部导线有完整的保护装罩,线路外套管无脱落破损。3.7.4各种开关动作灵敏安全可躯3.7.5各种接触器、磁力启动器、继电器动作灵敏可靠,触头的灼伤面积不得超过触头面积的1!,衔铁无粘牢不效,延时释放,卡死等现象,灭弧罩不应破损,碳化、脱落、受潮。3.7.6机床1的电保护装置必须齐全,整定值符合要求,电气联锁机构灵敏可靠。3.7.7电动机运行平稳,轴承无显著哗音,温升在额定范圈以内+电动运行时,三相电流不平不应韶过10%。
3.7.8机床应可常地接地或接零,在变压器中性点直接接地的380V/220V三相四线中机床应作接专保护。在同一系统中,绝不允许…部分设备保护接地·另一部分设备保护接零。接地的我期主体的任何部分与主接地点之间的电阻不得大于。1。3.7.9各种仪表指示新确,误差在充差范围内+且有有效期校验合格证3.8铺助装置
3.8.1真牢泵按SI/I31112-94&W型真空泵完好要求和检查评定方法\执行。3.8.2排气风机运转正常,内外清洁。3.9安全防护装置
SJ/T 31353—94
3.9.1设备安全防护装置齐全,固定可靠,作用良好。3.9.2各种形式的开关及限位装置灵敏牢厨。3.10维护保养
3.10.1设备每天生产前应先启动加热器,各加热器温度满足要求后方可正式开机工作。3.10.2其它接SJ/T31002—94设备维护保养通则》执行4检查、评定方法
4.1检查方法
4.1.1各系统、装置应按要求采用主客观法相结合,进行逐项捡查。需开机检查的项当无特殊要求应开机10~~15min后进行检查。4.1.2有关几何精度标准的检查方法见表14.2评定方法
4.2.1本标准完好要求中,3.1,三项指标和3.2.1.3.2.4,3.3.3,3.3.4.3.4.2,3.4.5.3.7.4,3.7.5,3.7.8,3.9.1,3.9.2为主要项目,其余为次要项图。4.2.2主要项目有一项不符合要求,为不完好设备;次要项日有二项不符合要求,亦为不完好设备。
4.2.3完好设备的维护保养,应达到优等设备标准。附加说明:
本标准由机械电子工业部经济运行与体制攻革司提出。本标准由国营南京新联机械厂组织起草。本标准起草人:高峰。
KAONKAca-
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
电冰箱生产单工位、四工位真空成形机完好要求和检查评定方法
1主题内容与适用范围
SJ/T 31353---94
本标准规定了单工位、四工位真空成形机的完好要求和检查、评定方法。本标准适用于引进意人利阿黑斯顿电冰箱生产线内胆真空成形机。其它类(型)冰箱内册真究成形机,亦可参照执行。
2名词
真空成形机一一生产家用电冰箱门肥、内胆之专用设备,其生产程序是利用电加热方式将AS塑料板热后利用压缩等气将塑料板吹泡,然后轴真空使塑料板按一定的模具形状成逐
3完好要求
3.1儿何精度
真空成形机的儿何精度完好要求和检测方法,见表1。表
海检测项
G机深安
允基mm
出标准
完好标准
检测工套和检测方法
在下工作台至上放两块
等高快伙,检验平尺严十等高
热上。
将指示器(水平仅)放在
检验平良上,测量纵、横力向
的求误差。
误差以指示器读数的差
值计。
中华人民共和国电子工业部1994.04-15批准图www.bzxz.net
等高垫锁
1994-06·01实施
检测项目
G2下液压
新工作
台垂直
移动的
垂直爱
G3|上、下液
冻缸上
作台面
的平行
出厂标准
好标准
SJ/T 31353—94
续表1
检测工真和检测方法
在侧文一帮-平尺、使
心是与下「作台成科垂自
将指示器是在平度上,
使其议头融及工作台开降导
柜,垂百移动工作台检期:
息、1,误差分别计算,误为
以指示器在导注两端的读数
差计。
在下液压缸工作合而工
放验验平尽,将指示器调定
在平尺上,使其测头触及上液
压征厂作分面.在工作台雨
长上造测。
误差以指示器读数的最
大菜遵汁。
社本标准列入完好考评的精变项,应缩台机床的度普否计即年检品证格!:次,来床安装水平导年应检在一次,必烈作好记设作档,作等许机未究好的资肾依期阅来列入完好考核评定的精度项Ⅱ的真它赖验内审及了床舒起位循度,转动精度和达动!税作上定靠.满是生产工艺要求。
3.2技太性能
3.2.1设备设比生产能为单所日产量33台实你生产能力不应低产设计生产能力的80%。
3.2.2设备非能良好,牛产的冰非内非难厚均勺面无严重划伤能慎定可靠地越是生产工艺要求,
3.3传动系统
3.3.1机床工作时不得有明显娠防、不规则冲和异常噪音。3.3.2各传动部件完整摄,性能可靠,3.3.3各转轴辅承经规定时间运转后不应现超源现象,设备连续运转30nin,轴承温升人得超过 60 C。
3.3.4各相对运动零部件、各轴、滚轮、活塞杆运动正常,无严重拉.研、碰、切伤,凡有拉、研、碰、切伤者:其面积不得超过该零件面积的15%。注:比拉、研、碰、切伤表面修复后可消除伤痕或经修复的表而平面度符合要求且硬度、强度指标值等同或接近原基件材料硬度、强双附、可视为符合完好要求,3.4液压系统
3.4.1液压系统工作时不应发生振动,不应有异常噪声和显著的冲击,不应有停滞和爬行现HTTKAONKAca-
SJ/T 31353--94
3.4.2腋主系统各元件动作灵敏可靠,工作压力不应低于或超过规定压力的15%,3.4.3液压系统中失压和过压保护必须可辜,尚压力变化超过规定值或电力中断时,能起安全扩作用。
3.4.4液压系统基本无漏油.即设备外部.每一漏油点满油数,3min闪超过滴:系统内不得有连续的流油。
3.4.5液压系统中液压油质应符台规定要求,不应有乳化和变质。液压滴温升在正常范菌内,川机30min温升不得超过60(
3.4.6滤油器必须通畅清洁,滤油器不得有堵塞现象。3.4.7压力表齐全、无损伤、指示灵敏、准确,有有效期校验合格证。3.5代动系统
3.5.1气动系统的运动件在规定的各种速度范内,不应发生振动和显馨的冲击,不啦有悼粘肥行现象。
3.5.2气动系统各元件动作灵撤,可靠,压力不应低于或超过规定压力的15。3.5.3动管路系统不得有泄漏。
3.5.4过滤器的滤芯应清洁,气体通过滤芯的最尺压降不应超过制遗广靓定的.15%。3.5.5分离器的放水应录活有效。3.5.6油雾器中的润滑液应清洁、够量;油量调节灵敏。3.5.7正力表齐全,工作灵敏可靠,指示准确,有有效期校验合格证。3.6润滑系统
3.6.1汕嘴、油杯油眼等不得有缺、损,堵现象。3.6.2油位醒目:油窗明亮,注入的润滑油或油脂清洁,到位。3.6.3润滑泄品的质量应符合润滑油、脂质量指标有关规定,3.6.4基本无滞油,每---漏油点滴油数,3min 内不超过1滴。3.7电系统
3..1气系统装齐全,管线完整,性能良好,运行可靠,3.7.2电气箱内清洁,布线整齐,线路无破损老化,各种线路标志齐全明显,联接可靠。3.7.3外部导线有完整的保护装罩,线路外套管无脱落破损。3.7.4各种开关动作灵敏安全可躯3.7.5各种接触器、磁力启动器、继电器动作灵敏可靠,触头的灼伤面积不得超过触头面积的1!,衔铁无粘牢不效,延时释放,卡死等现象,灭弧罩不应破损,碳化、脱落、受潮。3.7.6机床1的电保护装置必须齐全,整定值符合要求,电气联锁机构灵敏可靠。3.7.7电动机运行平稳,轴承无显著哗音,温升在额定范圈以内+电动运行时,三相电流不平不应韶过10%。
3.7.8机床应可常地接地或接零,在变压器中性点直接接地的380V/220V三相四线中机床应作接专保护。在同一系统中,绝不允许…部分设备保护接地·另一部分设备保护接零。接地的我期主体的任何部分与主接地点之间的电阻不得大于。1。3.7.9各种仪表指示新确,误差在充差范围内+且有有效期校验合格证3.8铺助装置
3.8.1真牢泵按SI/I31112-94&W型真空泵完好要求和检查评定方法\执行。3.8.2排气风机运转正常,内外清洁。3.9安全防护装置
SJ/T 31353—94
3.9.1设备安全防护装置齐全,固定可靠,作用良好。3.9.2各种形式的开关及限位装置灵敏牢厨。3.10维护保养
3.10.1设备每天生产前应先启动加热器,各加热器温度满足要求后方可正式开机工作。3.10.2其它接SJ/T31002—94设备维护保养通则》执行4检查、评定方法
4.1检查方法
4.1.1各系统、装置应按要求采用主客观法相结合,进行逐项捡查。需开机检查的项当无特殊要求应开机10~~15min后进行检查。4.1.2有关几何精度标准的检查方法见表14.2评定方法
4.2.1本标准完好要求中,3.1,三项指标和3.2.1.3.2.4,3.3.3,3.3.4.3.4.2,3.4.5.3.7.4,3.7.5,3.7.8,3.9.1,3.9.2为主要项目,其余为次要项图。4.2.2主要项目有一项不符合要求,为不完好设备;次要项日有二项不符合要求,亦为不完好设备。
4.2.3完好设备的维护保养,应达到优等设备标准。附加说明:
本标准由机械电子工业部经济运行与体制攻革司提出。本标准由国营南京新联机械厂组织起草。本标准起草人:高峰。
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