【电子行业标准(SJ)】 电冰箱侧板生产线设备完好要求和检查评定方法

中华人民共和国电子行业标准
电冰箱侧板生产线设备完好要求和检查评定方法
1主题内容与适用范围
本标准规定了电冰箱侧板生产设备的完好要求和检查、评定方法。S.I/T 3135194
本标准适用于引进意大利阿里斯顿电冰箱生产专用设备，其它类(型)冰箱侧板生产线.亦可参照执行。
2名词
板生产线··…-生产家用电冰箱侧板之专用设备，它集冲孔、卷边,拆弯功能于一体,通过调节档块距离，选用不同冲模，可生产145.165、185.205.225L五种不周型号的电冰箱侧板。3完好要求
3.1几何精度
几何精度完好要求和检测方法，见表1。3.2技术性能
3.2.1设备的生产能力为4件/min，A产能力达不到额定标催的80%，该设备为不完好3.2.2设备性能良好，生产的冰箱侧板尺寸一致性好，表面平整，无划，能稳可掌地满足生产工艺要求。
3.3传动系统
3.3.1机床传动时不得右明显振动、不规则冲击和异常噪音。3.3.2各传动部件完整无损，性能可靠。3.3.3各转轴轴承经规定时间运转后，不应出现超温现象，生产线连续运转30min，轴承温度不超过 60℃。
中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准1994-06-01实施
极通日
冲切、滚
轮、下料
主部分导
轨中心的
t高心度
充差mm
出广标准」完好标准
铁的平
上就版
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检测T具和检测方法
在冲切、滚轮、下粘三部分
导轨分中找出中心.用划针或免费标准下载网bzxz
冲尖刻出记号。
在侧板线两端各立一根立
柱.用直径1mm的钢丝拉直，
检测侧板生产线三部分导轨
中心与钢丝的重合度，其误差
<1mm（用卡尺测量）。
将somun长平尺暨放在··！
侧导教上，工作函与被癌导轨
而紧贴。
将指示器固定在平尽上,使
其测头触及导轨另-佩，然后
平稳移动平尺，误差以指示器
淡数之差计，
将 2c0m:m半尺罩放于下模
校的基面13：将指示器固是在
台上,使其测头触及平
面,平稳移动平尽,误肇以指
示器读数之差计。
3.3.4各相对选动个部件、各轴、滚轮、活寒杆运动正常。图
3.3.5各导轨面、1作台而和各轴等主要零部件无严重拉、研、碰、切伤。成拉、研、避、切衡面积超过该令部件询积15兴以上，即为不完好：风控、研、碰、切访表面修复后，可消除狼或经够复的表简合要求，且遥度等同或接近原禁件材料硬度、强度时可视为完好设备。3.4液系统
3.4:1液非系统闪运动件在规定的种速度范用内不应发生娠动，不应有异常噪声和显著的中，应有穿带和爬行现象
3.4.2液压系统各元件动作灵可靠，下作压力不应低于或超过规定求力的15以。3.4.3液长系统中失压和过压保护必须可靠，当压力变化超过规定俏或屯力中断时，能起安食保护传用。
3.A.4液用系统基本无漏油，即没备外部不得有3min内滴一滴以上的漏泌点.箱体内天得有续的流
3.4.5液证系统中波压油质应符合规定要求，不得乳化和变质，液压油湿升准出带范旧内，不2
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得超过60℃。
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3.4.6滤油器必须清浩通畅，滤油豁不得有堵塞现象。3.4.7压力表齐全，究整无损，指示灵敏，准确，有有效期校验合格证。3.5气动系统
3.5.1气动系统的运动件在规定的各种范围内，不应发生振动和显著的冲击，不应有停滞和肥行现象
3.5.2气动系统各元件动作灵敏可靠，各部压力不应低于或超过规定压小的15必。3.5.3气动管路系统基本上不得有泄漏3.5.4过滤器的滤芯应清洁，气体通过滤芯的最大压降不应超过制造规定的15%。3.5.5分离器的放水阀应灵活有效。3.5.6油雾器中的润滑液应清洁够堪,油调节灵敏。3.5.7压力表齐全，灵敏可靠，指示准确，有有效期校验合格证。3.6润滑系统
3.6.1油嘴、油杯，油眼等不得有缺.损、堵现象3.6.2油位醒目，油窗明亮，注人的润滑油或脂清洁、到位。3.6.3润滑油品的质量、油量应符合规定要求。3.6.4基本无漏油,即存一漏油点滴油数,3min内不超过1滴。3.7电气系统
3.7.1电气系统装段齐全，管线完整，性能良好，运行可靠。3.7.2电气箱内清洁，布线整齐，线路无破损、老化，各种线路标志明显，联接可说，3.7.3外部导线有完整的保护装置.线路外套臂无脱，落破损。3.7.4各种开关动作灵敏安全可靠3.7.5各种接触器、磁力启动器、继电器动作灵敏可靠。3.7.6机床上的电气保护装置必须齐全，整定值符台要求.电气连接机构灵敏可带。3.7.7电动机运行平稳，轴承无显著噪音，π在额定范围以下，电动机运行时：三相仙流不平衡不应超过10%。
3.8安全防护
3.8.1设备安全防护装置齐全，固定可靠，作用良好。3.8.2、各种开关及限位装置灵敏，可靠。3.8.3机床接地（或零）可靠，标志明显。接地金属主体的任何部分与主接地点之间的电不得大于0.10，
3.9维护保养
按SJ/T31002—94\设备维护保养通则\执行，4检查、评定方法
4.1检查方法
4.1.1设备主要技术性能要求，按表1所列方法测.各系统究好要求，均采用主观法检代，4.1.2须在动态状态下检套的项目,均应非机运行10-~15min后进行检否4.2评定方法
4.2. 1本标准完好要求F,3. 1,3. 2. 1,3. 2. 2,3. 3. 3,3. 4. 2,3.1. 5,3.5. 4.3. 7.6,3. 8,: ~3
3.8.3为主要项目，其余为次要项日。S.I/T31351
4.2.2主要项（含3.1项度指标）有项不符合要求，为不完好设备：次要项目有一项不符合要求，亦为不完好设备。4.2.3完好设备的维护保养，成达到优等设备标准。附加说明：
本标准也电子工业部经济运行与体制改革司提出本标准由国营南京新联机械厂组织起草。本标准光婴起草人：高峰。
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