【电子行业标准(SJ)】 闭式压力机完好要求和检查评定方法

中华人民共和国电子行业标准
闭式压力机完好要求和检查评定方法1主题内容与适用范围
本标准规定了闭式压力机的究好要求和检查，评定方法。本标准适用于闭式单点、双点，四点乐力机（以下简称压力机）。2引用栋准
GB10923-89锻压机械精度检验通则GB5226
GB7932
机床电气设备通用技术条件
气动系统通用技术茶件
GB 10924-89
闭式单点压力机精度
JB5200-91
3完好要求
3.1几何精度
闭式四点压力机精度
SJ/T 31031-94
闭式四点压力机精度检查项目和检查方法送见表1，闭式单点压力机精度检查项日和检查方法见表2。
3.2性能要求
压力机性能稳定可靠，满足生产工艺要求，出力达到出标准。3.3传动系统
3.3.1压力机的工作机构和操作机构动作应协调，当工作行程停出时，偏心轮应停比在上死点以后的 5°～10°范围以内。3.3.2压力机的传动机构、电气、气动部件等工作时不得有不规则的冲击声和期性的尖叫声。
3.3.3单次行程时，离合器与制动器的外壳温度不高于70℃，导轨温度不超过50℃，其温升不超过15℃。
3.4操纵系统
3.4.1操纵系统必须安企可靠，单次行程时不允许发生连续行程现象。3.4.2各操作手、脚踏装置、开关按钒完整、无缺损，启动灵活、可靠，标志齐全。3.5气动系统
3.5.1气动系统各元件动作灵敏，可靠，各部压力不应低于或超过规定压力的15%。3.5.2气动系统中失压和过压保护必靠。中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准TYYKAONT KAca
1994-06-01实施
验测演日
G滑块下平
正对工作
台板上平
面的平行
a左若
防向”
方向3
6i2|滑块行程
板上平面
的垂直度：
a，左右方
前后为
S3/F31031-94
闭式四点压力机几何精度完好要求和检测方法充
1B5200
完好标难
行程中间位置
（90°、270°)
0. 05+0.02s
o.061-0.3
0.c710.03s
能：！：为滑块下平面的被測长度：检澜方法
在工作台板上，放
长度不大于500mm的
平尺，平尺上效--带表
架的指示器，使指示器
测头预在稍块下平面
当滑决在最大、最小
发模高度时\，滑块行
程位于下死点及中间
位置,按图示规定动
指示器(平尺)测量。
误差分别按指示器
在菌示的前后左右方
向上\（前后两点，左
右三点)的读数差值
在工作台板中间位
置上放一检验平尺，角
尺放在平尺上，指示器
紧面在滑块下平面,使
指示器测头触及角尺
的检验面.上。
滑块向下运行时（最
大,最小装棋高度)4
在通过工作台板中心
的两个相点無直的方
向上送行洲。
误差按指示器在最
大测量长度内的读数
差值计。
2)装模高度调节量大于500mm时，增加调节盘的中间位置3》操作者一边为“前”，其右边为\右”；对应边为“后\“左\，4)装模高度调节量大于50(imm时，增加调节量的中间位置；TYYKAONT KAca
粒测演
Gl块下平bzxZ.net
分板上平
街的平行
3左右次
b.前告片
滑许凝
太T作
吸平面
的垂直度：
a，全百方
b.前后方
SJ/T31031-94
丧2闭式单点压力机儿何精度宅好要求和格测方法无nm
G1 1o92189
完好标准
正写滑映下平面的被测长发。
在严件极上，被
长不天」
mn的举块，翠
上放·带变架的指
示器.便指示器测头
预在滑块下作上
当滑块车最大·策
小装模为变时.潜块
行代位示下死点，按
严示现定的矩形移
动决测量
在1作台核中间
位上款通卡
尽及被在些尺
上,指示器紧固在滑
块下平面，使指示器
测头触及角尺的检
游决向运行所
（最大、最小装机务
更全通进工作
段心的两个相
有有的方间上进行
YYKAoNrKAca
SJ/T 31031-94
3.5.3压力表、贮气罐应定期检验，有有效期内校验合格证。3.6润滑系统
3.6.1润滑装置齐全，管线完整，作用良好。3.6.2油位醒目，油窗明亮，油质符合要求。3.7工作台面及滑动面
滑动部位运动正带。工作台面，各滑导部位及零件无严重拉，研、碰伤。参照SI/T31004普通车床设备完好要求和检查评定方法中第3.6条要求检查。3.8电气系统
3.8.1电气系统装置齐全，管线完整，性能良好，运行可靠。3.8.2电气箱内清洁，布线整齐、线路光破损老化，各种导线标志齐全、明显，联接可靠。3.8.3压力机应可靠接地、接零，且标志明显。3.9安全防护装置
3.9.1各种开关及限位置灵敏、牢、可靠。3.9.2各种联锁，夹紧、防松、保险等装置灵敏、完整。3.9.3光电，感应等防护装管灵敏有效，安全可靠。3.10维护保养
按SJ/T31002--94《设备维护保养通则\执行。4检查、定方法
4.1检查方法
4.1.1本标准中3.1几何精度检查按表1、表2中规定项尽进行。4.1.2其余项目均以现场主观法进行检查。4.2评定方法
4.2.1几何精度超过一项不合格即为不完好设备。4.2.2本标准中3.2、3.3.1、3.3.2,3.4.1、3.4.2、3.9.1、3.9.2.3.9.3为生要项目，其余均为次要项目。
4.2.3主要项目中有一项不符合要求，为不完好设备：次要项目有项不符合要求，亦为不完好设备。
附加说明：
本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。本标准由国营南京无线电厂组织起草。本标准主要起草人：陆文琴。
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