【建筑材料行业标准(JC)】 干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件 第二部分:干挂不锈钢配件

中华人民共和国建材行业标准
于挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件第2部分：于挂不锈钢配件
Dry-hanging nature facing buildinggranite slab and fixing stainless steel systems-Part2.Fixing stainless steel systems1范围
JC830.2-1998
本标准规定了石材干挂用弯板、托板、定位销针等不锈钢配件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于建筑干挂饰面工程施工用弯板、托板、定位销针等不锈钢配件。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性钢的化学分析用试样法及成品化学成分允许偏差GB/T222-88
GB/T22388
钢铁及合金化学分析方法
GB/T228-87
金属拉伸试验方法
金属弯曲试验方法
GB/T232-87
4不锈钢棒
GB/T 1220-84
GB/T2975-82
GB/T3280-84
GB/T4230—84
GB/T4237—84
GB/T 4239-84
3定义
钢材力学及工艺性能试验取样规定不锈钢冷轧钢板
不锈钢热轧钢带
不锈钢热轧钢板
不锈钢冷轧钢带
本标准采用下列定义。
3.1弯板
连系托板或石材与结构体的不锈钢结构件（参考图1）。3.2托板
连系弯板与销针的金属结构件（参考图1)。3.3销针
固定花岗石板材的金属结构件（参考图1)。国家建筑材料工业局1998-10-23批准1999-04-01实施
4产品分类
4.1分类
4.1.1弯板
JC830.2-1998
图1石材干挂结构示意图
4.1.1.1按使用要求分为六种类型：a）带托板单孔型（代号为A）
b）带托板双孔型（代号为B）
c）不带托板单孔针孔不可调型（代号为C）d）不带托板单孔针孔可调型（代号为D）e）不带托板双孔针孔不可调型（代号为E）f）不带托板双孔针孔可调型（代号为F）4.1.1.2
产品代号表示方法规定如下：
厚度，mm
高度，mm
宽度，mm
长度，mm此内容来自标准下载网
类型代号
弯板代号
4.1.2托板
4.1.2.1按使用要求分为四种类型：JC830.21998
a）不切角针孔不可调型（代号为A)b）不切角针孔可调型（代号为B）c）切角针孔不可调型（代号为C）d）切角针孔可调型（代号为D）4.1.2.2产品代号表示方法规定如下：T
4.1.3销针
4.1.3.1按使用要求分为二种类型：a）普通型（代号为A)
b）帽顶型（代号为B)
4.1.3.2产品代号表示方法规定如下：z
4.2产品标记
4.2.1产品标记顺序：名称、代号、标准号。4.2.2产品标记示例
示例1：
长度，mm
直径，mm
类型代号
销针代号
厚度，mm
高度，mm
宽度，mm
长度，mm
类型代号
托板代号
长度为50mm，宽度为50mm，商度为50mm，厚度为50mm的带托板单孔型弯板标记为：5
JC830.2-1998
弯板WA50×50X50×50JC830.2-1998示例2：
长度为40mm，宽度为50mm，厚度为5mm的不切角针孔可调型托板标记为：托板TB40×50×5JC830.2-1998
示例3：
直径为4mm，长度为50mm的普型销针标记为：销针ZA4×50JC830.2-1998
5材质要求
5.1配件材料化学成分（熔炼分析）应符合GB/T3280.GB/T1220.GB/T4239,CB/T4230相应标准的规定。
5.2配件宜采用奥氏体型不锈钢材料加工制作，同一套配件应采用同一材质制作。5.3配件力学性能和工艺性能应符合GB/T4230、GB/T4237、GB/T3280、GB/T1220、GB/T4239相应标准的规定。
5.4原材料必须具有出厂合格证。6技术要求
6.1表面质量
6.1.1表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤和压入的氧化铁皮。6.1.2冷加工后表面缺陷允许用修磨方法清理，但清理深度不得超过厚度公差一半。6.1.3冷加工后配件厚度减薄量不得超过厚度公差一半。6.1.4冲压孔边加工后应平整光滑，不得有毛刺、毛边。6.1.5对表面质量要求较高的配件，其表面质量技术要求由供需双方协议商定。6.2规格尺寸
配件规格尺寸见附录A（提示的附录）。6.3配件尺寸允许偏差
弯板及托板长（宽度允许偏差）应符合表1的要求。表1
允许偏差
≥30~50
≥50~80
弯板及托板厚度的允许偏差应符合表2的要求。表2
允许偏差
≥4.0~5. 0
6.3.3弯板、托板冲孔尺寸允许偏差应符合表3的要求。6
≥80~120
>5. 0~6. 0
≥120
≥6.0~8.0
允许偏差
JC830.2-1998
孔的最大尺寸
6.3.4销针直径、长度允许偏差应符合表4的要求。表4
充许偏差
6.4形状位置公差
6.4.1销针直线度公差为1mm。
6.4.2弯板、托板平面度允许公差应符合表5.的要求。表5
充允许偏差
6.5弯板角度允许偏差
≥30~50
弯板角度允许偏差土2°
6.6交货状态
≥50~80
以冷加工状态交货，如有特殊要求由供需双方协议规定。7试验方法
7.1化学成分
按GB/T222、GB/T223相应标准规定进行。7.2力学性能和工艺性能
按GB/T2975.GB/T228、GB/T232相应标准规定进行。7.3表面质量
≥80~120
孔的最大尺寸
>10~50
在距试件50mm处，室内白天光线或15～20W日光灯照明条件下，按6.1.1的内容对试件进行目测检查。
7.4弯板、托板的长度、宽度尺寸测量时，用分度值0.01mm游标卡尺与被测边平行，每个长度各测定3个值，并以3个长度的最大偏差作为该试件的实际偏差，精确至0.1mm。7.5弯板，托板厚度尺寸
以分度值0.01的游标卡尺测定12个点，选点如图2所示，以中间的4个点作为测定的平均值，边沿8点偏差绝对值的平均值作为试件的偏差，精确至0.1mm。JC830.2-1998
图2测点布置图
7.6弯板、托板冲孔尺寸
用分度值0.01mm的游标卡尺测量冲孔三个不同位置，取最大偏差作为实测偏差值，精确至0.1mm。
7.7销针直径、长度
7.7.1销针直径
用游标卡尺测量销针距两端10mm处两点及中点，以三个值的最大偏差作为实际偏差，精确至0.1mm.
7.7.2销针长度
用游标卡尺测量销针长度，精确至0.1mm。7.8销针直线度
将销针放在平板或直尺上，用塞尺测量变形的最大值作为试件的直线度，精确至0.1mm。7.9弯板、托板平面度
将弯板托板平放在平板或直尺上，用分度值为0.01mm塞尺测量变形的最大值作为试件的平面度，精确至0.1mm。
7.10弯板角度
在弯板两端10mm处及弯板长度中间共三处用表式万能角度尺测定弯板的冷弯角的角度，以内角为正，外角为负，分别测定3个值，取最大值或最小值作为角度偏差，精确至10°。8检验规则
8.1检验分类
8.1.1出厂检验
产品出厂检验的项目为6.1～6.5中所规定的项目。8.1.2型式检验
型式检验项目除8.1.1外，还增加材质化学成分与力学及工艺性能检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）正常生产满三年：
b）当原材料、产品设计、工艺有重大改变时：8
c）新产品试制定型鉴定。
Jc830.2-1998
8.2抽样与组批规则
班产量大于2000件者，以2000件同型号、同规格的产品为一批，班产量不足2000件者，以实际班产量为一批。每批随机抽取六件进行检验。8.3判定规则
8.3.1对8.1.1所检项目中有-~项不合格即为不合格试件，不合格配件不多于1件，且配件的材质与力学及工艺性能均合格则判为批合格。8.3.2不符合技术要求的批次，允许重新抽取双倍试件，对不合格的项目进行重检，若仍有一组试件不合格.则判为批不合格。
9标志、包装、运输及贮存
9.1标志
在每一包装件上，标明制造厂名、产品标记、数量和批号。9.2包装
产品用木箱或其他合适的材料包装，每件不宜超过25kg，应附产品合格证。9.3运输
产品在运输过程中，避免扔择、碰撞导致产品产生变形。9.4贮存
产品宜放在无腐蚀性危害的室内贮存。9
885R589000
505258
898090
8852389998
506058
880888
885080000
505058
8852509000
505058
酸果鲜
0050589000
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