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【建筑材料行业标准(JC)】 玻璃纤维增强水泥永久性管状芯模
本网站 发布时间:
2024-07-31 14:04:26
- JC/T952-2005
- 现行
标准号:
JC/T 952-2005
标准名称:
玻璃纤维增强水泥永久性管状芯模
标准类别:
建筑材料行业标准(JC)
标准状态:
现行-
发布日期:
2005-02-14 -
实施日期:
2005-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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146.02 KB

部分标准内容:
ICs 91.100.40
备案号:15222-2005
中华人民共和国建材行业标准
JC/T952—2005
玻璃纤维增强水泥永久性管状芯模Glassfibre reinforced cementpermanent tube-shaped core formwork2005-02-14发布
2005-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标推由中国建筑材料工业协会提出。前言
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。JC/T 952—2005
本标负责起草单位:中国建筑材料科学研究院、中国建筑材料工业协会玻璃纤维增强水泥(GRC)分会。
本标准参加起草单位:湖南省立信建材实业有限公司、大连仁达新型墙体建材有限公司、大庆龙马建筑材料有限公司、安徽强强新型建材有限任公司、昆明雄劲建材有限公司、厦门荣泰建筑装饰工程有限公司、郑州市新型墙体建材有限公司、北京连汇建材有限公司、广西鼎基建材科技开发有限公司、吉林省巨星轻质建材有限公司、青岛坚固建筑材料有限公司、河北滦县立信达新型建材厂、郑州市王楼水泥广厂。
本标准主要起草人:崔玉忠、刘喜平、王本淼、崔琪、王志平、吴厚军、田克雄、彭建艺、李建明、齐航、常亚峰、韩笑、主立国、李勇、张学文。本标准委托中国建筑材料科学研究院、中国建筑材料工业协会玻璃纤维增强水泥(GRC)分会负责解释。
本标准为首次发布。
1范围
玻璃纤维增强水泥永久性管状芯模JCrT 952—2005
本标准规定了玻璃红维增强水泥永久性管状芯模的规格与标记、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志,堆放与运输。
本标准适用于以耐碱玻璃纤维为主要增强材料、快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥或低碱度硫铝酸盐水泥为胶凝材料、砂子为集料、也可加入粉煤灰等掺合料制成的两端封闭的玻璃纤维增强水泥永久性管状芯模。本标准适用于玻璃纤维增强水泥圆形管状芯模,椭圆形、梯形等异型管状芯模可参照本标准使用。该产品作为非抽芯成孔的芯模用于现浇钢筋混凝土空心楼板、桥面板及其它空心构造中。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T7019红维水泥制品试验方法GB8076混凝土外加剂
GB/T14684建筑用砂
JC/T572耐碱玻璃纤维无捻粗纱
JC/T659低碱度硫铝酸盐水泥
JC/T841耐碱玻璃纤维网格布
JC933快硬硫铝酸盐水泥快硬铁铝酸盐水泥JGJ63混凝土拌和用水标准
3规格与标记
3.1规格
玻璃纤维增强水泥永久性管状芯模规格尺寸见表1,圆形永久性管状芯模的外形、剖面与断面示意图见图1。
表1规格尺寸
公称尺寸
10002000
注:异型及其它规格由供需双方协商确定。外径
100、150、200
250、300、350、400
450、500、550、600
650、700、750、800
850、900、950、1000
单位为毫米
JC/T952—-2005
3.2标记
圆形永久性管状芯模的外形、剖面及断面示意图图1
按照产品的规格尺寸和标准编号顺序标记。示例:外径150 mm、长度2 000m、壁厚5m的圆形永久性管状芯模的标记为:GRC150X2000X5JC/T 952—2005
4材料
4.1玻璃纤维
耐碱玻璃纤维应符合JC/T572或JC/T841的规定。4.2水泥
快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥应分别符合JC/T659、JC933的规定4.3集料
砂子的技术要求应符合GB/T14684的规定,其中砂子含泥量不得大于1.0%,砂子的最大粒径应小于 1. 5 mm。
4.4掺合料
粉煤灰应符合GB/T1596的规定。4.5水
拌和用水应符合JGJ63的规定。
4.6外加剂
可根据成型工艺要求及气候条件的变化,选择性地加入缓凝剂、早强剂、减水剂等外加剂。外加剂应符合GB8076的规定。
5技术要求
5.1 外观质量
外观质量应符合表2规定、以每延米永久性管状芯模为基准。表2外观质量
贫通裂纹、外露玻纤、飞边毛刺蜂窝气孔
管状芯模两端封头
5.2尺寸允许偏差
尺寸允许偏差不得超过表3中的规定。2
允许缺陷
长径5m,深度≤2,且不多于10处不允许有松动现数
端面平整度
管状芯模平直度
5.3物理力学性能
物理力学性能应符合表4规定。
表3尺寸允许偏差
表4物理力学性能
D=100~~200
D=250~~400
单位长度质显
试验方法
6. 1 外观质量
6.1.1量具
吸水率/%
抗压性能
抗激振性
D-450--600
D=650~800
D=850~1 000
钢直尺,量程0~~300 mm,分度值1 mm。6.1.2方法
允许偏差
技术指标
JC/T 952—2005
单位为毫米
80kg荷载下,无裂纹,无破损
振动1min.无髮纹,无破损
用钢直尺测量管状芯模表面上的蜂窝气孔,并记录缺陷数量。距被测表面约0.5m且在光线明亮的条件下,自测检验贯通裂纹、外蘑玻纤、飞边毛刺以及管状芯模两端封头是否粘结牢固。6.2尺寸偏差
6. 2. 1 量具
钢卷尺,录程0~3000mm,分度值1mm:钢直尺,量程0~~300mm,分度值1mm:游标卡尺,量程0~125mm,精度0.02mm:靠尺、塞尺。6.2.2方法
6.2.2.1长度
用钢卷尺测量。在试样两端对应点处测量,每个试样在不同位置测量两次,以两次测量结果的算术平均值作为检验结果,精确至1 mm
6.2.2.2外径
用钢举尺测量。测量管状芯模端面上互相垂直的两个位置的直径,以两次测量结果的算术平均值作为检验结果,精确至1m。
JC/T952—2005
6. 2. 2. 3壁厚
用游标卡尺测量。在管状芯模任意位置用切割机切断,测量断口上两个位置(目测判断最大值、最小值处)的壁厚,以两次测量结果的算术平均值作为检验结果,精确至1 mm。6.2.2.4端面平整度
用靠尺和塞尺测量。在同一端面通过圆心测量两个相互垂直的位置,取两次测量值的最人数据的算术平均值作为检验结果,精确至1mm。6.2.2.5管状芯模平直度wwW.bzxz.Net
用2m长的铝合金靠尺和塞尺测量,将靠尺紧贴管状芯模,用塞尺测量最人间隙。沿管状芯模长度方向,先任选一处测量,然后将芯管转动约90°测量第二处,取两次测量结果的较大值为检测结果,精确至1。
6.3物理力学性能
6.3.1单位长度质量
6.3.1.1仪器设备
台秤,量程0100kg,分度值0.1kg。6.3.1.2方法
取自然干燥后的整根管状芯模,称量其质量,按式(1)计算单位长度质量,精确至0. 1 kg/m。G
式中:
P.—单位长度质量,单位为千克每米(kg/m):G—管状芯模质量,单位为千克(kg):L
管状芯模长度,单位为米(m)。
6.3.2吸水率
按GB/T7019规定试验。
6.3.3抗压性能
6.3.3.1试验用管状芯模长度1000mm,将其浸入20℃±3℃的水中24h,保持管状芯模上表面浸水高度不小于50mm,取出并擦干表面水分,进行试验。6.3.3.2试验如图2所示,把管状芯模固定在试验架垫板上,将面积为10000mm(宽度100mm,弧线方向尺寸100mm)的弧形压板放置在管状芯模的中间部位。FZZZZ
1加载板:
-10 000 mm弧形板:
3—管状芯模
4——垫木.
图2抗压性能试验装置示童图
JC/T 952—2005
6.3.3.3在加载板上施加80kg的磁码,静置10min,取下码,检查管状芯模表面有无裂纹、破损等现象。
6.3.4抗激振性
将管状芯模平放在铺有厚度为50mm60mm的砂面上,用1.1kw插入式振动器的振动棒靠在简体侧面中部振动1min.,检查管状芯模表面是否出现裂纹,受震区有无破损。7检验规则
产品捡验分为出厂捡验和型式检验。7.1出厂检验
7.1.1检验项目
出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差,单位长度质量和抗压性能。7.1.2批量
由同一类型相同规格的管状芯模组成同一受检批,每个批量为5000件制品,不足5000件时,亦作为一个批量。
7.1.3判定
7. 1. 3. 1外观质量
遂件检验,不符合表2规定时,判为不合格品。7.1.3.2尺寸允许偏差
从经过外观质量检验合格的制品中,随机抽取五件样品进行检验。全部符合表3规定时,判定批量合格:若有两件或两件以上不符合表3规定,判定批量不合格:若有一件不符合表3规定时,应再抽取五件样品进行复检,复检结果全部符合表3规定时,判定该批量产品合格,若仍有-件不符合表3规定时,则判该批量产品不合格。
7.1.3.3物理力学性能
对于每一受检批,在外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取两件产品,符合表4规定时判该批产品合格,否则判该批产品不合格。7.2型式检验
7.2. 1检验条件
有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定:
的)产品结构、材料、工艺有较大改变时:c)停产六个月再恢复生产时;
d)出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时;正常生产每年一次:
f)国家或地方质监机构提出检验要求时。7.2.2检验项目
表2、表3、表4中规定的项目。
7.2.3抽样和检验
外观质量的抽样和检验按7.1.2和7.1.3.1进行;尺寸偏差的抽样和检验按7.1.3.2进行:物理力学性能检验按7.1.3. 3进行。
7.2.4 判定
外观质量、尺寸偏差按7.1.3.1、7.1.3.2判定:物理力学性能全部符合表5规定时,判为合格产品。8、标志、堆放、装卸与运输
8.1标志
JC/T 952—2005
在制品明显位置固定标明生产单位、商标、产品标记、生产日期以及“严禁碰撞”等字样的标志,标志式样如下:
产品标记
生产单位、生产日期
制品出厂应提交出广证明书,其内容包括:a)产品标记及数量:
b)出厂检验结果:
生产日期及出厂日期:
生产单位名称及商标:
生产单位质检部门签章。
8.2堆放
严禁碰撞
按规格型号分类堆放,堆放场地应坚实平整,水平堆放时堆放层数不超过10层且高度不超过2米,也可采取单层竖直堆放。
8. 3装卸与运输
装卸及搬运制品时,必须轻装轻放,严禁抛掷。运输时应固定牢靠,防止晃动,必要时在底层及制品间用草垫隔开,制品放置不得超出车厢长度。6
中华人民
共和国
建材行业标准
玻璃纤维增强水泥永久性管状芯模Glassfibre reinforced cementpermanent tube-sbaped core formworkJC/T 952—2005
中国建材工业出版社出版
建筑材料工业技术监督研究中心(原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行新毕书店北点发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷广印刷
版权所有不得翻印
01/16印张0.75字数1.8万字
开本880×1230
2005年7月第一版
2005年7月第一次印刷
印数1—300
定价10.00元
书号:1580159·137
编丹:1323
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号:15222-2005
中华人民共和国建材行业标准
JC/T952—2005
玻璃纤维增强水泥永久性管状芯模Glassfibre reinforced cementpermanent tube-shaped core formwork2005-02-14发布
2005-07-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
本标推由中国建筑材料工业协会提出。前言
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。JC/T 952—2005
本标负责起草单位:中国建筑材料科学研究院、中国建筑材料工业协会玻璃纤维增强水泥(GRC)分会。
本标准参加起草单位:湖南省立信建材实业有限公司、大连仁达新型墙体建材有限公司、大庆龙马建筑材料有限公司、安徽强强新型建材有限任公司、昆明雄劲建材有限公司、厦门荣泰建筑装饰工程有限公司、郑州市新型墙体建材有限公司、北京连汇建材有限公司、广西鼎基建材科技开发有限公司、吉林省巨星轻质建材有限公司、青岛坚固建筑材料有限公司、河北滦县立信达新型建材厂、郑州市王楼水泥广厂。
本标准主要起草人:崔玉忠、刘喜平、王本淼、崔琪、王志平、吴厚军、田克雄、彭建艺、李建明、齐航、常亚峰、韩笑、主立国、李勇、张学文。本标准委托中国建筑材料科学研究院、中国建筑材料工业协会玻璃纤维增强水泥(GRC)分会负责解释。
本标准为首次发布。
1范围
玻璃纤维增强水泥永久性管状芯模JCrT 952—2005
本标准规定了玻璃红维增强水泥永久性管状芯模的规格与标记、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志,堆放与运输。
本标准适用于以耐碱玻璃纤维为主要增强材料、快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥或低碱度硫铝酸盐水泥为胶凝材料、砂子为集料、也可加入粉煤灰等掺合料制成的两端封闭的玻璃纤维增强水泥永久性管状芯模。本标准适用于玻璃纤维增强水泥圆形管状芯模,椭圆形、梯形等异型管状芯模可参照本标准使用。该产品作为非抽芯成孔的芯模用于现浇钢筋混凝土空心楼板、桥面板及其它空心构造中。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T7019红维水泥制品试验方法GB8076混凝土外加剂
GB/T14684建筑用砂
JC/T572耐碱玻璃纤维无捻粗纱
JC/T659低碱度硫铝酸盐水泥
JC/T841耐碱玻璃纤维网格布
JC933快硬硫铝酸盐水泥快硬铁铝酸盐水泥JGJ63混凝土拌和用水标准
3规格与标记
3.1规格
玻璃纤维增强水泥永久性管状芯模规格尺寸见表1,圆形永久性管状芯模的外形、剖面与断面示意图见图1。
表1规格尺寸
公称尺寸
10002000
注:异型及其它规格由供需双方协商确定。外径
100、150、200
250、300、350、400
450、500、550、600
650、700、750、800
850、900、950、1000
单位为毫米
JC/T952—-2005
3.2标记
圆形永久性管状芯模的外形、剖面及断面示意图图1
按照产品的规格尺寸和标准编号顺序标记。示例:外径150 mm、长度2 000m、壁厚5m的圆形永久性管状芯模的标记为:GRC150X2000X5JC/T 952—2005
4材料
4.1玻璃纤维
耐碱玻璃纤维应符合JC/T572或JC/T841的规定。4.2水泥
快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥应分别符合JC/T659、JC933的规定4.3集料
砂子的技术要求应符合GB/T14684的规定,其中砂子含泥量不得大于1.0%,砂子的最大粒径应小于 1. 5 mm。
4.4掺合料
粉煤灰应符合GB/T1596的规定。4.5水
拌和用水应符合JGJ63的规定。
4.6外加剂
可根据成型工艺要求及气候条件的变化,选择性地加入缓凝剂、早强剂、减水剂等外加剂。外加剂应符合GB8076的规定。
5技术要求
5.1 外观质量
外观质量应符合表2规定、以每延米永久性管状芯模为基准。表2外观质量
贫通裂纹、外露玻纤、飞边毛刺蜂窝气孔
管状芯模两端封头
5.2尺寸允许偏差
尺寸允许偏差不得超过表3中的规定。2
允许缺陷
长径5m,深度≤2,且不多于10处不允许有松动现数
端面平整度
管状芯模平直度
5.3物理力学性能
物理力学性能应符合表4规定。
表3尺寸允许偏差
表4物理力学性能
D=100~~200
D=250~~400
单位长度质显
试验方法
6. 1 外观质量
6.1.1量具
吸水率/%
抗压性能
抗激振性
D-450--600
D=650~800
D=850~1 000
钢直尺,量程0~~300 mm,分度值1 mm。6.1.2方法
允许偏差
技术指标
JC/T 952—2005
单位为毫米
80kg荷载下,无裂纹,无破损
振动1min.无髮纹,无破损
用钢直尺测量管状芯模表面上的蜂窝气孔,并记录缺陷数量。距被测表面约0.5m且在光线明亮的条件下,自测检验贯通裂纹、外蘑玻纤、飞边毛刺以及管状芯模两端封头是否粘结牢固。6.2尺寸偏差
6. 2. 1 量具
钢卷尺,录程0~3000mm,分度值1mm:钢直尺,量程0~~300mm,分度值1mm:游标卡尺,量程0~125mm,精度0.02mm:靠尺、塞尺。6.2.2方法
6.2.2.1长度
用钢卷尺测量。在试样两端对应点处测量,每个试样在不同位置测量两次,以两次测量结果的算术平均值作为检验结果,精确至1 mm
6.2.2.2外径
用钢举尺测量。测量管状芯模端面上互相垂直的两个位置的直径,以两次测量结果的算术平均值作为检验结果,精确至1m。
JC/T952—2005
6. 2. 2. 3壁厚
用游标卡尺测量。在管状芯模任意位置用切割机切断,测量断口上两个位置(目测判断最大值、最小值处)的壁厚,以两次测量结果的算术平均值作为检验结果,精确至1 mm。6.2.2.4端面平整度
用靠尺和塞尺测量。在同一端面通过圆心测量两个相互垂直的位置,取两次测量值的最人数据的算术平均值作为检验结果,精确至1mm。6.2.2.5管状芯模平直度wwW.bzxz.Net
用2m长的铝合金靠尺和塞尺测量,将靠尺紧贴管状芯模,用塞尺测量最人间隙。沿管状芯模长度方向,先任选一处测量,然后将芯管转动约90°测量第二处,取两次测量结果的较大值为检测结果,精确至1。
6.3物理力学性能
6.3.1单位长度质量
6.3.1.1仪器设备
台秤,量程0100kg,分度值0.1kg。6.3.1.2方法
取自然干燥后的整根管状芯模,称量其质量,按式(1)计算单位长度质量,精确至0. 1 kg/m。G
式中:
P.—单位长度质量,单位为千克每米(kg/m):G—管状芯模质量,单位为千克(kg):L
管状芯模长度,单位为米(m)。
6.3.2吸水率
按GB/T7019规定试验。
6.3.3抗压性能
6.3.3.1试验用管状芯模长度1000mm,将其浸入20℃±3℃的水中24h,保持管状芯模上表面浸水高度不小于50mm,取出并擦干表面水分,进行试验。6.3.3.2试验如图2所示,把管状芯模固定在试验架垫板上,将面积为10000mm(宽度100mm,弧线方向尺寸100mm)的弧形压板放置在管状芯模的中间部位。FZZZZ
1加载板:
-10 000 mm弧形板:
3—管状芯模
4——垫木.
图2抗压性能试验装置示童图
JC/T 952—2005
6.3.3.3在加载板上施加80kg的磁码,静置10min,取下码,检查管状芯模表面有无裂纹、破损等现象。
6.3.4抗激振性
将管状芯模平放在铺有厚度为50mm60mm的砂面上,用1.1kw插入式振动器的振动棒靠在简体侧面中部振动1min.,检查管状芯模表面是否出现裂纹,受震区有无破损。7检验规则
产品捡验分为出厂捡验和型式检验。7.1出厂检验
7.1.1检验项目
出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差,单位长度质量和抗压性能。7.1.2批量
由同一类型相同规格的管状芯模组成同一受检批,每个批量为5000件制品,不足5000件时,亦作为一个批量。
7.1.3判定
7. 1. 3. 1外观质量
遂件检验,不符合表2规定时,判为不合格品。7.1.3.2尺寸允许偏差
从经过外观质量检验合格的制品中,随机抽取五件样品进行检验。全部符合表3规定时,判定批量合格:若有两件或两件以上不符合表3规定,判定批量不合格:若有一件不符合表3规定时,应再抽取五件样品进行复检,复检结果全部符合表3规定时,判定该批量产品合格,若仍有-件不符合表3规定时,则判该批量产品不合格。
7.1.3.3物理力学性能
对于每一受检批,在外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取两件产品,符合表4规定时判该批产品合格,否则判该批产品不合格。7.2型式检验
7.2. 1检验条件
有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定:
的)产品结构、材料、工艺有较大改变时:c)停产六个月再恢复生产时;
d)出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时;正常生产每年一次:
f)国家或地方质监机构提出检验要求时。7.2.2检验项目
表2、表3、表4中规定的项目。
7.2.3抽样和检验
外观质量的抽样和检验按7.1.2和7.1.3.1进行;尺寸偏差的抽样和检验按7.1.3.2进行:物理力学性能检验按7.1.3. 3进行。
7.2.4 判定
外观质量、尺寸偏差按7.1.3.1、7.1.3.2判定:物理力学性能全部符合表5规定时,判为合格产品。8、标志、堆放、装卸与运输
8.1标志
JC/T 952—2005
在制品明显位置固定标明生产单位、商标、产品标记、生产日期以及“严禁碰撞”等字样的标志,标志式样如下:
产品标记
生产单位、生产日期
制品出厂应提交出广证明书,其内容包括:a)产品标记及数量:
b)出厂检验结果:
生产日期及出厂日期:
生产单位名称及商标:
生产单位质检部门签章。
8.2堆放
严禁碰撞
按规格型号分类堆放,堆放场地应坚实平整,水平堆放时堆放层数不超过10层且高度不超过2米,也可采取单层竖直堆放。
8. 3装卸与运输
装卸及搬运制品时,必须轻装轻放,严禁抛掷。运输时应固定牢靠,防止晃动,必要时在底层及制品间用草垫隔开,制品放置不得超出车厢长度。6
中华人民
共和国
建材行业标准
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中国建材工业出版社出版
建筑材料工业技术监督研究中心(原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行新毕书店北点发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷广印刷
版权所有不得翻印
01/16印张0.75字数1.8万字
开本880×1230
2005年7月第一版
2005年7月第一次印刷
印数1—300
定价10.00元
书号:1580159·137
编丹:1323
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