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- JC/T 262-1993 铸石制品性能试验方法 压缩强度试验
标准号:
JC/T 262-1993
标准名称:
铸石制品性能试验方法 压缩强度试验
标准类别:
建筑材料行业标准(JC)
标准状态:
现行-
发布日期:
1993-07-05 -
实施日期:
1994-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
71.28 KB
替代情况:
JC 262-1981

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了铸石制品压缩强度试验用的仪器设备、试样、试验步骤以及试验结果的处理方法。本标准适用于辉绿岩、玄武岩、页岩等铸石制品在室温下压缩强度的测定。 JC/T 262-1993 铸石制品性能试验方法 压缩强度试验 JC/T262-1993

部分标准内容:
中华人民共和国建材行业标准
铸石制品性能试验方法
压缩强度试验
主题内容与适用范围
JC/T262-—93
代替JC262-81
本标准规定了铸石制品压缩强度试验用的仪器设备、试样、试验步骤以及试验结果的处理方法。本标准适用于辉绿岩、玄武岩、页岩等铸石制品在室温下压缩强度的测定。2引用标准
GB1031表面粗糙度参数及其数值3方法提要
一定尺寸和形状的试样在规定的试验条件下受轴向压力作用压碎时,计算单位面积上所承受的最大试验力,得试样的压缩强度。仪器设备
4.1试验机
能保证一定的试验力施加速率,试验力示值相对误差不应超过士1%。b.
试样压碎时的最大压力应在试验机量程的20%~90%之间。具有平整、光滑、自动调整中心的球铰压板。c.
4.2接触块
采用硬质合金块,用于压板与试样之间,其厚度大于10mm,截面尺寸大于试样尺寸,表面平整且相互平行。
4.3测量工具
游标卡尺或千分尺,精度为0.05mm。5试样
5.1切除待测制品表面的玻璃层后,切取、加工试样。试样数量每组不少于10个5.2试样为长方体,尺寸和偏差如表所示,其横截面的四角均为90°土0.5°无边角缺损,上下受力面间不平行度应小于0.02mm。
试样尺寸偏差
制品厚度
国家建筑材料工业局1993-07-05批准26
受载面长度a
受载面宽度5
高度片
1994-01-01实施
JC/T262-93
5.3试样按GB1031规定的表面粗糙度R应不大于50μm,仲裁时应不大于12.5μm。6试验步驿
6.1测量试样受载面的长度和宽度,精确至0.05mm。6.2将试样、接触块中心对准试验机压板的中心。6.3连续施加试验力,试验力施加速率为300士30MPa/min,记录试样压碎时的最大压力。结果计算wwW.bzxz.Net
试样压缩强度的单值按式(1)计算:7.1
式中:o—压缩强度,MPa;
一试样压碎时的最大压力,N;
a—试样受载面长度,mm;
b试样受载面宽度,mm:
7.2标准差按式(2)计算:
式中:S-标准差,MPa;
n—被测试样数量;
一各试样压缩强度,MPa
2—(Ea)P/n)
(2)
7.3计算结果按照附录A(补充件)的方法进行数据处理,以有效数据的算术平均值和标准差表示。取三位有效数字。
8试验报告
压缩强度试验报告应包括下列内容:委托单位:
试样名称及编号:
试样压缩强度的单值,平均值及标准差;试验机型号及所选用的量程;
试验日期及试验人员。
JC/T262-93
附录A
异常数据取舍方法
(补充件)
A1把测得的压缩强度数据按其数值从小到大排列:Oe(1)90e(2)9***++deca-1)+0c(n)A2规定显著性水平α为0.05,根据n查表AI得Tm.0.05)值。A3计算T值
当最小值αe(n)或最大值ge)是可疑数据时。分别按式(A1)、 =
式中:T一一最小值a的计算值,Ta-最大值n的计算值;
。各试样压缩强度算术平均值,MPa;o-den
S——按本标准式2)计算的标准差,MPa;a
各试样压缩强度,MPa;
被测试样数。
(A1))
·(A2)
(A3)
A4将T与T<.0.05)值进行比较。当T≥T.0.05)时,则所怀疑的数据是异常的,应予含去。当T附加说明:
本标准由中国建筑材料科学研究院提出并技术归口。本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草。本标准主要起草人汪笑松、刘忠伟。车标雅行
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铸石制品性能试验方法
压缩强度试验
主题内容与适用范围
JC/T262-—93
代替JC262-81
本标准规定了铸石制品压缩强度试验用的仪器设备、试样、试验步骤以及试验结果的处理方法。本标准适用于辉绿岩、玄武岩、页岩等铸石制品在室温下压缩强度的测定。2引用标准
GB1031表面粗糙度参数及其数值3方法提要
一定尺寸和形状的试样在规定的试验条件下受轴向压力作用压碎时,计算单位面积上所承受的最大试验力,得试样的压缩强度。仪器设备
4.1试验机
能保证一定的试验力施加速率,试验力示值相对误差不应超过士1%。b.
试样压碎时的最大压力应在试验机量程的20%~90%之间。具有平整、光滑、自动调整中心的球铰压板。c.
4.2接触块
采用硬质合金块,用于压板与试样之间,其厚度大于10mm,截面尺寸大于试样尺寸,表面平整且相互平行。
4.3测量工具
游标卡尺或千分尺,精度为0.05mm。5试样
5.1切除待测制品表面的玻璃层后,切取、加工试样。试样数量每组不少于10个5.2试样为长方体,尺寸和偏差如表所示,其横截面的四角均为90°土0.5°无边角缺损,上下受力面间不平行度应小于0.02mm。
试样尺寸偏差
制品厚度
国家建筑材料工业局1993-07-05批准26
受载面长度a
受载面宽度5
高度片
1994-01-01实施
JC/T262-93
5.3试样按GB1031规定的表面粗糙度R应不大于50μm,仲裁时应不大于12.5μm。6试验步驿
6.1测量试样受载面的长度和宽度,精确至0.05mm。6.2将试样、接触块中心对准试验机压板的中心。6.3连续施加试验力,试验力施加速率为300士30MPa/min,记录试样压碎时的最大压力。结果计算wwW.bzxz.Net
试样压缩强度的单值按式(1)计算:7.1
式中:o—压缩强度,MPa;
一试样压碎时的最大压力,N;
a—试样受载面长度,mm;
b试样受载面宽度,mm:
7.2标准差按式(2)计算:
式中:S-标准差,MPa;
n—被测试样数量;
一各试样压缩强度,MPa
2—(Ea)P/n)
(2)
7.3计算结果按照附录A(补充件)的方法进行数据处理,以有效数据的算术平均值和标准差表示。取三位有效数字。
8试验报告
压缩强度试验报告应包括下列内容:委托单位:
试样名称及编号:
试样压缩强度的单值,平均值及标准差;试验机型号及所选用的量程;
试验日期及试验人员。
JC/T262-93
附录A
异常数据取舍方法
(补充件)
A1把测得的压缩强度数据按其数值从小到大排列:Oe(1)90e(2)9***++deca-1)+0c(n)A2规定显著性水平α为0.05,根据n查表AI得Tm.0.05)值。A3计算T值
当最小值αe(n)或最大值ge)是可疑数据时。分别按式(A1)、
式中:T一一最小值a的计算值,Ta-最大值n的计算值;
。各试样压缩强度算术平均值,MPa;o-den
S——按本标准式2)计算的标准差,MPa;a
各试样压缩强度,MPa;
被测试样数。
(A1))
·(A2)
(A3)
A4将T与T<.0.05)值进行比较。当T≥T.0.05)时,则所怀疑的数据是异常的,应予含去。当T
本标准由中国建筑材料科学研究院提出并技术归口。本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草。本标准主要起草人汪笑松、刘忠伟。车标雅行
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