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【石油天然气行业标准(SY)】 油管自催化镍-磷镀层技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-31 20:15:12
- SY/T6478-2000
- 现行
标准号:
SY/T 6478-2000
标准名称:
油管自催化镍-磷镀层技术条件
标准类别:
石油天然气行业标准(SY)
标准状态:
现行-
发布日期:
2000-03-14 -
实施日期:
2000-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
215.66 KB

部分标准内容:
ICS 75.180.10
备案号:6803—2000
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6478--2000
油管自催化镍一磷镀层技术条件The technical conditions for nickel - phosphorusplating through autocatalylic process of tuhings2000-03-14发布
国家石油和化学工业局
2000 -10 — 01实施
SY/T6478-2000
自催化镍一磷镀层是应用镍盐的自催化作用,通过化学沉积方法,在油管基体上形成非晶态异相金属镀层。该镀层具有硬度高、结合力强、耐高温、抗磨蚀等特点,不仅解决广油管防腐问题,而且可以延长油管寿命。目前这种镍一磷镀层防摘油管(以下简称镀镍管)已在油田开发广泛应用。为统一规范镀镍管质量要求,特制定本标准本标推由中国石油天然气集团公司提山:本标雅由石油管材专业标准化委员会归口。本标准起草单位:大庆石汕管埋局油气田开发处、大庆潜油电泵技术服务公司,姜赵忠诚陈显进苏搞顺何德江史景山本标准主要起节人,季国喜
1范围
中华人民共和国石油天然气行业标准油管自催化镍一磷镀层技术条件The technical conditions for nickel- phosphorusplating through autocatalylic process of tubingsSY/T 6478—2000
本标准规定了油管自催化镍一磷镀层技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输
本标适用于油管自催化镍一磷镀层的涂装和验收,2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标难最新版本的可能性。GR/T 9253.2一1999石油大然气工业一套管、油管和管线管螺纹的加T,测量和检验GB/T9790--1988金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GR/T12334--1990金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则GR/13913—1992自催化镍—磷镀层技术要求和试验方法SY/T(K)39—1997管道防腐层化学稳定性试验方法SY/T0407—97涂装前钢材表面预处理规范SY/I6194-196套管和汕管
3技术要求和试验方法
3.1油管应符合 SY/T6194中的规定。3.2油管表面处部位应包括内外表面及螺纹:3.3油管表预处理应符合SY/T0407的规定、处理后应无油污、氧化皮,铁锈和附着物,并见油管基体本色。
3.4镀镍管螺纹应符合GIB/T 9253.2的要求,3.5镀层质量要求应符合表1的规定。表1镀层质量要求和试验方法
镀层厚度
质望要求
表面呈锻白色或银灰色,
有光泽且均勾一-致,裂纹、
起泡、分层和结瘤等缺陷
最小厚度15jum,平均厚度
≥20/am
国家右油和化学工业局 2000 ~ 03 - 14 批准试验方法
用内窥镜检查内表面,目测外
使用经检定的精度不低于
U.(02mm 的仪器测量,按 GB/T
12334 要求进行检测和评定
取样数量
2000-10-01实施
序号國
4检验规则
4.1检验项日
结合强度
镍磷含量
耐蚀性
SY/T6478—2000
表1 (完)
质基要求免费标准bzxz.net
硬度400HV
镀层不应起泡或脱落
镍88% --95%,磷5% - 12%
选用36.5%盐酸浸泡38h.
镀层不应起泡、开裂或脱落
试验方法
按GB/T9790的要求
按 GB/T 13913—1992 巾 7.2 的b.c两种方法
按 GB/T 13913--1992 中 7.4 的要求
按SY/T0039的要求
检验项目为镀层外观、镀层厚度、硬度、结合强度、镍磷含量、耐蚀性。4.2组批规见
镀镍管应成批验收。每批应由同一工艺小产的镀镍管组成,根数不大于200根。4.3取样
4.3.1在生产现场随机截取油管短节,其长度为100~150mirm取样数量
每批各取两
个试样
4.3.2在相同的加工工艺条件下,用与油管相同的材料制作50mm×150mm的标准试片。4.4抽样
抽样应符合表1的规定。
4.5判定与复验规则
若代表一批的2个试样都合格,则该批合格;2个试样都不合格,则该批为不合格;若2个试样中有个试样不合格,可再从同一批中取双倍试样进行复验:著复验中2试样均合格,除最初检验的不合格品外,则该批合格;若2个试样中有一个不合格,则该批为不合格。5标志、包装、贮存和运输
5.1 标志
5.1.1出厂产品在镀镍管外表面应有代表生产厂家的标志。5.1.2产品应具有合格证或产品质量证明书。产品质量证明书应包括:产品名称、规格、数量、出」日期、执行标准号、生产厂的厂名、厂址、检项口、检测结果、质量检验部门印记等。5.2包装
5.2.1长途运输用专用包装材料包装,每捆20~30根,5.2.2镀镍管内外螺纹应装有螺纹保护器:5.3此存
5.3.1镀锦管放置在四道支架上,并分层水平摆放。每层可用本方分隔,最多不得超过5层。5.3.2存放场地应设排水设施,支架离度应人于300mm=5.4运输
运输应使用专用车辆,装卸应使用专用装载设备或天吊。在装卸过程中,不得摔砸或剧烈碰撞。2
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备案号:6803—2000
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6478--2000
油管自催化镍一磷镀层技术条件The technical conditions for nickel - phosphorusplating through autocatalylic process of tuhings2000-03-14发布
国家石油和化学工业局
2000 -10 — 01实施
SY/T6478-2000
自催化镍一磷镀层是应用镍盐的自催化作用,通过化学沉积方法,在油管基体上形成非晶态异相金属镀层。该镀层具有硬度高、结合力强、耐高温、抗磨蚀等特点,不仅解决广油管防腐问题,而且可以延长油管寿命。目前这种镍一磷镀层防摘油管(以下简称镀镍管)已在油田开发广泛应用。为统一规范镀镍管质量要求,特制定本标准本标推由中国石油天然气集团公司提山:本标雅由石油管材专业标准化委员会归口。本标准起草单位:大庆石汕管埋局油气田开发处、大庆潜油电泵技术服务公司,姜赵忠诚陈显进苏搞顺何德江史景山本标准主要起节人,季国喜
1范围
中华人民共和国石油天然气行业标准油管自催化镍一磷镀层技术条件The technical conditions for nickel- phosphorusplating through autocatalylic process of tubingsSY/T 6478—2000
本标准规定了油管自催化镍一磷镀层技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输
本标适用于油管自催化镍一磷镀层的涂装和验收,2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标难最新版本的可能性。GR/T 9253.2一1999石油大然气工业一套管、油管和管线管螺纹的加T,测量和检验GB/T9790--1988金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GR/T12334--1990金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则GR/13913—1992自催化镍—磷镀层技术要求和试验方法SY/T(K)39—1997管道防腐层化学稳定性试验方法SY/T0407—97涂装前钢材表面预处理规范SY/I6194-196套管和汕管
3技术要求和试验方法
3.1油管应符合 SY/T6194中的规定。3.2油管表面处部位应包括内外表面及螺纹:3.3油管表预处理应符合SY/T0407的规定、处理后应无油污、氧化皮,铁锈和附着物,并见油管基体本色。
3.4镀镍管螺纹应符合GIB/T 9253.2的要求,3.5镀层质量要求应符合表1的规定。表1镀层质量要求和试验方法
镀层厚度
质望要求
表面呈锻白色或银灰色,
有光泽且均勾一-致,裂纹、
起泡、分层和结瘤等缺陷
最小厚度15jum,平均厚度
≥20/am
国家右油和化学工业局 2000 ~ 03 - 14 批准试验方法
用内窥镜检查内表面,目测外
使用经检定的精度不低于
U.(02mm 的仪器测量,按 GB/T
12334 要求进行检测和评定
取样数量
2000-10-01实施
序号國
4检验规则
4.1检验项日
结合强度
镍磷含量
耐蚀性
SY/T6478—2000
表1 (完)
质基要求免费标准bzxz.net
硬度400HV
镀层不应起泡或脱落
镍88% --95%,磷5% - 12%
选用36.5%盐酸浸泡38h.
镀层不应起泡、开裂或脱落
试验方法
按GB/T9790的要求
按 GB/T 13913—1992 巾 7.2 的b.c两种方法
按 GB/T 13913--1992 中 7.4 的要求
按SY/T0039的要求
检验项目为镀层外观、镀层厚度、硬度、结合强度、镍磷含量、耐蚀性。4.2组批规见
镀镍管应成批验收。每批应由同一工艺小产的镀镍管组成,根数不大于200根。4.3取样
4.3.1在生产现场随机截取油管短节,其长度为100~150mirm取样数量
每批各取两
个试样
4.3.2在相同的加工工艺条件下,用与油管相同的材料制作50mm×150mm的标准试片。4.4抽样
抽样应符合表1的规定。
4.5判定与复验规则
若代表一批的2个试样都合格,则该批合格;2个试样都不合格,则该批为不合格;若2个试样中有个试样不合格,可再从同一批中取双倍试样进行复验:著复验中2试样均合格,除最初检验的不合格品外,则该批合格;若2个试样中有一个不合格,则该批为不合格。5标志、包装、贮存和运输
5.1 标志
5.1.1出厂产品在镀镍管外表面应有代表生产厂家的标志。5.1.2产品应具有合格证或产品质量证明书。产品质量证明书应包括:产品名称、规格、数量、出」日期、执行标准号、生产厂的厂名、厂址、检项口、检测结果、质量检验部门印记等。5.2包装
5.2.1长途运输用专用包装材料包装,每捆20~30根,5.2.2镀镍管内外螺纹应装有螺纹保护器:5.3此存
5.3.1镀锦管放置在四道支架上,并分层水平摆放。每层可用本方分隔,最多不得超过5层。5.3.2存放场地应设排水设施,支架离度应人于300mm=5.4运输
运输应使用专用车辆,装卸应使用专用装载设备或天吊。在装卸过程中,不得摔砸或剧烈碰撞。2
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