【轻工行业标准(QB)】 钢塑复合桶

中华人民共和国轻工行业标准
钢塑复合桶
主题内容与适用范围
QB1233 --- 91
本标准规定了顶部非移动式钢塑复合桶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于由聚乙烯塑料内容器（简称内容器)和外防护钢桶装配而成的顶部非移动式钢塑复合桶（简称钢塑桶）。产品主要用于化工、食品等工业的液体产品包装。罐装温度在60C以下。顶部可移动式的钢塑组合桶亦可参照使用。2引用标准
200L闭口钢桶
GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3产品分类
3.1规格
产品容量为50～200L。
3.2型号
产品型号由四部分组成。
钢塑桶的性能类别,分1、1、Ⅲ
钢塑桶的公称容量，L
内容器的材质，塑料
外防护桶的材质，钢板
4技术条件
4.1外观
4.1.1钢塑桶圆整，无毛刺及严重机械损伤，无明显失圆凹瘾，凹癌不多于2处，每处面积不大于桶身面积的0.7%。桶身外壁应光滑，桶身应有环筋，桶内应清洁于燥，无杂质。4.1.2内容器和钢桶、封闭器各组件配合适宜，桶口外盖顶面应至少低于桶端面2mm。4.1.3漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流涧等缺陷。4.2钢塑桶物理机械性能应符合表1的规定。中华人民共和国轻工业部1991-09-10批准1992-04-01实施
QB1233-91
4.3直接接触食品时，内容器应符合GB.9687的卫生要求。5试验方法
5.1外观
在自然光线下目测及用精度为0.5mm的量具测量。指标
不破裂、不渗漏
不漏气
不漏水
不激漏、不破裂
不渗漏、不倒塌
5.2跌落
取样品3只分别灌入98%公称容量的水，在常温下，按表2规定的高度，进行跌落，每只样品分别落在平整的水泥地上，每只跌1次，部位分别为与桶身成斜角线的底凸边、桶底和桶体纵向焊缝。检查是否有破裂式渗漏。
跌落高度
5.3气密
取样品3只，分别在内盖上钻孔，按表3规定的压力在钢塑桶内注人压缩空气，并将桶置于水中，保持5min，察看是否有泄混。
5.4渗漏
取样品3只，灌人98%公称容量的水，柠紧封闭器，桶口近地面横置4h，检查桶口是否渗漏。5.5液压
取样品3只，分别在内盖上钻孔，拧紧封闭器，在常温下缓慢加压至表4规定的压力，保持30min.观察桶体有无裂、渗漏现象。
≥250
≥100
≥100
5.6堆码
取样品3只，灌人标定容积的水，拧紧封闭器，将桶直立堆积，高度不小于3m，或在一只桶上铺一载荷平板，板上放置码，码质量由式（1）计算，静置24h，检查是否漏及倒塌（以上高度包括试样本身高度）。
式中：M-
磁码质量，k会，
- 1)Xm -mz
3—堆积高度，m；
h--被测样品的高度，m；
1——试样本身；
m空桶加水的总质量，kg;
载荷平板的质量，kg。
m2——
6检验规则
组批和抽样
QB1233--91
同配方，同一规格的产品为1批，每批数量不得超过5000只，外观检查每批抽检数为10只，物理机械性能每批抽样15只。
6.2出厂检验
检验项目为4.1和4.2条中第3项。6.3型式检验
有下列情况之一时，须做型式检验：a
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变时；正常生产时，每六个月进行1次；停产三个月以上，恢复生产时；d.bzxZ.net
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4直接接触食品时，进行卫生性能的检验。6.5判定
6.5.1外观质量检验时若不合格数超过1只，应在该批中双倍抽样进行复检，若不合格数超过2只时，则该批为不合格。
6.5.2按4.2条检验时，任何一项不合格，应在该批中重新抽双倍样品，对该批进行复验，若仍不合格，则该批为不合格。
6.5.3卫生性能检验若有一项不合格则该批不合格。7标志、包装、运输、购存
7.1标志
钢塑桶应有合格证、生产厂名或代号、产品型号、生产日期等，亦可根据供需双方商定不设标志。7.2包装
钢塑桶无包装。
7.3运输
运输中应轻装轻卸，防止碰撞，不得抛扔，不得影响外观质量。7.4贮存
钢塑桶应横置堆放在干燥、清洁的库房内，并远离热源，自生产之日起贮存期为一·年。205
A1技术要求
A1.1容量
实际容量应大于公称容量的5%。A1.2最薄处壁厚
QB1233--91
附录A
塑料内容器
（补充件）
100L以下最薄处壁厚不小于0.6mm。100L以上（包括100L）最薄处壁厚不小于0.8mm。A1.3　外观　
内容器壁无气泡及影响使用的杂质，内容器无油污及异物，废边修整光滑，零部件无明显缺损，熔接良好，桶身应圆整，无明显失圆。A1.4气密性试验
不漏气为合格。
A1.5耐化学品试验
首次盛装化学品前，应进行此项试验，试验结果应符合4.2条要求。A2试验方法
A2.1容量按式（A1)计算。
Q= Q:× 100
实际容量与公称容量的相对误差，%；式中：AQ
Q1-一实际容量，L(指桶平置时装水的最大容量)；Q2———公称容量，L。
A2.2最薄处壁厚
将内容器壁上最薄处剖开，用精度为0.02mm的量具进行测量，取3只样品的最小值。A2.3外观
在自然光线下目测。
·（A1)
A2.4气密性
在塑料内容器中通人20kPa的压缩空气，再放入水中，不产生气泡为合格，检查是否有渗漏。A2.5耐化学品性
由供需双方商定。
A3检验规则
A3.1外观质量和渗漏试验应逐只进行检查，若不合格，该只为不合格品。A3.2最小壁厚按批进行测定，每批抽查3只，若不合格应加倍进行抽查，若仍不合格，应判为不合格批。
A4运输、贮存
A4.1内容器运输时应轻装轻卸，防止重压及被尖锐硬物截破。206
QB 1233—91
A4.2内容器横卧放置在库房内，距离热源2m以上。A4.3内容器出厂需方在三个月内验收完毕，附录B
外防护钢桶
（补充件）
B1技术要求
B1.1　外观
钢桶外表面应符合本标准中4.1和4.2条要求。B1.1.1
B1.1.2钢桶内表面应清洁，无毛刺、油污。B1.1.3桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成，501.桶身允许2条纵向焊缝。B1.1.4桶身直缝采用电阻焊焊缝，补焊不多于2处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的1倍，总长度不大于直缝长度的10%，环筋顶部不允许补焊。B1.1.5桶身与顶部、底部采用五层或五层以上卷边，咬合连接在-一起的结构形式组装。B1.2钢桶材质
钢桶材质应符合GB912标准，也可根据供需双方协议商定。B1.2.1
钢板厚度应符合表B1。
钢板厚度
B2试验方法
B2.1外观
在自然光线下目测及用精度为0.5mm的量具测量。B2.2钢板厚度
用精度为0.02mm的量具测量，取最小值。B3检验规则
0.8～1.0
1.0～1.2
钢桶外观的检验应逐只进行，有一一项不合格，即进行整修，直至合格。经检验合格后交付组装。附录C
封闭器
（补充件）
封闭器指钢塑桶注人口和透气口，防止液体渗漏的装置，一般由外盖、内盖、密封圈等零件组成。C1技术要求
C1.1外观
QB1233-91
各零件要求完整不允许有缺损、气泡、杂质等影响使用的缺陷。C1.2装配
各零件必须达到定型产品设计尺寸及公差范围，配套齐全，装配后密封良好，不得有缝隙，嵌件在内容器内熔接良好。
C2试验方法
用目测及用相应的通用量具测量。C3
各零件必须有包装，避免灰尘，以免造成熔接不良，渗漏等缺陷。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海塑料制品十一厂负责起草本标准主要起草人温耀贤、周文杰、张建华、陈苗。208
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。