【轻工行业标准(QB)】 软聚氯乙烯复合薄膜

中华人民共和国轻工行业标准
软聚氯乙烯复合膜
主题内容与适用范围
QB1260—91
本标准规定了软聚氯乙烯复合膜（简称复合膜）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于将两层软聚氯乙烯压延基膜（同色或异色）经加热加压复合而成的复合膜。2
引用标准
GB 2828
GB 2918
GB 3830
GB 6672
GB6673
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查）塑料试样状态调节和试验的标准环境软聚氮乙烯压延薄膜（片）
塑料薄膜和薄片厚度的定
机械测量法
塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 8808
软质复合塑料材料剥离试验方法GB13022
塑料薄膜拉伸性能试验方法
HG 2—163
QB/T1130
3技术要求
3.1规格
塑料低温伸长试验方法
塑料撕裂强度试验方法
规格及极限偏差应符合表1的规定。颜色、花纹由供需双方商定。表1
3.2外观
0.14~0.19
0.20~0.24
≥1000
复合膜的外观质量应符合表2的要求。中华人民共和国轻工业部1991-10-17批准极龈偏差
1992-06-01实施
0.8mm以上
0. 3~0.8 mm,个/m2
分度，个/(10cm×10cm）
发毛（包括冷疤）
卷端面错位，mm
段数，段/卷
每段膜长度，m
3.3物理机械性能
QB 1260-91
优等品、一等品
不充许
不充许
不允许
不充许
不充许
不允许
复合膜物理机械性能应符合表3的要求。表3
拉伸强度
优等品
断裂伸长率(纵：横向)，%
低温伸长率（纵、横向)，%
直角撕裂强度（纵、横向），kN/m尺寸变化率（纵、横向)，%
加热损失率，%
剥离负荷,N
试验方法
4.1取样
一等品
≥170
在抽取的复合膜卷上，从末端向内舍去约2m后沿纵向裁取2m的样品。厚度及宽度
厚度按GB6672的规定进行
厚度按GB6673的第二部分规定在复合膜卷上直接测量。4.3外观
合格品
不充许
不允许
基本清晰
不允许
基本平整
合格品
≥140
在自然光线下百测，或用相应的量具测量。卷端面错位在抽取的复合膜卷上，用精度为1mm的量210
具直接测量。
4.4物理机械性能
4.4.1试样状态调节和试验的标准环境QB1260—91
按GB2918中的标准环境和正常偏差范围进行。试样状态调节时间为4h。
4.4.2试样的制备
按图1所示的位置裁取试样。在抽取样品的同时，立即在尺寸变化率的取样位置上划250mm×250 mm（士1mm）的尺寸标线，供裁取试样用。4.4.3拉伸强度及断裂伸长率
按GB13022规定进行，试样为I型，试验速度为（250士25）mm/min。在试验过程中，任一基膜断裂时，即为该试验的终点。4.4.4低温伸长率
按图1裁下纵、横向试样各3条，按HG2---163的规定进行。3bzxZ.net
1--拉伸强度、断裂伸长率试样;2一低温伸长率试样；3.-直角撕裂强度试样；4--尺寸变化率试样，5-加热损失率试样：6-剥离负荷试样3
4.4.5直角撕裂强度
按QB/T1130的规定进行。
4.4.6尺寸变化率
QB 1260—91
按图2所示位置，裁取试样二块，并注明压延方向及每边中点的标记。将每块试样放在离型纸上（尺寸约400mm×400mm），并用另一张同样大小的离型纸盖上，用夹子把离型纸夹在一起，试样应不受离型纸或夹子的约束，以免影响试样的自由变形。把夹有试样的离型纸夹子不重叠地放在（100士1)C的烘箱内，鼓风下保持30min后取出，在标准环境中放置1h，去除离型纸，测量试样对边标记之间的距离，测量精度为1mm，按式（1)计算尺寸变化率。
式中：E.·-…--尺寸变化率，%；L-
加热后试样尺寸，mm；
L~一加热前试样尺寸,mm。
分别计算2块试样纵、横向试验结果的算术平均值，精确到整数位。50
4.4.7加热损失率
按GB3830中的4.10规定进行。
4.4.8剥离负荷
.（1）
裁下纵向试样3条，沿试验的长度方向把试样端约20mm浸渍在丁酮中0.5～1min，然后按GB8808的规定测定。剥不开为合格。5检验规则
5.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验：技术要求中除加热损失率一项外，均为出厂检验。型式检验：-一般情况下至少三个月进行一次。5.2组批与抽样
5.2.1组批
复合膜验收以批为单位，同一配方、同一颜色、同一花纹的复合膜作为一批，每批数量不超过10t。5.2.2抽样
复合膜的规格及外观的检验，采用GB2828中规定的一般检查水平I，选择正常检查二次抽样方案进行，根据表4的规定。从交付批中随机抽取相应的样本单位，按本标准3.1及3.2规定进行检验。复合膜的物理机械性能为每交付批随机抽样一卷，按本标准3.3规定进行检验。212
批量范围
51～90
91～150
151～280
281～500
5.3判定规则
5.3.1规格和外观的质量判定
QB1260-91
样本大小
累计样本大小
合格质量水平
根据对样本检验的结果，规格和外观的被检测项目中有一项不合格，则判该样本单位为不合格品。根据对样本检验的结果，用表4的合格质量水平来判定，若不合格品样本单位数不超过表4中所允许的不合格品数时，则判该交付批质量合格，反之若超过表4中所允许的不合格品数时，则应判该交付批为不合格批。
5.3.2物理机械性能的质量判定
当交付批被抽样本单位的物理机械性能中的任何一项不合格时，则应重新从原交付批中随机抽取双倍的样品，对不合格项目进行复验，复验仍不合格，则判该交付批质量不合格。6
标志、包装、运输、贮存
6.1标志
每卷复合膜的包装应有下列的标志：制造广名：
产品名称；
商标；
产品规格；
制造日期或生产批号；
产品质量等级标志及执行的标准号；检验员代号；
净质量。
6.2包装
复合膜用硬塑料管或纸管做卷芯，卷外（包括端面）应用薄膜、牛皮纸或其他材料包装213
3运输
QB 1260-91
复合膜在运输时，防止受机械的碰撞，防止雨淋、日晒及站污。6.4贮存
复合膜应整齐横放于清洁、阴凉、干燥的库房内，应保持包装完整，不应堆放过高，一般以不超过六层为宜，距热源不得小于1m，贮存期从生产日期起不应超过一年。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由苏州塑料三厂起草，福建三明塑料厂、杭州塑料厂参加起草。本标准主要起草人周萍萍。
本标准主要参照ASTMD1593-81《非硬质聚氯乙烯膜片规范》。214
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