【国家标准(GB)】 包装容器 方桶

GB/T17343-1998
本标准参考采用了JISZ1602—198918升金属方桶》和NFH31—364—1990长方形六面体金属包装》结合我国情况将这两个标准的规格合并，增加2L和3L的规格，測去1L以下的规格。在试验方法中较JISZ1602—198918升金属方桶》标准增加了堆码试验。按照做为二类危险品包装使用的要求将气密试验值定为 20 kPa，并删去耐压试验。本标准由中国包装总公司提出。本标准由全国包装标准化技术委员会金属容器分技术委员会归口。本标准负责起草单位：化学工业部标准化研究所、天津涂料包装器材厂。本标准主要起草人：梅建、张春国、杨靖旭、沈型炜、华克勤、尹彩慧、毕镐民。576
1范围
中华人民共和国国家标准
包装容器
Packing containers--Square pailGB/T17343-1998
本标准规定了容积小于或等于18L的长方体钢桶（以下简称方桶）的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于方桶的制造、使用，流通和监督检验。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T4857.3—92包装运输包装件静载荷堆码试验方法GB13040-91包装术语金属容器
GB 13251—-91
包装容器
钢桶封闭器下载标准就来标准下载网
GB/T17344—1998
3定义、符号
3.1定义
包装容器
气密试验方法
本标准采用GB13040的定义。
3.2符号
A,——内边长，
A—外边长；
B:——内宽；
B。—外宽;
H—内高；
H。一一外高。
分类和结构尺寸
4.1分类
方桶按其外型分为2类6种规格，见表1。【类为横截面为正方形的方桶。1类为横截面为长方形的方桶。
国家质量技术监督局1998-05-04批准1999-01-01实施
4.2结构尺寸
公称容积
4.2.1「类桶结构尺寸和图型
4.2.1.11类桶结构尺寸见表2。
公称容积
GB/T17343—1998
实际容积
方桶的分类
表21类桶结构尺寸
内边长 A
「类桶图型见图1。
极限偏差
外边长 A。
极限偏差
内高H
极限偏差
外高H。
极限偏差
I类桶结构尺寸及图型
4. 2. 2. 1
1类桶结构尺寸见表3。
4. 2. 2. 2
内长A
外长A。
极限偏差
GB/T 17343 -1998
表31类桶结构尺寸
内宽B
极限偏差
第二类桶图型见图2。
尺寸极限偏差
外宽 B。
内高H
尺寸极限偏差
极限偏差
外高H。
极限偏差
5要求
5.1基本要求
5.1.1结构尺寸
GB/T17343-1998
方桶结构尺寸应符合本标准4.2的规定，特殊规格由供需双方商定。5.1.2外观质量
方桶内、外表面光滑、无明显划伤、无锈蚀。卷边均匀、无皱纹、无毛刺、无铁舌。焊缝平整均匀。5.1.3卫生要求
用于盛装食品、药品和食品添加剂的方面，必须符合有关食品卫生标准的规定。5.1.4材料及附件
5.1.4.1钢板、钢丝性能指标应符合国家有关标准的规定。5.1.4.2方桶用密封填料，应采用密封性好、与桶内装物相适应的材料。5.1.4.3封闭器应符合GB13251的规定。5.2性能要求
性能要求见表4。
表4性能要求
性能指标
气密（表压），kPa
堆码负载,N
提环拉力,N
试验方法
6.1结构尺寸及外观
尺寸用通用量具检测。用目测检查方桶外观质量。6.2气密试验
按照GB/T17344的规定，达到试验压力后保持压力5min无渗漏。1类
6.3堆码试验
按照GB/T4857.3的规定，堆码试验时间为24h，经试验后，方桶应无明显变形与破损。11.
6.4提环拉力试验
将提环用适当的方法固定，然后在桶身上沿垂直向下方向加负载至额定值，5min内检查提环及其与桶体连接部位有无破损。
7检验规则
7.1生产厂质检部门按本标准的规定对产品进行检验，出具合格证。7.2检验规则分为出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验
本标准5.1、5.2中气密试验项目为出厂检验项目。7.2.2型式检验
7.2.2.1本标准规定的技术要求项目为型式检验项目。7.2.2.2型式检验条件
GB/T17343-1998
方桶生产有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每季度一次；
d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验。7.3方桶应逐批检查。生产厂以每天产量为一批，用户以交货量为一批。检查批应由同类别、同容积、同生产条件制造的产品组成。采用GB/T2828正常检查一次抽样方案，7.4本标准5.1规定的基本要求，其检查水平规定为特殊检查水平S-2，合格质量水平为6.5，抽取样本数量和合格判定数见表5。
7.5本标准5.2规定的检验项目，其检查水平规定为特殊检查水平S-2，合格质量水平为2.5，抽取样本数量和合格判定数见表6。
批量范围
1～150
151~35 000
>35 000
批量范围
1~35000
>35000
7.6判定规则
7.6.1出厂检验判定规则
样本数
样本数
正常一次抽检
正常一次抽检
IL=S-2
合格判定数
IL=S-2
合格判定数
AQL - 6. 5
不合格判定数
AQL 2. 5
不合格判定数
本标准5.1、5.2中气密试验的要求应逐项进行检验，其中若有一项不合格，则判定该样品为不合格。当不合格样品数大于或等于表6规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。7.7不合格批中的方桶经修理或剔除后，再次提交检验，其严格度不变。仍不合格时，判定为不合格品。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
在桶底应有方桶生产厂家的标志。8.2包装
方桶的外包装及包装方式，由供需双方商定。8.3运输
产品运输应避免碰撞、雨林、曝晒和污染等。8.4存
8.4.1产品应贮存在通风、干燥、清洁的库房内，避免阳光的直接照射。8.4.2自出厂之日起，产品保质期为三个月。581
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