【国家标准(GB)】 锦纶牵伸丝

GB/T 16603--1996
由于近儿年来锦纶行业发展较快，引进了数套国外先进设备，使锦纶牵伸丝的生产水平基本上与国际接轨，国产VC402、VC403等落后设备相继淘汰。因此，本标准在ZBW52011-88《锦纶牵伸丝》的基础上作了较大的修改。主要修订内容为：1.“行标”适用于民用复丝、工业用复丝、单孔丝及复丝中的有捻定型丝。本标准仅适用于未经加捻和未经压洗定型的锦纶牵伸丝
2、由于适用范围的改变，个别考核项目作了调整。3．考核指标在“行标”基础上有较大幅度的提高。本标准参照引进先进国家成套设备技术合同制定。与“合同”相比，考核项目和指标都略有差异，优等品的总体水平达到“合同”要求，故优等品为国际先进水平，一等品为国际水平。本标准自1997年5月1日起实施。本标准从生效之日起,同时代替ZBW52011—88。本标准由中国纺织总会提出。
本标准由上海化学纤维（集团)有限公司归口。本标准由上海第九化学纤维厂、新会美达锦纶股份有限公司和上海化学纤维（集团）有限公司负责起草。
本标准主要起草人郑琪贞、谢启田、赵金宝、陈均源、傅泽芝。209
中华人民共和国国家标准
锦·纶牵伸丝
Nylon drawn yarn
GB/T 16603—1996
本标准规定了锦纶牵伸丝的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度为33～167dtex、圆形截面、本色、有光及半消光、未经加捻和未经压洗定型的民用锦纶牵伸丝。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250—1995评定变色用灰色样卡GB/T3291—82纺织名词术语（纺织材料、纺织产品通用部分）纺织名词术语(化纤部分）
GB/T 4146-84
GB/T 6502—86
合成纤维长丝及变形丝的取样方法合成纤维长丝及变形丝回潮率试验方法GB/T 6503—861
合成纤维长丝及变形丝沸水收缩率试验方法GB/T 6505—86
数值修约规则
GB/T 8170—87
GB/T14343—93合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法GB/T 14344—93
GB/T 14346-93
合成纤维长丝及变形丝断裂强力及断裂伸长试验方法合成纤维长丝电子条干不匀率试验方法FZ/T 50008—1996
锦纶长丝染色均匀度试验方法
3定义
本标准中的所有定义均按GB/T3291、GB/T4146规定。4技术要求
锦纶牵伸丝的技术要求包括物理指标和外观指标两部分，都分为优等品、一等品、合格品三个等级低于合格品为等外品。
4.1锦纶牵伸丝的物理指标如表1。国家技术监督局1996-11-11批准210
1997-05-01实施
线密度偏差率，%
线密度变异系数 CV,%
(1) >78 dtex
(2) ≤78 dtex
断裂强度，cN/dtex
(1) >78 dtex
(2) ≤78 dtex
断裂强度变异系数 CV,%
(1) >78 dtex
(2) ≤78 dtex
断裂伸长率，%
断裂伸长率变异系数 CV,%
(1) >78 dtex
(2) ≤78 dtex
沸水收缩率，
染色均勾度(灰卡),级
锦纶6
锦纶66
条干均匀度CV,%
GB/T16603—1996
优等品
线密度偏差率以名义线密度为计算依据，一等品
合格品
M在25~45范围内选定，-般情况下不得任意变更，如因原料调换等原因，中心值可以作适当调整。M，由供需双方协商确定。
条干均匀度采用Normal法。
锦纶牵伸丝外观指标如表2。
毛丝，个/筒
(1) >78 dtex
(2) ≤78 dtex
毛丝团，个/简
硬头丝，个/简
图丝，个/筒
尾巴丝
油污丝,cm/筒
优等品
1个尾巴
2圈及以上
一等品
1个尾巴
2图及以上
合格品
无尾巴
多尾巴此内容来自标准下载网
拉伸不足丝
简重(净重),kg
1圈丝：指丝的高度不小于2 mm者。2油污丝：
GB/T 16603—1996
表2（完）
优等品
不允许
满简名义重量的
90%以上
a）等品只允许淡黄色油污，其总面积不超过1cm2。一等品
不允许
b）合格品只允许淡黄色和较深色油污，其总面积不超过2cm，黑色油污不允许。合格品
不允许
3色差：参照GB250—1995的级别定等。其中\正常”相当于4级，“轻微”相当于3级，“轻”相当于2～3级。5试验方法
5.1线密度试验按GB/T14343规定，其中线密度计算按公式（4）。5.2断裂强度和断裂伸长率试验。断裂强度和断裂伸长率试验按GB/T14344规定。5.3沸水收缩率试验。
沸水收缩率试验按GB/T6505规定。5.4染色均匀度试验
染色均匀度试验按FZ/T50008规定。5.5条干均匀度试验
条干均勾度试验按GB/T14346规定。5.6回潮率试验
回潮率试验按GB/T6503规定。
5.7数值修约
各项试验结果计算时数值修约按GB8170规定，小数位数要求见表1。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1检验项目
出厂检验时本标准技术要求中的9项物理指标和10项外观指标均为考核项目，按本标准规定的试验方法进行检验。
6.1.2分批规定
每批产品必须是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同，同一规格的产品原则上以分机台型号每天三班连续生产量（或一定数量)划分为一批。6.1.3取样规定
物理指标试验的试验室样品按GB/T6502规定取样（染色均匀度试验生产厂可以逐简取样染色）。6.1.4外观指标检验
外观指标检验在分级台上逐筒进行，灯光采用De5标准光源或40W双管日光灯，要求照度约4001x，观察距离约30cm，分级时，操作者两手握住筒子两端的简管，认定-处开始旋转，按表2要求对212
GB/T 16603-1996
每只简子的两个端面（或斜面)和圆柱面进行目检定等，检查毛丝时，筒子表面高度应与视线平行，6.1.5检验结果评定
物理指标按批评定（其中染色均匀度试验为逐简取样染色时，应逐简评定），外观指标逐简评定，以物理指标和外观指标各项中最低项的等级定为该产品的等级。6.2复验规则
6.2.1复验时按原生产批号组批。6.2.2复验时外观指标检验是从抽取物理指标试样的包装箱中，随机抽取100只筒子（不足100只时，从其他包装箱中抽取，补足100只）按6.1.4条规定进行外观检验，允许漏验率为5%，超过5%时，按实际降等比例折算全批的降等量。6.2.3锦纶牵伸丝的公定重量按式(1)计算：公定重量(kg）=净重×1+卖际高潮率1+4.5%
公定重量差异不超过0.5%时，不予索赔，超过时按实际超过部分赔偿。(1)
6.2.4一批产品到三个月内对质量有异议时可提请复验，若该批产品数量缺少三分之一以上时，不得申请复验，但如由于锦纶牵伸丝质量影响后加工产品质量并造戒严重损失时，应分析原因、明确责任、协商处理。
6.2.5其余出厂检验。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
纸箱上应标明厂名、厂址、产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、簡子个数、生产日期、商标、标准号和防潮、轻放等标志。
7.2包装
7.2.1锦纶牵伸丝的每个丝简都必须套塑料袋，按不同品种、规格、批号、等级、日期分别进行包装、装箱。
7.2.2外包装纸箱内必须有定位装置固定丝简两端简管，纸箱质量必须保证产品质量不受损伤。7.2.3每个包装箱内的丝筒大小要求尽量均匀。7.2.4每批产品应附有质量检验单。7.3运输
运输中禁止损坏外包装，禁止倒置和受潮。7.4贮存
锦纶牵伸丝应按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库中。213
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