【化工行业标准(HG)】 橡胶机械用自力式压力调节阀

中华人民共和国专业标准
橡胶机械用自力式压力调节阀
主题内容与适用范围
ZBG95022-89
本标准规定了橡胶机械用白力式压力调节阀（以下简称调节阀）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和处存
本标准适用于气动膜片式执行机构和二通阀组成的自力式压力调节阀，2引用标准
.B8产品标牌
HG5--1543橡胶机械包装通用技术条件3
型号与基本参数
型号表示方法
自力式
谣节阀
3.2基本参数
调节阅的基本参数应符合表1的规定。公称通径，mm
公称压力,MPa
测节压力范围.MPa
4技术要求
4.1工作条件
4.1.1工作介质，经过滤无杂质的蒸汽，4.1.2工作介质温度：200C。
中华人民共和国化学工业部198912-02批准表1
设计序号，以 A,B..
公称通径
…表示
阅体和阀芯密封形式，软密封以R表示，硬密封以Y表示
公称压力
0. 02 ~ 心. 60
1990-03-01实施
客类标准行业资料免费下载4.1.3环境温度:5~-55
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4.1.4调节阀与管道连接：通径20mm及其以下的为螺纹连接；通径32mm的为法兰连接，4.2气源
4.2.1气源应为清活、干燥的牢气，不含有明显的腐蚀性气体、济剂和其他液体。a气源+所含固体微粒数量成少于0.1/m，且微粒直径应不人于6μm；b。源中含池生应小十18mgAm
4.2.2调节阀讯号压j范围为0.03~0.62MPa。4.3密封性
气动执行机构的气室应保证气密，在最大讯号压方作用下5min，气室内压力下降不得人于0.0025MPa
4.4逛漏运
调节树在规定试验祭件下的泄漏量成符合表2的规定，表2
公称诞径，mm
充许泄漏逢
mL/nin
4.5耐压强度
软密时
调节阀应以1.5倍公秘压力的试验主小让行5min的耐压强度试验，试验时尽视搁体阀益处不应有可死的渗漏。
4.6调压特性
当阀前乐力P，=C.7MPa定值时，讯号斥力Pil与阀后压力P的对应值应符合丧3的规定，P的极限偏差为10. 01 MPa,
4.7压力变化特性
调节阀在输入！压力动时，输出压力仍能保持树对稳定，其输出压力波动值与输入压力波动值之比应不人于0. 029。
4.8耐振动性能
调节阀进行振动频率为10~60Hz、幅值为0.14m和振动频率为60~150IIz、加速度为?的正弦扫振动试验。试验后调节阀应符合4.3、4.4和4.6条的规定。4.9寿命
调节阀在规定工作条件下动作10万次后，其密封性、泄漏量、调压特性和压力变化特性应符合本标准的规定。
4.10外观
调节阀的外表面徐银粉漆·阀休土的箭头及文字涂红色漆。衣面涂层应光洁、完好，不得有剥落、碰伤和斑痕等缺陷。紧固件不得有松动、损伤等现象5试验方法下载标准就来标准下载网
5.1外观检查
回测法检查外观应符合4.「0条的规定，5.2率封件试验
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将0.6MPa压为的源输入执行机构的-室内，切断气源，保压6 min，气室内的压力降应符合4.3条的规定（试验时-阀体内输入0.6MPa压力的气体，以防膜片变形）。5.3泄凝量试验
5.3.1试验介质为1050的清活控气或氮气，5.3.2试验介质压力为0.35MPa。5.3.3将试验介质按规定流向输入阅内，在阀出口连接流量计或管道（接管公称通径为6mm，壁厚为1 mm,管端表而光滑、无倒角和毛刺).并垂直没入5~-10 mm深的水中,测取5 min的泄漏量,其平均值不得超过4.4条的规定，
5.4压强度试验（可在装配前选行）试验附，气室内应无膜片，用1.5倍公称斥力的密温水，按调节阅的入口方向输入阀体内，输出口和其他接管孔山均封闭,阀腔承受试验压,力5 min,应符合4.5条的规定。：5.5调压特性试验
5.5.1试验应在校验装胃上进行。试验时，当升高训号压力时，阀后的放空阀可关闭或视情况略启开；当降低讯号压力时，必须先略启开阔后的放空阀，再控衛讯号压力降抵，以免使气窄内膜片变形，5.5.2当阐前压力为定值0.7M1a时，缓慢增大和减小输入的讯号压力，观察阀后压力值的变化，并按1.6条的规定校验读数。声复试验两次、其对应值应符合4.6条的规定。5.6压力变化特生试验
试验应在校验装置上进行在讯号厉力保持恒定不变的条件下，使输出压力为0.2MPa时，记录输入压力值。当逐遂渐增人政碱小翰入压力时·门视输出斥力的变化，其输入压力的变化值(增大或减小)为0.1MPa时，输出压力值的变化应小于或等于0.0029MPa，即符合1.7条的规定。5.7耐振性能试验
5.7.1将调节阀按工作位安装在振动试验台上，并输入讯号压为范围内的任一压力，按4.8条规定的频率，輪值或加速度进行2，、2三个片问的扫频振动试验。扫懒应是连续和对数的，扫频速度均为每分钟0.5个倍频程。
5.7.2调节阀应在引起阅杆报动幅值最大的振动方间上进行30士1min的耐振试验，试验后，按5.25.3和6.5条要求测量各项性能
5.8寿命试验
调谢节阐在5～40C的杀件下，将验率不低于每分钟~~次的0.05MPa的气源压力通入执行机构的气案中，使阀杆作往复运动，试验10方状层，按5.2、5.5和5.6条要求测量各项能。5. 9测试用H力表的测录范间为U~-1 MPa,其精度等级不低于0. 4级，6捡验规则
调节阀的出！检验和型式检验应按表1规定的技术要求仙试验力法条款进行，6.1
率挝性
翁注强度
诸压特性
医力变化特性
投术要求
试验方法
出厂检验
型式检验
耐振动性能
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续表4
技术要求
6.2每台调节阀出厂前必颈进行出厂捡验。6.3有下列情况之-时，应进行型式检验：.
新产品或老产品转」生产的试制定型鉴定，产品在结构、材料和工艺上有较大改变时，产品长期停产后（兰年以上），恢复生产时正常生产时、每年至少抽试一台。试验方法
出厂捡验
型式检验
6.4当抽试的·台型式检验不合格时，应所抽试两台，若其中仍有一台不合格，则应对该批产品遂台进行型式捡验：
6.5每台调节阀必须经制造厂质量检验部门检验合格后方出厂。出厂时，应附有产品质量合格证和主要实测数据。
7标志、包装和贮存
7.1每台产品应在适当的明显位置上固定产品标牌，其型式，尺寸及技术要求应符合JB8的规定7.2产品标志的基本内容包括：
8，.制造」名或商标；
产品名称和型号：
公称通径；
公称压力
工作温度范围；
讯号压力范面；
出厂编号和制造日期。
7.3’调节阀的阀体上应铸出或打印出表示介质流向的箭头、公称通径“D\和公称压力P,”字样及数值。
7.4产品包装应符合HG5—1543的规定。调节阀的出入口及讯号传送管道螺纹孔应包扎封闭。7.5调节阅应此存在不含有蚀有害介质的环境温度为5～40℃，相对湿度不大于90%的室内。附加说明：
.本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡机分委员会提出。本标准由化学工业部桂林橡胶工业设计研究院负责起革。本标准主要起草人周郁坚、惠裕荣。
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