【机械行业标准(JB)】 碟形砂轮磨齿机 精度检验

ICS 25.080.99
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3988--1999
碟形砂轮磨齿机
精度检验
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T3988-1999
本标推是对JB3988—8S《碟形砂轮磨齿机精度》的修，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容末改变，
与本标推相配套的标准有：
JB/T 3989.1—1999
渐开线圆柱齿轮磨齿机参数和系列型谱JB/T 3989—1985
渐升线圆柱齿轮磨齿机制造与验收技术要求本标准自实施之日起代替JB3988—85。本标推由全国金属切前机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标推负责起草单位：秦川机床厂，上海机床厂本标准于1985年4月首饮发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
碟形砂轮磨齿机
精度检验
JB/T 3988—1999
代替JB3988--B5
本标准规定了碟形砂轮磨齿机的几何精度检验和丁作精度检验的要求及检验力法。本标准适用于最大.L件顶圆直径至1600mm的碟形砂轮磨齿机。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修计，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T100951988
渐开线圆柱齿轮精度
GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求
3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、捡验方祛和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000.
3. 3机床精度检验时，环境温度应保持在基准温度 T±2%（基准温度 7-17~25℃ )。3，4检验前一般可按装拆下具和检验方使、热检项尽的要求安排实际检验次序。3.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/F17421.1一1998中2.3.1.1的规定按能够测虽的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.6具体检验项目按产品结构由制造厂在合格证明中列清，用户需增加的其它验收内容，应在订货合同中另行规定。
国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施
4预调检验
检验项目
下「作台移
动在垂直平面
内的直线度
（用于卧式机床）
下\作台移
动的倾斜
用于卧式机床，
导向机构下
拖板移动在垂
直平面内的直
（用于卧式机床）
0.012/1000
（平或凸）
0.012/1000
0.012/[000
检验工具
水平仪
水平仪
水平役
梳验方法
参照GB/T17421.1—1998的有关条文在上[作台尾架导轨上、平行于下工作台移动方向放置水平仪。移动下工作台，至少在全行程的左、中、右三个位置上检验。
误差以水平仪读数的最大代数差值计上工作台置于展成长度中间位置，在尾架导轨上垂直广下工作台移动方向放置平尺，在平尺上放置水平仪。移动下工作台，至少在全行程的左、中、右三个位置上检验。
误差以水平仪读数的最大代数差值计在下拖板的圆盘结合面上放置平尺，在平尺上平行于下拖板移动方向放置水平仪，移动下拖板，至少在全行程左、中，右三个位置上紧固下拖板后检验误差以水平仪读数的最大代数差值计JB/T3988-1999
检验项目
导向机构下
拖板移动的倾
（用于卧式机迷）
下工作台移
动在垂真平面
内的直线度
（用于立式机床）
下工作台移
动的倾斜
（用于立式机床）
0.012/1000
0.02/1000
（平或凸
0.02/1000
检验『具
水平仪
水平仪
检验力法
参照GB/T17421.1—1998的有关条文在下拖极的圆盘结合面土放置平尺，在平尺上垂直于下拖板移动方向放置水平仪。移动下拖板，至少在全行程的左中、右三个位置上紧固下拖板后检验。误差以水平读数的最大代数差值计在圆工作台面中间，平行于下工作台移动方向放置水平仪。移动下工作台，至少在全行程的左，中、右三个位置上检验。
误差以水平仪读数的最大代数差值计在圆I作台面中间，垂直于下丁作台移动方向放置水平仪。移动下工作台，至少在全行程的左、中、右三个位置上检验。
误差以水平仪读数的最大代数差值计JB/T 3988 —1999
5几何精度检验
检验项目
上I作台移
动在垂直平面
内的直线度
用于卧式机床）
上工作台程
动的倾斜
（用于卧式机床】
上I.作台移
动在垂宜平面
内的直线度
（用于立式机床）
充允差
0.01/1000
0.01/1000
0.015/1000
（平或凸）
检验工具
水平仪
水平仪
水平仪
检验方法
参照GB/T17421.1.-1998的有关条文在上工作台尾架导轨上放置平尺：在平，尺上平行于上工作台移动方向放置水平仪。移动上T作台，至少在最大展成长度的前端，中问、后端三个位置上检验。误差以水平仪读数的最大代数差值计在上工作台尾架导轨垂直于上工作台移动方向放置水平仪。移动上工作台，至少在最大展成长度的前端、中间、后端三个位置上检验。
误差以水平仪读数的最大代数差值计在圆T作台面中间，平行于上工作自移动方向放置水平仪。移动上工作台，至少在最大展成长度的左端、中间、右端个位置上检验。
误差以水平仪读数的最大代数差值计JB/T 3988 -1999
检验项
上工作台移
动的倾斜
用于文式机床）
上工作台移
动在水平面内
的直线度
（用于卧式机床
上下作台移
0.015/1000
在任意300
动在水平面内
日测量长度上为
的直线度
（用于立式机床）
在全长上为
检验工H
水平仪
指示器
指示器
检验方法
参照GB/T17421.1—1998的有关条文在圆.1作台面中间，垂真于上士作台移动方向放置水平仪。移动上.T作台，至少在最大展成长度的左端，中间、右端三个位置上检验。
误差以水平仪读数的最大代数差值计5.2.3.1 5.2.3.2.1
在上工作台尾架导轨上放置平尺，在磨头体上固定指示器，使其测头垂直触及平尺表面。调整平尺，使指示器在平尺两端读数相等。移动上工作台，在最大展成长度上检验。
误差以指示器读数的最大代数差值计5.2.3.1 ; 5.2.3.2.1
在阅T作台面上，平行于上工作台移动方向放贷平尺。在磨头体上固定指示器，使其测头垂直触及平尺表面。调平尺，使指示器在平尺两端读数相等。移动上工作台，在最大展成长度上检验。误差以指示器读数的最大代数差值计JB/T 3988 - 1999
检验项目
件头架主轴
项尖锥面的径向
跳动：
a.转动T件
主轴时：
b.转动展成轴
（用丁卧武机床）
安装分度盘
的定心锥面的
径向跳动
（用于卧武机床）
最大I件直径
检验工具
指示器
指示器
梭验苏法
参照GB/T17421.1-1998的有关条文5.6.1.2.2
固定指示器，使其测头垂直触及项尖锥面中部。
a.楚转主轴检验；b.在主轴相对展成轴套处于相隔90°的四个位置上，旋转展成轴套检验。
a，b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计
注：对于可调顶尖，应处在自由状态下格验5.6.1.2.2
剧定指示器，使其测头垂直触及定心锥面中部。旋转主轴检验。
误差以指示器读数的最大差值计JB/T 3988 - 1999
检验项目
安装滚圆盘的
定心圆柱面的径
向跳动：
a。近轴根郗；
h.近轴端部
（用于卧式机床）
T.件主轴的轴
向审动
（用下卧式机床】
T件主轴对下
工作台移动的平
行度：
8在垂直平面
b.在水平面内
（用于卧式机床
最大工件直径
≤630
最大工件直径
$630>630
测量长度L
150200
0.0040.005
【检验棒白断端
！许向上偏）
检验T其
指示器
指示器
专用检真
指示器
检验棒
检验方法
参照GB门17421.1—1998的有关条文5.6.1.2.2
固定指示器，使共测头垂肖触定心圆柱面：a.近轴根部；b.近轴端部，旋转展成轴套检验，
a，b误差分别计算。误差以指示履读数的最大差值计
5.6.2.1; 5.6.2.2.2
在1.件主轴锥孔中---专用检具【主轴无锥孔时，可在其端面紧剧专用检其)。闹定指示器，使其平测头触及专用检县中心孔内的钢球，并与轴线垂直。旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计5.4.1.2.1;5.4.2.2.3
在工件主轴上安装检验棒，固定指示器使其测头触及检验棒表面：a：在垂直平面内：b.在水平面内。移动下T作台检验。将主轴转动180°，再检验---次。a、b误差分别计算：误差以指示器两次读数的代数和之半计
JB/T 3988-1999
检验项目
尾架锥孔轴线
检验I具
a在65长度
对下工作台移动上为
的平行度：
a.在垂直平面
b.在水平面内
b 在 65 长度
（检验捧自由端
只许向上偏）
头架轴心连
线对下工作台移
动的平行度：
a.在垂直平
面内；
b.在水平面内
最大工件直径
测量长度L
（尾架只许高）
指示器
检验捧
指示器
检验棒
检验方法
参照GB门17421.1—1998的有关条文5.4.1.2.1 ; 5.4.2.2.3
尾架固定在导轨的中间位置，在尾架锥孔中插一检验棒，固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a在垂直平面内：b.在水平面内，移动下1.作台检验。将主轴转动180°，再检验一次。a，b误差分别计算。误差以指示器两次读数的代数和之半计
5.4.2.2.3
在头、尾架顶尖间顶一检验棒，固定指示器，使其测头触及检验摔表面：a.在重直平面内；b.在水平面内。移动I作台检验。
将检验棒转180°，再检验一次。然后，将检验棒调头，重复上述检验。a，b误差分别计算，误差以指示器四次读数的代数平均值计
JB/T 3988 - 1999
检验项目
左、右磨头的
磨削面对展成中
心的对称度
(用于卧式机床
圆「作台面的
平·面度
（用于立式机床）
最大工件直径
（平或凹】
检验TH
传用检具
等高块
检验方法
参照 GB/T 17421.1—1998 的有关条文将左、右磨头，补偿机构及立柱螺角调整在 0°位置，在密头,上安装专用检具;启动补偿机构，使梭县平面处干砂轮磨削的位置：在头、尾架间顶一检验棒，选择适宜的展成长度，使腰成T作台移到任一终端位置，移进两磨头，直到检具平面与检验捧接触。再移动展成工作台到另一端，用塞尺或磨头后退的方法。测量检具平面与检验棒之间隙或过盈。
误差以间随或过盘量的最人值计在圆下作台面上，按图示规定的方向，放两个等高块，其上放置平尺。用量块和塞尺检验工作台面与平尺检验面间的距离。误差以测得距离的最大代数差值计JB/T 3988-1999
检验项目
圆汇作台面
定心维孔的径
向跳动
（用」式机床）
阅工作台面
的端面跳动
（用丁立式机床）
圆「作台面在全行程上为
对上工作台移
动的平行度
（用于立武机床）
检验T
指示器
指示器
指示器
检验方法
参照 GB/T 17421.[—1998 的有关条文5.6.1.2.3
固定指示器，使其测头垂真触及定心锥孔表面。旋转［作台检验。
误差以指示器读数的最大差值计5.6.3.1.1; 5.6.3.2bZxz.net
固定指示器，使其测头垂直触及放在厕工作台面靠近边缘处的量快上。旋转工作台检验。
误差以指示器读数的晟大差值计在下作台面上放置平尺，在磨头支架上固定指示器，使其测头垂吉触及平尺表面。移动上I作台，在全行程上检验。将圆 T作台转动 180°再检验一次。误差以指示器两次读数的代数和之半计JB/T 3988 - 1999
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。