【机械行业标准(JB)】 万能工具磨床 技术条件

[C5 25.080.50
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3875.1-3875.3-1999
万能工具磨床
1999-05-20发布
国家机械工业局：发布
2000-01-01实施
JB/T3875.3—1999
本标准是在7.月m155024.88《力能工具高床制造与验改技术要求》的础：修订的。4标注泥对B/T961一19RR会属切剂机床通用技术条件》等标准的其体化科补充本标消与ZLnJ55口24一的技术内容一数，仅按有关规定重新进行了端编转。在标难是JB3B75万需1磨床》系列标地中的一部分，落系划标准包括以下一个部分：JBT3875.]—[999万能1.且磨床参数JB3875.2—1999万旋1具旁味精度检验JB/T3*75.3—1999万能工其奢米落术条件本标准白实施之H起代替2Bn155024—报。本标准中全网金属切削机内标准化技术委员会提出。标准由全函金属切机内标准化技术委员会题床分会问11。本标注负责起卓单位：武设工其酒床研究所、本标准于1988年10月首次发年，14
1范围
中华人民共和国机械行业标准
技术条件
万能工是磨床
本标游规定，万能.1具磨床制造和验收的要求，JB/T3875.3—1999
代咨7.Bn[502438
本标注造用丁所工工件大直径125-.320mm的普避级和高精座级厅能T具磨床2引用标准
下列标准所色含的系义，道过在本标准中写用而购成为本标准的条文。本标准出版，所心版本助为有效。所有标准都会鼓修订，使用本标准的各方应探计使用下列标准最新数本的能性：68/T031995
GR/T S226,11996
GR.T 9G:—198S
白15760—1995
GE-T 16769-1997
JB3875.2—1999
JBT 4029—1985
JH/9872—1999
JB/T 9874--1999
JB/T9877:1999
FR/T 1005.-..1999
3一輕要求
表面扭精度套数改其数值
工业机撼气没备第1部分：通用技术条件金房切机床通用技术条件
金属切门机床安全护通用技术条件金牌切削机床操冲卢天级划显方法可能工具磨床摘度检驼
磨床砂轮防护罩
安全防护技术要求
金牌切削机机械加工件证用控术条件企属切能机床装配通用技术条件金两切削机床清洁度的型案
金底切削机床系统通用技术条件麦本标准验收机床川，必细同时对GBT906，JB/T9872，[B98?4等标准本整本标证具你化的其余验收项目进行检验。
4附件和工具
4.1应随优独应表1所列谢件和工其。4.2可接协议供应特殊谢件。
鹰家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
方随来头
前后预火粒
方能虎缺
聪国件
定流支架
砂轮密整器
强校轴
做轮卡哲
S安全卫生
5.1二作台纵向运动放有行程限位装置，5.2轮防护罩应符合[4029的现定JB/T3875.3-1999
表附件和工具
装夹工性
装决件
装变」
小只定快
瞬外面
对装头高度
磨削用
装实欧驼用bZxz.net
5.3机末工作的，，有划屑和冷却液飞燃的部位一般应有防控装置、数
5.4按GP/T16769规定检验机床噪产。机床噪山测盘在空运转条件下进行所，在任意速级运转下格机架声声然普通级机味不得超过83（A高度级机床不得超过75招A）5.5于轮提然力接表2钩：
表2于轮操纵力
手轮择力
扎床精度等级
静酒级
高拍变级
密头升弹轮
横向移动于轮
纵问移动丁轮
滚动导
滑动导款
5.6按本标准验收机庆计，必须同时对B15760中术经本标准具体化的其孕验收项日，以及GB门5226.1和JDT10051等标准规定的验收项目进行检验，6加工和装配质量
6.1下列重要转件必细在相工后进行时效处理，高糖度机床还必须在半带加1后近行第二次效然列！JG
a）床身;
b:流板；
c) 柱:
d）：
c）底座：
移动I作台；
）作台：
）底饭：
赔头亢体，
」转余-
JHT38753-1999
6.2下作台纵移动导缺为重要导轨副：应采取有效的耐奥措施规木数回移欢和拼向移劲导新接“泻【率）支导成”的要求节格所，4下刻导航别妥“移百导轨”的要求号核：a】万能火头与工作信面的结台面；前后质父座案面与工作台负面的结合面。6.5下列结合面接“特别更要固定结金面”的翌求考做，）底座与沫良的结合面：
b，国特转料台与点性的合而：
c）磨头底板与转轻竹的结合拍；d：划旁与灌板的结合面
6.（主述给带刻度装置于轮的反向空行促些不应过变3的规定。表3于轮反问空程型
圳味环压变经
并通级
高拮度级
反向空轻
必轮土轴电动机应连同营轮逆行动平衡校正。其剩余不平衡引起振动的双派幅值应按表4史求专核
表 4 拆动的双抵幅值
机床精度学蜕
并通级
舟植实液
人双位
6.按18/T9877规定拾验消法度，H中磨头内部清洁度按重量法检验，其东质，污物不定越过2001m2，：机未空运转试验
JBI 3875.3—1999
7.1沙轮十轴以最高速运传时间不2h，达到镜注温度所，在靠近砂轮士轨轨承的外完测廿轴点临温度和湿证，温麦和温升值不得超感有规定7.2磨头空运转单检略小成超过规定指标的15%1隧头通转以率当标拍动定，感选择率配的0军实，测量式空小本，收其中与值标2及将时均深电动划身消耗率，
8机床负荷试验
本系列5床仅做磨头电动机运到额定（或极计规定）功率试验，其试途规范如下：a）7件尺寸：25mx25mm×100m：二件材粉：高速销：
说度：G2-HRC
6！进给最：从0.心lmm开始，按0.01mm递增，直达到随定！或没汁现定！边存为止9玩床度检验
0.1病变检验按1B/T5R75.2进于
9.2儿何指度的检验还应检验1作台达动粘。确验时，水平仪置」1作台台面中间置：a.激向b.向。移动下作有验验。2，b误差分别算。未平段的最大让效差值的不应超过0.06小0009.3检JB3B75.2—！999G2时，还应补允赖验1作台台面的后部误券，纵向1横向误分别计算，水平没的量大送数差俏均不超过0.06100.941.作精度检险过，试件的表面抵槛度减不大手表5的规定：表试件表面机糙度
抗桥皮等返
严指质激
注：表面祖性度r,值度（1199的规定。95通级万能T具床工作精度检验时的磨削规范如下：磨前最后进给女为U.02inrn：T件往复行程不多于8次：注：商精度缴万能T.只照的麻削配范发制造厂风定.9.6工件精度抢验时，还应补充检验磨前间杜试件的精度。水后祖把度道
试件尺寸：径d大于I洛最大件直经，长度大于0.R倍最人下件直径。准行额设面内直径的一致生的公差：普适级为0.0」m：高精度数为0.006mm.97摘问进给精度检验
9.7.1每次横向进给差和逆新10次进命累计误券不得过表6的规定:8
产精度级
9. 7. 2检验方法
JB/T3875.3—1999
10 欧双i1
固空指举，使头势头担及主独箱节近酸轮处，并使划头灿线与砂抢主驰抛级处于同一水半而皮以垃小进给单进陷，每次进给误差和逆续10次进给累计误差分别按式（1】和（2！计算：每欣进给误养：
连续0次进给票计误券
式！：4一一每饮实际进给血，mm：最小名义进给口，mm，
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