【机械行业标准(JB)】 机械式自动捆扎机

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 3790.1-94
机械式自动捆扎机
1994-07-18发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施Www.bzxZ.net
中华人民共和国机械行业标准
机械式自动捆扎机
1主题内容与适用范围
JB/T 3790.1—94
代替JB3790-84部分
本标准规定了机械式自动捆扎机的术语、型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装，运输、贮存。
本标准适用于以机用塑料打包带（以下简称打包带）作为捆扎材料，以机械传动形式实现捆扎动作，接头型式为热熔搭接的自动捆扎机（以下简称捆扎机）。引用标准
GB 7311
GB12023
包装储运图示标志
包装机械型号编制方法
塑料打包带
GB/T13306标牌
ZB J50 004
3术语
金属切削机床噪声声压级的测定3.1机械式自动捆扎机
采用机械传动，不用手工穿带、可连续或单次自动完成捆扎包件的机器。3.2每道捆托时间
每完成捆扎标准包一次所需的时间。3.3有效捆扎
捆扎过程中除打包带不能粘接，送退带不到位，捆包动作周期失常以外的捆扎。3.4捆扎合格率
有效的拥扎次数与总捆扎次数之比。3.5捆紧力
单道捆扎结束后，打包带对包件的紧束力。接头拉断力
捆扎后打包带接头被拉断的力。4
型式和基本参数
产品按其结构应分成六种型式：a.
普通捆扎机；
低台捆扎机：
侧式捆扎机：
双轨道捆扎机：
压力型掘扎机；
机械工业部1994-07-18批准
1995-07-01实施
f.轻便型捆扎机。
4.2基本参数和尺寸按表1的规定。组
最大捆扎尺寸
600×400
600 X 600
600×800
800×600
600x1200
800X800
800X1000
1000X600
1000×800
800X1200
1000×1000
1000×1200
工作台面高度
普通型
750-900
JB/T 3790.1—94
低台型
350~500
注：双轨道捆扎机功率为表1所列数据2倍。4.3型号编制
捆扎机型号编制应符合GB7311的规定。5技术要求
每道捆
扎时间
标准包尺寸
300×300×300
400×400×400
500X500X500
5.1捆扎机应符合本标准要求.并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2运转性能
5.2.」机械传动正常，动转平稳。5.2.2工作零部件动作协调、准确，各部分安装牢固。打包带宽度
10或13.5或15.5
13.5或15.5
5.2.3操作按钮应灵活、可靠.电路控制动作正常，电气设备安全可靠，指示灯显示正常。5.2.4捆扎机送退带支作准确，带盘刹车可靠。5.3每道捆扎时间
每道捆扎时间应符合表1的规定。5.4捆紧力
捆紧力应可调，对采用宽度不小于13.5mm打包带的捆扎机，单道最大捆紧力应不小于600N；对采用宽度小于13.5mm打包带的捆扎机，单道最大捆紧力应不小于500N：轻便型拥扎机单道最大捆紧力应不小于350N。
5.5电源电压波动范围
电源电压与额定电压的偏差在－10%和+5%范围内时.机器应工作正常.捆紧力应符合5.4条的要求。
5.6烫头温升时间
合上电源总开关后，烫头从室温升到300℃·时间应不超过2min。2
5.7烫头表面温度
JB/T 3790.1---94
烫头表面温度在200~370℃范围内应可调。5.8接头质量
5.8.1接头外观无过熔现象，上、下层对齐，中心偏移量应不大于1.5mml.接头末端未烫部分长度应不大于2 mm
5.8.2接头拉断力，聚丙烯打包带应不小于原带标准规定的断裂拉力的80%·聚乙烯打包带应不小于原带标准规定的断裂拉力的70%。5.9排烟
捆扎机应装有排烟装置.捆扎时排烟应正常。5.10捆扎合格率
5.10.1当塑料带宽度不小于13.5mm时，其捆扎合格率应符合如下规定：表1中第1组、第2组捆扎机捆扎合格率应不低于99%、双轨道捆扎机捆扎合格率应不低于a.
98%。
表1中第3组捆扎机捆扎合格率应不低于98%，双轨道捆扎机捆扎合格率应不低于96%。b.
5.10.2当塑料带宽度小于13.5mm时，捆扎合格率相应降低1%。5.11电气安全
捆扎机主线路与机壳之间的冷态绝缘电阻应不小于2MO。5.12工作噪声
捆扎机工作时，其噪声值（A计权声压级)应不大于82dB(A）。5.13外观质量
电镀件表面应光滑、细密、不应有锈点、脱皮、起泡等缺陷：a.
b．表面涂漆或喷塑牢固、光滑、色泽均匀、应无明显划痕及磕碰等有损美观的缺陷。5.14捆扎机成套供应范围
捆扎机一台：
随机工具；
随机附件及易损件；
随机技术文件。
5.15质量保证期限
在用户遵守产品的使用、保管、安装、运输规则的条件下，自产品到达收货地点之日起，一年以内，产品确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户修理或更换零件（不包括易损件）。6试验方法
6.1试验条件
试验用仪器、仪表和量具
6. 1. 1 1
电压表、兆欧表（精度不低于1.5级）；秒表：
数显式温度计；
游标卡尺；
拉力试验机：
声级计：
测力器（外形尺寸：高365mm，宽300mm）。试验用打包带应符合GB12023的规定。试验时采用表1中规定尺寸的本箱作为标准包。3
6.1.4试验环境温度应不低于0℃。6.2空运转试验
JB/T 3790. 1-94
每台产品须经空运转试验.空运转时间应不少于1h.空运转试验时应检查机器性能，并应符合5.2.1~5.2.3条的规定。
6.3每道捆扎时间试验
用标准包作为捆扎包件，连续捆扎30道，以平均值计算每道捆扎时间，应符合5.3条的规定。6.4捆紧力试验
用测力器作为捆扎包件，在额定电压下捆扎10道，每道捆紧力应符合5.4条的规定。6.5电压波动范围试验
用测力器作为捆扎包件.用调压器调整工作电压，在低于额定电压10%及高于额定电压5%时，各捆扎10道，并应符合5.5条的规定。6.6烫头温升及调温试验
6.6.1在调温按钮调至最高点时.合上电源总开关.用数显式温度计测量烫头工作部位温度，当其温度由室温升至300℃时.用秒表检测升温时间，应符合5.6条的规定。6.6.2将调温按钮旋至最高和最低点时，检测烫头工作部位表面温度，并应符合5.7条的规定。6.7接头质量试验
6.7.1随机抽取连续捆扎中打包带接头10根，检查每根接头中心偏移量及末端未烫部分长度，计算其10根的平均值，并应符合5.8.1条的有关规定。6.7.2接头拉断力试验
随机抽取捆扎试验中打包带30根，每根取接头位于中间，有效长度200mm为试样，在拉力试验机上进行试验，拉伸速度为100mm/min。接头拉断力平均值应符合5.8.2条的规定。6.8排烟机构检查
在捆扎机连续工作时检查其排烟机构性能.并应符合5.9条的规定。6.9捆扎合格率
用标准包作为捆扎包件连续捆扎200道（出厂检验）或1000道（型式检验），其捆扎合格率应符合5.10条的规定。
6.10电气安全试验
用兆欧表测量其绝缘电阻.应符合5.11条的规定。6.11工作噪声试验
在连续捆扎过程中用声级计按ZBJ50004规定的方法进行测量，其噪声值应符合5.12条的规定。6.12外观质量检查
检查机器外观质量，并应符合5.13条的规定。7检验规则
7.1每台产品须经厂质量检验部门检查合格.并附有产品合格证方能出」厂。7.2产品检验分出厂检验和型式检验。7.3出厂检验项目按表2的规定。4
出厂检验项目
运转性能
捆紧力
接头质量
捆扎合格率
电气安全
外观质量
型式检验
JB/T 3790. 1-94
技术要求条文
有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型鉴定时；
正式生产后，如材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。型式检验项目为第6章规定的全部项目。型式检验抽样判定
试验方法条文
型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取1~2台进行，如有不合格项目出现，则进行加倍检验，如仍有不合格项目，则判定该批产品为不合格品。8
标志、包装，运输与贮存
每台产品应在明显部位固定标牌，标牌尺寸按GB/T13306的规定，内容为：a.
制造厂名：
产品名称；
产品型号、规格：
产品出厂编号：
出广甘期。
8.2产品包装前，外露加工表面应涂防锈剂。8.3产品须用包装箱保护包装，箱内应铺防水材料。包装箱应适合运输装载的要求。8.4包装箱的标志应符合GB191的规定。每台产品出厂时应附有下列技术文件：8.5
装箱单：
产品出厂合格证：
产品使用说明书。
8.6包装好的产品在运输过程中应避免剧烈霆动及雨淋。8.7产品应贮存在干燥，通风，无腐蚀性气体的室内场所。5
附加说明：
JB/T 3790.1—94
本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口本标准由温州包装机械总厂和机械工业部合肥通用机械研究所负责起草本标准主要起草人吴庆鸿、是瑞平。6
华人民共和国
中华國
机械行业标准
机械式自动捆扎机
JB/T 3790.1-94
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京8144借箱
：邮编100081）
版权专有不得翻印
开本880X1230
印张5/8
字数10.000
1995年4月第一次印刷
1995年4月第一版
印数 00,001—500
定价6.00元
编号94—11寒
16-1*062
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。