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【机械行业标准(JB)】 圆柱螺旋弹簧 产品质量分等
本网站 发布时间:
2024-10-13 13:47:06
- JB/T58702-2000
- 已作废
标准号:
JB/T 58702-2000
标准名称:
圆柱螺旋弹簧 产品质量分等
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Cylindrical helical spring product quality classification标准状态:
已作废-
发布日期:
2000-03-30 -
实施日期:
2000-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
874.30 KB
替代情况:
JB/T 58702-1992

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T58702-2000
圆柱螺旋弹簧
产品质量分等
(内部使用)
2000-03-30发布
国家机械工业局
2000-10-01实施
JB/T58702-2000
本标准是对JB/T58702一92《圆柱螺旋弹簧产品质量分等》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T58702一92。本标准由全国弹簧标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:机械科学研究院。1范围
中华人民共和国机械行业标准
圆柱螺旋弹簧
产品质量分等
(内部使用)
本标准规定了圆柱螺旋弹簧产品的质量等级JB/T58702-2000
代替JB/T58702—92
本标准适用于按国家标准、行业标准生产的弹簧材料截面直径大于或等于0.5mm冷卷圆柱螺旋拉伸、压缩、扭转弹簧和热卷圆柱螺旋拉伸、压缩弹簧产品的质量检测、复查、行业质量评比及产品等级评定。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1239.1—1989
GB/T1239.2—1989
GB/T1239.3—1989
GB/T1239.4—1989
JB/T58700—2000
3产品质量等级划分
冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件热卷圆柱螺旋弹簧技术条件
弹簧产品质量分等总则
3.1所有冷卷或热卷弹簧应在符合GB/T1239.1~1239.4的基础上,按其质量指标、合格质量水平和单位缺陷分标准分为优等品、一等品和合格品三个等级3.2产品质量指标
产品质量指标按表1的规定,其余项目均按GB/T1239.1~1239.4的要求。4检验方法
4.1疲劳试验与负荷损失
弹簧经三次压缩(拉伸)至试验负荷P或图样规定的负荷后,在专用弹簧疲劳试验机上进行试验其弹簧的变形量应在试验负荷变形量的20%~80%之间。试验后弹簧不断且无裂纹,试验后的负荷与经三次压缩后的负荷之差应不大于表1所规定的负荷损失。国家机械工业局2000-03-30批准2000-10-01实施
冷卷拉伸
冷卷压缩
冷卷扭转
热卷圆柱
螺旋弹簧
4.2脱碳
疲劳寿命
疲劳试验后负荷损失
弹簧特性
疲劳寿命
疲劳试验后负荷损失
永久变形
弹簧特性
疲劳寿命
自由角度
疲劳寿命
疲劳试验后负荷损失
永久变形
弹簧特性
JB/T58702-2000
优等品
必须有疲劳寿命要求
≤5%P2
按GB/T1239.1
1级精度
必须有疲劳寿命要求
≤4%P2
按GB/T1239.2
1级精度
必须有疲劳寿命要求
按GB/T1239.3
1级精度
必须有疲劳寿命要求
≤4%P2
当图样有规定时才进行
≤6%P2
按GB/T1239.1
2级精度
当图样有规定时才进行
≤5%P
按GB/T1239.2
2级精度
当图样有规定时才进行
按GB/T1239.3
2级精度
当图样有规定时才进行
≤5%P2
按图样规定
合格品
当图样有规定时才进行
≤7%P2
按GBT1239.1
3级精度
当图样有规定时才进行
≤6%P2
按GBT1239.2
3级精度
当图样有规定时才进行
按GBT1239.3
3级精度
当图样有规定时才进行
≤6%P2
经淬火、回火处理后的弹簧应考核脱碳,在工作圈取样。脱碳用100倍金相显微镜检查。将试件放在显微镜载物台上,移动载物台,对试样的边缘一周进行观察,找出脱碳最深部位进行测量。不经淬火、回火处理的弹簧不考核脱碳。2
4.3硬度
JB/T58702—2000
硬度检查在工作圈或试棒上取样。在试样上打四点,第一点不考核,取后三点的平均值。不经淬火、回火的弹簧不考核硬度。
4.4永久变形
在专用机或弹簧试验机上进行。允许用工装将弹簧压缩三次到试验负荷下的高度H,用高度尺或游标卡尺测量第二次和第三次压缩后的自由高度差,其差值不大于表1的规定。4.5弹簧特性
在精度不低于1%的弹簧试验机上测试,将弹簧压缩(或拉伸)一次到试验负荷后进行。刚度测量应按试验负荷时变形量的30%~70%之间的两个点的负荷差与变形量差之比来确定。4.6直径
用分度值为0.02mm的游标卡尺测量,图样标注外径或中径的测外径,标注内径的测内径。4.7自由高度、自由长度、扭臂长度、钩部长度按有关标准的规定,用相应的通用量具测量。4.8自由角度
用通用或专用量具测量。
4.9垂直度
将弹簧置于平板上,用宽座角尺进行测量,弹簧在无负荷状态下,相对宽座角尺自转一周后再检查另一端(端头至1/2圈处,考核相邻第二圈)。用100mm塞尺确定垂直度最大偏差值。4.10表面缺陷
采用目测或用5倍放大镜检查。
4.11钩环位置度
将弹簧平放在普通平板上,用深度游标卡尺测量钩环正反两面至平板间的高度,其高度差之半即为钩环位置度偏差。
5抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权植5
弹簧的抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权值按表2的规定。表2
抽查项目
疲劳寿命
弹簧特性或自由长度
表面缺陷
钩环钩部长度
钩环位置度
加权值
样本数
抽查项目
疲劳寿命
弹簧特性或自由高度
永久变形
表面缺陷
垂直度此内容来自标准下载网
节距均匀度
疲劳寿命
扭矩或自由角度
表面缺陷
外径或内径
自由长度
扭臂长度
弹簧特性或自由长度
表面缺陷
永久变形
疲劳寿命
弹簧特性或自由高度
永久变形
表面缺陷
垂直度
直线度
节距均匀度
JB/T58702-2000
表2(完)
加权值
样本数
等级评定
JB/T58702-2000
拉伸弹簧的等级评定按表3的规定。冷卷拉伸、压缩、扭转弹簧和热卷压缩、单位缺陷分F的计算按JB/T58700的规定,表3
等级名称
优等品
合格品
单位缺陷分标准
1.030<2.588
F>2588
人民共和国
机械行业标准
柱螺旋弹簧
品质量分等
(内部使用)
JB/T587022000
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
(北京首体南路2号
邮编100044)
开本880X12301/16印张1/2
2000年9月第一版
印数1-500
字数12000
2000年9月第
一次印刷
定价10.00元
2000-116
机械工业标准服务网:1
http:/wwwJB.ac.cn
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
JB/T58702-2000
圆柱螺旋弹簧
产品质量分等
(内部使用)
2000-03-30发布
国家机械工业局
2000-10-01实施
JB/T58702-2000
本标准是对JB/T58702一92《圆柱螺旋弹簧产品质量分等》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T58702一92。本标准由全国弹簧标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:机械科学研究院。1范围
中华人民共和国机械行业标准
圆柱螺旋弹簧
产品质量分等
(内部使用)
本标准规定了圆柱螺旋弹簧产品的质量等级JB/T58702-2000
代替JB/T58702—92
本标准适用于按国家标准、行业标准生产的弹簧材料截面直径大于或等于0.5mm冷卷圆柱螺旋拉伸、压缩、扭转弹簧和热卷圆柱螺旋拉伸、压缩弹簧产品的质量检测、复查、行业质量评比及产品等级评定。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1239.1—1989
GB/T1239.2—1989
GB/T1239.3—1989
GB/T1239.4—1989
JB/T58700—2000
3产品质量等级划分
冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧技术条件冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件热卷圆柱螺旋弹簧技术条件
弹簧产品质量分等总则
3.1所有冷卷或热卷弹簧应在符合GB/T1239.1~1239.4的基础上,按其质量指标、合格质量水平和单位缺陷分标准分为优等品、一等品和合格品三个等级3.2产品质量指标
产品质量指标按表1的规定,其余项目均按GB/T1239.1~1239.4的要求。4检验方法
4.1疲劳试验与负荷损失
弹簧经三次压缩(拉伸)至试验负荷P或图样规定的负荷后,在专用弹簧疲劳试验机上进行试验其弹簧的变形量应在试验负荷变形量的20%~80%之间。试验后弹簧不断且无裂纹,试验后的负荷与经三次压缩后的负荷之差应不大于表1所规定的负荷损失。国家机械工业局2000-03-30批准2000-10-01实施
冷卷拉伸
冷卷压缩
冷卷扭转
热卷圆柱
螺旋弹簧
4.2脱碳
疲劳寿命
疲劳试验后负荷损失
弹簧特性
疲劳寿命
疲劳试验后负荷损失
永久变形
弹簧特性
疲劳寿命
自由角度
疲劳寿命
疲劳试验后负荷损失
永久变形
弹簧特性
JB/T58702-2000
优等品
必须有疲劳寿命要求
≤5%P2
按GB/T1239.1
1级精度
必须有疲劳寿命要求
≤4%P2
按GB/T1239.2
1级精度
必须有疲劳寿命要求
按GB/T1239.3
1级精度
必须有疲劳寿命要求
≤4%P2
当图样有规定时才进行
≤6%P2
按GB/T1239.1
2级精度
当图样有规定时才进行
≤5%P
按GB/T1239.2
2级精度
当图样有规定时才进行
按GB/T1239.3
2级精度
当图样有规定时才进行
≤5%P2
按图样规定
合格品
当图样有规定时才进行
≤7%P2
按GBT1239.1
3级精度
当图样有规定时才进行
≤6%P2
按GBT1239.2
3级精度
当图样有规定时才进行
按GBT1239.3
3级精度
当图样有规定时才进行
≤6%P2
经淬火、回火处理后的弹簧应考核脱碳,在工作圈取样。脱碳用100倍金相显微镜检查。将试件放在显微镜载物台上,移动载物台,对试样的边缘一周进行观察,找出脱碳最深部位进行测量。不经淬火、回火处理的弹簧不考核脱碳。2
4.3硬度
JB/T58702—2000
硬度检查在工作圈或试棒上取样。在试样上打四点,第一点不考核,取后三点的平均值。不经淬火、回火的弹簧不考核硬度。
4.4永久变形
在专用机或弹簧试验机上进行。允许用工装将弹簧压缩三次到试验负荷下的高度H,用高度尺或游标卡尺测量第二次和第三次压缩后的自由高度差,其差值不大于表1的规定。4.5弹簧特性
在精度不低于1%的弹簧试验机上测试,将弹簧压缩(或拉伸)一次到试验负荷后进行。刚度测量应按试验负荷时变形量的30%~70%之间的两个点的负荷差与变形量差之比来确定。4.6直径
用分度值为0.02mm的游标卡尺测量,图样标注外径或中径的测外径,标注内径的测内径。4.7自由高度、自由长度、扭臂长度、钩部长度按有关标准的规定,用相应的通用量具测量。4.8自由角度
用通用或专用量具测量。
4.9垂直度
将弹簧置于平板上,用宽座角尺进行测量,弹簧在无负荷状态下,相对宽座角尺自转一周后再检查另一端(端头至1/2圈处,考核相邻第二圈)。用100mm塞尺确定垂直度最大偏差值。4.10表面缺陷
采用目测或用5倍放大镜检查。
4.11钩环位置度
将弹簧平放在普通平板上,用深度游标卡尺测量钩环正反两面至平板间的高度,其高度差之半即为钩环位置度偏差。
5抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权植5
弹簧的抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权值按表2的规定。表2
抽查项目
疲劳寿命
弹簧特性或自由长度
表面缺陷
钩环钩部长度
钩环位置度
加权值
样本数
抽查项目
疲劳寿命
弹簧特性或自由高度
永久变形
表面缺陷
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节距均匀度
疲劳寿命
扭矩或自由角度
表面缺陷
外径或内径
自由长度
扭臂长度
弹簧特性或自由长度
表面缺陷
永久变形
疲劳寿命
弹簧特性或自由高度
永久变形
表面缺陷
垂直度
直线度
节距均匀度
JB/T58702-2000
表2(完)
加权值
样本数
等级评定
JB/T58702-2000
拉伸弹簧的等级评定按表3的规定。冷卷拉伸、压缩、扭转弹簧和热卷压缩、单位缺陷分F的计算按JB/T58700的规定,表3
等级名称
优等品
合格品
单位缺陷分标准
1.030<2.588
F>2588
人民共和国
机械行业标准
柱螺旋弹簧
品质量分等
(内部使用)
JB/T587022000
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
(北京首体南路2号
邮编100044)
开本880X12301/16印张1/2
2000年9月第一版
印数1-500
字数12000
2000年9月第
一次印刷
定价10.00元
2000-116
机械工业标准服务网:1
http:/wwwJB.ac.cn
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

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