【国家标准(GB)】 可转位三面刃铣刀

中华人民共和国国家标准
可转位三面刃铣刀
Side and facemilling cutterswIth Indexable Inserts
本标准适用于装硬质合金可转位刀片的面刃铣刀。UDC 621.14
GB5341--85
本标准铣刀的“型式和尺寸”部分是参照国际标准1SO6986一1983《装可转位刀片三面刃（槽）铣刀尺寸》制订的。
1型式和尺寸
1.1铣刀的型式和尺寸按下图和表1。国家标准局198508-31发布
1986-07-01实施
D(js16)
基本尺寸
L(H12)
基本尺寸
GB5341—85
d,(H7)
基本尺寸
1.2内孔键槽按GB6132-85《铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸》。d,
（参考）
1.3铣刀刀片的型式和尺寸按GB2076--80《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》和GB208180《铣削刀具用硬质合金可转位刀片》优先选用。1.4·铣刀的代号和表示规则按本标准附录A：可转位三面刃铣刀标记示例（补充件）。2技术要求
2.1铣刀刀片不得有裂纹、崩刃，其余零件不得有裂纹、刻痕和锈迹等影响使用性能的缺陷。2.2铣刀刀片定位面和铣刀端面的位置公差按表2。17.6
阅周刃的径向圆跳动
端刃的端面圆跳动
两支承端面的端面圆跳动
注：①检查圆跳动以内孔和端面定位。GB5341-85
相邻齿
②检查刀刃圆跳动应采用同一刀片在同一切削刃上进行。公
D100~160
2.3专业生产的铣刀，其装用刀片的精度不得低于C级（按GB2081一80）。2.4铣刀内孔和端面的表面粗糙度不得高于Ra1.25um（按GB1031—83），D
2.5铣刀刀体用合金钢制造，硬度不低于HB220，与刀片直接接触的定位渐硬度不低1HRC15。铣刀上其余零件的硬度：定位元件不低JHRC50；夹紧元件不低于HRC40。
2.6铣刀刀片夹紧应可靠，保证切削过程中刀片不松动和不位移。2.7铣刀各零件应能方换。
3试验方法
3.1铣刀性能试验的刀片，采用用途代号为P20的硬质合金（按GB2075一80《切削圳工川硬质合金分类、分组代号》），试验材料用45号钢，硬度为HB170～200。3.2试验时不用冷却液。
3.3试验切削规范规定如下：
切削速度为120～100m/min，
每齿进给量为0.10~0.15mm；
铣削深度为1～2倍铣刀宽度（L）；铣判总长度为1000mm。
3.4经试验后铣刀切削刃上不得有崩刃和显著的磨损现象，零件不得有松动，应保持其原行性能。4标志和包装
4.1标志
4.1.1铣刀上应标志：制造厂商标、铣刀直径和宽度。4.1.2铣刀刀片上应标志硬质合金牌号和用途代号（按GB2075-80）铣刀的包装盒上应标志：国标号、产品名称、制造名称和商标、铣刀直径和宽度、制造4.1.3
年月。
4.2包装
铣刀在包装前应经防锈处理，成包的铣刀应防止损伤。176
铣刀直径
D = 80、100、125
160200、250
铣刀安装孔尺寸
铣刀齿数
Z = 6、8、10、12、16
刀片形状
GB5341—85
附录A
可转位三面刃铣刀的标记示例
（补充件）
铣刀铣削方向下载标准就来标准下载网
刀片夹紧方式
刀片后楔块
刀片前楔块
刀片主偏角
11铣刀的宽度
14、16、
18、20
刀片法向后角
9刀片切削刃长度
10刀片修光刃法问后角
GB5341—85
附录B
可转位刀片的三点定位尺寸
（参考件）
本附录符合GB5340一85《可转位立铣刀》中附录B的规定。附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部成都工具研究所负责起草。本标准主要起草人陆芙英。
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