【国家标准(GB)】 电工电子产品着火危险试验 试验方法 扩散型和预混合型火焰试验方法

ICS 29. 020
中华人民共和国国家标准
GB/T 5169. 72001
idt IEC 60695-2-4/0:1991
电工电子产品着火危险试验
试验方法
扩散型和预混合型火焰试验方法Fire hazard testing for electric and electronic products-Test methods-
Diffusion type and premixed type flame test methods2001-07-12发布
中华人民北和国
国家质量监督检验检疫总局
2001-12-01实施
GB/T 5169.7—2001
IEC前言
IEC引言
引用标难
试验方法
5有关规范应给出的资料
GB/T 5169. 7—2001
本标准等同采用国际电工委员会TEC60695-2-1/0：1991电工电子产品着火危险试验第2部分试验方法第4篇/第0章：扩散型和预混合型火燎试验方法》。本标准是对GB/T5169.7—1985的第一次修订。原标准是参照IECSC50D(sec)35文件（1983年！月）制定的，随着科学技术的发展和经过多年的实践，IEC已将其内容发展完善并正式出版为1EC60695-2-4/0:1991、IEC60695-2-4/1：199两项国际标准和一项技术报告（形式2）：IFC/TR260695-2-4/2:1994。GB/T569.7—J985&电工电子产品着火危险试验本生灯型火焰试验方达》将由以下系列标准代替：
GB/T 5169. 7--2001
GB/T 5169. 14—2001
电工电子产品着火危险试验：试验方法扩散型利预混合型火焰试验方法(idt IEC 60695-2-4/0:1991)
电工电子产品着火危险试验试骗方法「kW标称预混合型试验火焰和导则(idt IEC 60695-2-4/1:1991)GB/Z5169.152001电T.电子产品着火危险试验试验方法500W标称试验火焰和导则
(idt IEC/TR2 G0695 2 4/2:1994)本标推从实施之日起同时代替GB/T5169.7-1985。本标准由国家机械工业局提出。本标准山全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会归口，本标起草单位：广州电器科学研究所。本标主要起草人：张驰、刘跃占。本标准委托全国电1电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会负贵解释。GB/T 5169.7—2001
IEC 前言
1）国际电工委员会（IEC）关于技术问题的止式决议和协议，是出对该间题特别感兴趣的国家委员会派代表参加的技术委员会制定的·并尽可能确切地表达了国际上对该间题的一致意见，2）这些决议或协议以推荐称准的形式在国际工使用.并在此意义上为各国家委员会所接受。3）为了促进国际上的统一，IEC希塑各国家委员会在其国内情况许可的范围内应采用IFC标准的内容作为他们国家的标准。IEC标准与相应的国家标准之间有不一致之处应尽可能在国家标准中指出。IEC 60695-2系列标准中的本篇是出IFCTC89;着火危险试验技术委员会制定的。本标推条文是以下列文件为基础：国际标准萨案
89（中央办公室)2
投票同意本标推的全部资料可见上表的表决报告。N
表决报告
89中央办公室)9
GB/T 5169.7—2001
IEC引言
IEC60695-2-4中包含的试验火焰和导则部分，足1EC为用于电工绝缘材料和电工T电子产品而制定的，但是其范国并不局限丁这些领域，也可适用于其他领域，建筑物和设备中的电工电子产品导致燃烧蔓延和炳释放的危险程度不应超过它所放置的建筑材料和设备的允许值。
在这种情况下，需采用火焰试验评定电工电子产品表面的特性。电工电子品着火危险试验的最好力法是完全重复在实际中发生的条件。但在大多数情况下这是不可能的。因此，根据现实情况，电工电子产品着火危险试验最好尽可能模拟实际中发生的效应。电工电子设备内部出于故障条件可能会产生火焰，这种火焰应不会引起安全危害。电工电子设备周围也可能发生火焰并蔓延至设备的可燃部件，在着火的立期阶段这种火焰不应过度影响电工电子产品
已经发现，由可燃气体燃烧产生的火焰.适用于模拟真实起燃源，并有两种类型：扩散型和预混合型。这两种类型火焰的主要区别在于火焰的温度和火焰对于对流空气运动和通风造成火焰偏移的敏感程度。
着火早期阶段火焰的温度最妇足采用扩散型试验火焰模拟，但同时也经常使用预混合型试验火焰，因为它有较好的稳定性。
以前，气体火焰常常由下述特征表示：…一燃烧器的示意图；
气体的基本特性；
一火焰的可视特征；
一火焰的总高度和蓝色焰心高度（如有焰心）验证火焰特征可通过测定规定直径的线融化时问来校验，为了提高技术标准中试验火焰的可重复性，现已制定了一种新的产生方法和规范，该方法根据以下原则：
a）使用由 IEC 工程图规定的燃烧器:b）采用规定的单，高纯度的可燃气体；）采用规定的空气；免费标准下载网bzxz
d）新的校验试验方法和技术要求，可用替代燃烧器用衍合b)原则的燃气产生符合)条件的试验火焙，但不推荐使用，因为实际上，这不能证明火焰特性完全接近标准试验火焰。标推试验火焰应用于他裁月的。在一些规范中，仍使用允许自出空气通过的其他燃烧器产生的、仅符合原则b)和d)的试验火焰。由于这种情况，使用符介1述所有原则的JEC60695-24中的试验火熔前可能需要一过渡阶段。可以期挚，为取得同样精度的试验结果，使用这些更精确规定的试验火焰时，所需的试验样品数口可比月前减少。
1范围
中华人民共和国国家标准　
电工电子产品着火危险试验
试验方法
扩散型和预混合型火焰试验方法Fire hazard testing for eleciric and electronic produetsTest methods-
Diffusion type and premixed type flame test melhodsGB/T 5169. 7—2001
idtEC60695-2-4/0.1991
代GB/T5169.71985
本标准给出了火焰试验方法的设计导则和产生系列试验火焰所用仪器的一殷要求及相关的校验试验法，产生特定试验火焰的进一步详细资料，在与本标准向一系列的其他标准中给出，例如：GB/T 5169.14。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中用而构成为本标准的条文。本标准山版时，所示版本均为有效，所有标推都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB/I5169.142001电T电子产品着火危险试验试验方法1kW标称预混个型试验火焰和导则(idt IEC 60695 2-4/1:1991)GB/Z5169.15—2001电工电子产品省火危险试验试验方法500W标称试验火焰利导则(itl IEC/TR2 60695-2-4/2:1994)TSO4016:1978纸张.纸板、纸浆及有关术语同汇3要求
标准试验火焰应符合GB/5169.14和GB/Z5169.15的具体要求。制定试验方法时应充分考虑本标准所述的一般导则。4：试验方法
4.1源则
火焰试验是模拟电工电子产品周国发生着火时早期阶段火焰的影响，以便通过模拟技术评定着火危险程度。
实施本试验用以确保：
a）在规定条件下，试验火焰不应引起零件的起燃，或b）在规定条件下，内试验火焰引燃的可燃部作具有有限的燃烧持续时间或燃烧长度，并且从样品上落下的燃烧或灼热颗粒不会使燃烧蔓延。而针焰试验，是用于模拟设备内由于故障条件可能引起的小火焰的影响，从面评定着火危险性。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-07-12批准2001-12-01实施
GB/T 5169. 7—2001
试验火焰成施加在试验样品表面容易受到火焰影响的部位，此火焰可电正常使用，故障条件或偶然起燃源引起，
为了评定火焰蔓延的可能性，当试验样品周围的环境是已知时，通常由样品周围或底下的材料或元件组成的铺底层是按有关规范放置的。如果试验样品周围的环境未知时，建议采用-张绷纸*覆盖的柔软白松木板作为铺底层，放在试验样品受火焙作用部位下方200mm士5mm处。4.2产生试验火焰仪器的一般说明本节给出仪器的一般说明。每种试验火焰及相应校验试验所需仪器的具体要求，在本系列标准中的其他标准中给出，例如,GB/T 5169,14。4.2.1试验火焰的产生
燃烧器的总装图和供气装置的零件图在图1和图2给出。仪器应符合有义标准的具体要求，当用表指示可燃气体和空气流速时，应将流速修正如下：296
X273+ze
23,0. 1 MFa 时的实际流速=F
其中：
F, = 所示流速
式中：Pc
表的校准气压，MPa:
t.—表的校准温度，C；
p-大气压力，MPa
pr—背压，MPa;
室温-℃;
p,=0. I MPa。
x线+273
t+ 273
（t，条件下）
使用GB/T5169.14和GB/Z5169.15中所描述的试验火焰时，不需要测量其背压。所有情况下，表和燃烧器之间的压降应为最小。注：当使用瓶装或选程输送气体和空气时、应小心操作，保证在使用前气体的温度达到室温。4.2-2试验火焰的外观评定
试验火焰应是稳定的，并符合木系列标准中有关标准规定的校验试验给出的要求。4.2.3校验试验
本试验装置如图3所示。仪器应满足本系列标雅中有关标准给山的具体要求。试验火焰府定期较验，并虚在下列情况下进行校验：）燃烧器拆卸清洗和重新装记后或仪器变换后：b）根据有关规范要求。
4.2.4校验试验的原则
试验火焰施加后，钢块温度从100℃土2℃上升到更高温度t2C的时间应在规定范围内。试验中，铜应悬挂于火焰轴线「，使其较低面离燃烧管顶部Xmm，并在悬挂点下Ymn处。4.2.5校验试验程序
&）在无通风环境下，根据图2和图3要求安装仪器，并保证连接部分无气体泄漏：保证铜快用热电偶悬挂于本系列标准中相应标准所要求的X和Y位置。b）在开始调节气体和空气时，将燃烧器移离铜块以免火焰影响铜块。*按ISO1046中6.86中规定，组纸是一种柔软而轻质的卷纸.密度一般在12g/m~-30g/m*，通带作为精细物品的随扩包装和礼品包装。
GB/T 5169. 7—2001
）点燃气体并调节气体和空气流速到规定值。在柔光下观察气体，估算和记录监色焰心高度，火焰总体高度和稳定度，如果火焰不对称和不稳定，检查琼因并进行调整。d）在铜块下重新调整燃烧器位置。e】迹行3次测量.确定铜块温度从100C上升到℃的时间，每次测量之后使铜块在空气中自然冷却。
如果铜块从未使用过，应对铜块表面逃行初始运行处理，不计结果。f）以秒为单位计算平均时间作为结果。g）如果结果符合相应标难给出的值，则火焰被确认并可用于试验。全面和详细的试验程序在有关的试验火焰出版物中给出。可移动火培移定装置
空气入口
可燃气体哦哦
可燃气体入口
图1试验燃烧器示例
流量表1
控制间
可燃气体
乐力计
GB/T5169.7—2001
连按流量表与境烧器的管子的内径尺寸应使医力降最小图2燃烧器/供气装置
总挂点
温度测量转置
挤压铜块以固定热电偶
他不要损伤热电偶
图3校验试验装置示例
压力计
流量表2
控制间
压蜡空气
压缩空气须无油无水
取决于火焙
的尺寸
4.3试验样品和火焰的选择
GB/T 5169.7—2001
如果可能，试验样品应是完整的产品(设备、部件或元件）如果需要，在产品试验时可取下外壳或截取适当部分；操作时应小心，保证试验条件在形状，空气流通，热底力效成和可能发牛的火焰、灼热或燃烧题粒的影响等方面与止常使用情说无显着差异，有关规范放规定产品可敢掉的部分，使火焙可适当施加如果试验不能在完整的产品上逊行，可截取或拆除适当部分按照上段叙述的条件逊行试验。截取样品应小心，需确保火焰正确施加，例如不将火焰施加到由于切割所产生的边缘上。本试验评定山样品附近其他起燃源引起的火焰或着火的早期阶段火焰对样品的影响：因此有关标谁应规定试验火焰的性质，火焰的施加点和持续时间以及确认的判据。如果需要，可用多个试验火焰，例始在大样品上可使用两个或更多燃烧器。4.4火焙施川时间
试验需要模拟可能在实际中发牛的真实火焰。因此，火焰施加时间应与实际中可能发生的条件和似。
试验火熔施加持续时间优先采用下列值：5 s.20 s,30 s.l min,2 min,5 min,l0 min,20 min,30 min。相关规范中应绘出火焰所需施灿时间。如果要求评定样品的燃烧时间和燃烧长度，所规定火焰施加的待续时问应确保样品起燃。如果有关规范有要求，叫采用其他火焰：但建议不重复施加火焰。重复施加火焰会导致：
a）增加试验结果的分做性；
b）难以确定火焰的重新施加点：r）难以解释每次施加火焰结果，注：试验火焰施加的持然时间应根据样品的特性进行选择，并应在相关规范的制定阶段进行考虑在-些规范中可采用重复施加火焰,特别是用十塑料材料的仲裁试验。目前正在考虑与单次火焰延长时间作用不的多次火焰作用的可行性。4.5预处理
除非有关规范另有规定，4.1规定的样品和铺底层，试验前应在温度为15C:～35C,相对湿度为45%～75%的人气中放置不少于24 h。4.6初始测量
试验样品应用目测检查，当有关规范有规定时应测量物理和电气参数。4.7试验程序
注意事项：
试验时，应采取人身安全保护措施，以随止：a）燃烧或爆炸的危险：
b）烟雾和(或)有毒产物的吸入：c）毒性残余物
4.7.1试验室或房间应具有足够大的空问，以确保试验在基本无空气流通但文有充足空气供给的条件下迹行。
4.7.2试验样品应安放在正常使用时最不利的位置进行试验，试验样品的固定方法应不影响样品在止常使用时火焰作用和火焰蔓延。4.7.3应放置一通常出样品周围或底下的材料或元件组成的铺底层。根据有关规范规定，也选择平滑白松木板紧裹-层组纸作为铺底层，4.7.4在调整试验火焰期问，应使试验样品避免受热和辐射的影响。5
GR/T 5169. 7---2001
4.7.5试验火焰应施加在试验样品上易受火焰影响的部位，此火焰可由正常使用或故障条件所产生。应以最严格的方式施加试验火焰，在有关规范中应规定试验火焰的施加方法和持续时向。注：为「尽望少碎片掉落燃烧，建议将燃烧器与垂直方间倾斜20°角放置，而最严格的方位应是垂直。为了使试验火焰的施加最有效，燃烧器的轴可相对垂直位置倾斜一定角度，倾斜的角度取决丁试验样品的尺寸和方位，优先推荐的倾斜角是20°和45°燃烧器应放置离样品最近点·定距离，以保证试验火焰持续施加。描述标称试验火焰的产生和校验的相应标推给出了推荐距离和试验火熔与样品的相对位置，例如GB/T5169.14。旦试验火焰的位置确定，则不应移动燃烧器。在规定的试验时问后方可移开试验火焰，当有关规范允许在同一试验样品工进行多于个点的试验时，必须仔细操作确保以前试验造成的劣化不会影响它的试验结果。
4.7.6技术委员会应确定所需试验样品的数量。4.8观察和测量
试验期问应观察试验样品及其周围的零件和下面的铺底层·并记录所有观察和测量的参数，当试验样品及其周围的零件和下面的铺底层起燃时，应测量并记录燃烧持续时问，试验火焰移开瞬间直到火焰熄灭的时间间隔和试验火焰移开瞬间直到试验样品或其周围的零件或试验用铺底层不再出现灼热现象的时问间隔应分别记录，成将试验样品冷却接近室温开用工净的布清埋后测量具燃烧长度。懿烧长度是指试验火焰施区域的中心到最远崧烧痕迹的距离。燃烧猿迹是指试验样品表面用于燃烧影响而损坏的送域，包括烧焦的部分判定燃烧痕迹时，不考虑试验样品的颜色变化、烟垢生成和试验样品表面由于热、熔融和烧焦所引起的变形：
应用目测检查试验样品的物理损坏，并按有关规范规定测量其机械/中气参数，4.9试验结果评定
除非有关规范另有规定如果试验样品符合下列三种情况之，可认为经住试验：a）试验样品没有起燃；
b）火焰或从试验样上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧蔓延到附近的零件或放在试验择品下而的铺底层，试验火焰施加最后或相关规范规定的附加时间内，样品没有火焰或灼热；c）燃烧持续时间和燃烧长度没有超过有关规范的规定，5有关规范应给出的资料
有关标推，例如GB/T5169.14,应规定如1下细节：a）严酷程度：
1）所用的试验火焰（按4.3)；
2）试验火焰持续作用时间（按1.4和4.7.5)：b）试验样品的数量（按1.7.6)：c）其他预处理(按4.5)；
d）初始捡测的详细正骤（按4.t）：e）试验样品的详细资料和方位（按4.3和4.7.2）f）被试表面和火焰施加点（按4.7.5)；1）燃烧器.与垂直方向的倾斜角，2）燃烧器与试验样品表面的距离：g）行试验的试验室或试验柜（箱)的适当尺寸或最小尺寸（按4.7.1)：6
GB/T5169.72001
h）考虑周国环境时，试验样品的放置（按4.7)；1)用作评定燃烧落体影响的铺底层（按4.1和4.7.3)：j)要求(按4.9)：
1）考虑到各种零件和设备内的防护罩和阻挡层的设计和布置，而允许的燃烧持续时间和燃烧长度，
2）所规定的标准是否符合安全要求，或是否需要引用其他标准：k）机械/电气性能所允许的劣化程度
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