【机械行业标准(JB)】 刷种机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7287-1994 刷种机技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了刷种机的技术要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于牧草种子刷种机，也适用于蔬菜种子刷种机。 2 引用标准 GB699 GB708 GB6142 GB8079 GB9439 JB/T5673 3 技术要求 3.1 优质碳素结构钢技术条件 冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差。禾本科主要栽培牧草种子质量分级蔬菜种子。灰铸铁件。 3.1.1 刷种机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。制造刷种机所用材料必须符合有关国家标准和行业标准的规定。刷种机所用零、部件应经检验合格，外购件应有产品合格证方可进行装配。刷种机的结构应能保证方便地更换不同规格的筛网。刷种机的刷种间隙应能无级调节，调节范围为0~20mm。刷种机喂入口及出料口处应设有观察孔，能观察到物料的运动情况。装配前，所有零、部件表面应清除杂质和污物。配合表面加注润滑油。 3.2 主要性能指标 3.2.1 被加工物料质量不低于GB6142和GB8079规定的三级，含水率在符合上述标准规定的情况下，加工后种子应达到下列要求： a. 除净率不小于93%； b. 总损失率不大于2.0%，其中破碎率小于1.5%； c. 千瓦小时生产率不低于45.0kg/(kWh)。 3.2.2 加工后种子温度应不高于40℃。噪声不应大于85dB(A)。粉尘浓度小于10mg/m2。首次故障前平均作业时间不小于150h。 3.3 主要零、部件技术要求 3.3.1 轴应采用机械性能不低于GB699中规定的45钢制造，经调质处理后硬度为220~250HB。 3.3.2 带轮应采用机械性能不低于GB9439中规定的HT200铸造。 3.3.3 齿轮箱体 3.3.3.1 箱体两端面对轴向孔的跳动，公差0.05mm。 3.3.3.2 箱体四个径向孔对轴向孔的垂直度公差0.05mm。 3.3.4 中间轴及左右半轴焊合 3.3.4.1 两法兰盘端面孔对台阶孔中心线的跳动，公差0.05mm。 3.3.5 刷子 3.3.5.1 刷子采用材料为尼龙1010，尼龙丝直径为0.7mm。 3.3.5.2 刷子扎结要牢固，刷板应平整光滑。 3.3.6 筛网铆焊合：筛网采用方形或圆形钢丝紧密编织，弯曲铆合后，内侧圆柱度误差小于2.5mm，不得有局部凹陷。 3.3.7 左、右侧板焊合 3.3.7.1 焊合后左、右侧板的平面度公差为1.5mm。 3.3.8 前后机架焊合 3.3.8.1 两横梁应平行，其平行度公差为2mm。 3.3.9 底架焊合：四个地脚板应在同一平面内，其平面度公差为2mm。 3.3.10 螺旋输送器 3.3.10.1 螺旋叶片接GB708规定的冷轧钢板或钢带制造。 3.3.10.2 螺旋外径对支承轴径的跳动不大于螺旋外径的2.5%。 3.4 总装技术要求 3.4.1 主轴装配 3.4.1.1 刷子安装后应与主轴平行，公差为1mm。 3.4.2 电机皮带松紧应适度，且两带轮应在同一平面内，公差为1mm。 3.4.3 密封盖及观察孔盖应能盖严，不得有尘土透出。 3.5 安全要求 3.5.1 外露旋转件应设有安全防护罩。 3.6 外观质量 3.6.1 涂漆应符合JB/T5673中的规定。