【轻工标准】 平版印铁油墨

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T 2025—1994

平版印铁油墨

1 主题内容与适用范围

本标准规定了平版印铁油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于单色、多色印铁胶印机印刷马口铁、铝板的印铁油墨。

2 引用标准

GB 250 评定变色用灰色样卡
GB/T 1732 漆膜耐冲击强度测定
GB 3186 涂料产品的取样
GB/T 14624.1 油墨颜色检验方法
GB/T 14624.2 油墨着色力检验方法
GB/T 14624.3 油墨流动度检验方法
GB/T 14624.5 油墨粘性检验方法
QB 559 油墨细度检验方法
ZBA 17005 印刷油墨产品分类、命名和型号

3 产品分类

按产品颜色分为白、黄、蓝、红、黑等 5 种。

4 技术要求

产品各项技术指标和性能要求必须符合表1、表2规定。

中国轻工总会 1994-10-26批准1995-06-01实施

QB/T 2025—1994

表 2

5 试验方法

5.1 颜色按 GB/T 14624.1 规定执行。

5.2 着色力按 GB/T 14624.2 规定执行。

5.3 细度按 QB 559 规定执行。

5.4 流动度按 GB/T 14624.3 规定执行。

5.5 粘性按 GB/T 14624.5 规定执行。

5.6 冲击强度按 GB/T 1732 规定执行。

5.7 干性、耐热性检验方法及样片制作

5.7.1 试验原理

油墨在单位时间内经高温烘烤后，观察其墨膜是否干燥及颜色变化情况，称为油墨的干性和耐热性。

5.7.2 仪器及工具

5.7.2.1 调墨刀。

5.7.2.2 马口铁 $190mm \times 190mm \times 0.2mm$。

5.7.2.3 橡胶辊：$\phi 30mm$，长度 $L\,100mm$。

5.7.2.4 自动恒温箱；$0 \sim 200^{\circ}C$，灵敏度 $\pm 2^{\circ}C$。

5.7.2.5 吸墨管：$0.1mL$。

5.7.3 检验条件

检验应在 $150^{\circ}C \pm 5^{\circ}C$(白墨 $180^{\circ}C \pm 5^{\circ}C$)恒温箱中进行。

5.7.4 检验步骤

5.7.4.1 用吸墨管取 $0.2mL$ 受试样，置于玻璃板上，用胶辊打匀后，反复均匀地涂于马口铁上(同时制备若干块)。

5.7.4.2 将3块样片同时置于 $150^{\circ}C \pm 5^{\circ}C$(白墨 $180^{\circ}C \pm 5^{\circ}C$)的恒温箱中烘烤 $15min$，取出2块，待冷却后以手触摸不粘即为干性的测定结果，并作为标准样片。

5.7.4.3 $30min$时取出另一块与标准片对比颜色变化情况。

5.7.4.4 耐热评定标准：5级 与标准色样相同；4级 微有变色；3级 变色较轻；2级 变色较重；1级 严重变色。

5.8 耐蒸煮性检验方法

5.8.1 试验原理

通过试验测定油墨耐蒸煮性能是否适用于食品罐头的商标印刷。

5.8.2 仪器及工具

5.8.2.1 高压蒸汽消毒器。

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5.8.2.2定时钟。

5.8.2.3剪刀。

5.8.3 检验条件

检验应在压力 $9.8 \times 10^4$ Pa，温度 $121^\circ\text{C}$ 高压蒸汽消毒器中进行。

5.8.4取5.7.4制备的样片，剪成 $100\text{mm} \times 20\text{mm}$ 的长条2片，弯曲成正反两个90°角。

5.8.5将样片放入高压蒸汽消毒器中，在 $9.8 \times 10^4$ Pa压力、$121^\circ\text{C}$ 条件下蒸煮30min，取出冷却至室温与评定变色用灰色样卡作对比，分为1～5级。

5.8.6定级检验标准按照GB 250规定执行。

6 检验规则

6.1产品批组：单机或机组一次投入完成的单位产品为一批。

6.2产品按GB 3186的方法进行取样，样品应分两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。

6.3不合格批的判断：每批产品按GB 3186取样检验，其中有一项或一项以上技术指标不合格，则该批产品为不合格批。

6.4产品由生产厂检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标；产品应有合格证，必要时另附使用说明或注意事项。

6.5收货单位有权按本标准的规走，对产品进行检验。如发现产品质量不符合本标准规定时，由供需双方共同按GB 3186重新取样检验；如仍不符合本标准技术指标规定，则该批产品为不合格，收货单位有权退货。

6.6供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现包装有漏损，数量有出入等现象，应及时通告有关部门。

6.7供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。

6.8 检验分类

6.8.1颜色、着色力、细度、流动度四项质量指标为出厂检验项目。

6.8.2粘性、干性、冲击强度、耐热性、耐蒸煮性五项性能要求为型式检验项目。如有下列情况时，应进行型式检验：

• 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
• 因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
• 正常生产后，型式检验周期为三个月一次；
• 长期停产，恢复生产时。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1平版印铁油墨用铁盒或铁桶装，然后再装入外包装箱内。

7.2铁盒、铁桶和外包装应贴商标，注明制造厂名、厂址、产品名称、型号、标准号、重量、批号、制造日期及“不得倒置”的标志。

7.3本产品应符合7.1条的包装条件下可用车、船、飞机等交通工具运输。

7.4在运输装卸过程中不得抛、摔、碰撞，以防包装破损，油墨溢出。

7.5产品不得露天存放，库房必须干燥、通风，防止受潮。

7.6本产品自制造之日起，有效期为两年。