【化工标准】 固色剂Y

中华人民共和国化工行业标准

固 色 剂 Y HG/T 2670 — 95
代替 HG/T 2—314—83

1 主题内容与适用范围

本标准规定了固色剂Y的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于双氰胺甲醛树脂水溶性初缩体，即固色剂Y。固色剂Y主要用于印染工业作固色用助剂。

2 引用标准

• GB 250 评定变色用灰色样卡
• GB 251 评定沾色用灰色样卡
• GB/T 2383 染料细分散度的测定方法
• GB/T 2386 染料及染料中间体水分的测定方法
• GB 3920 纺织品摩擦色牢度试验方法
• GB 3921 纺织品耐洗色牢度试验方法
• GB 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法

3 技术要求

3.1 外观

液状：无色透明液体。

粉状：白色晶形粉末。

3.2 固色剂 Y 的质量指标应符合表1要求，

表 1

3.3 固色剂 Y 固色色牢度应不低于表2要求

HG/T 2670-95

表 2

4 试验方法

4.1 外观的测定

目测。

4.2 溶解性能的测定

4.2.1 液状固色剂 Y：称取标样 5 g，加蒸馏水 50 mL；称取试样 10 g，加蒸馏水 45 mL。在室温下搅匀，使其全部溶解后，用目测评比。

4.2.2 粉状固色剂 Y：称取标样和试样各 5 g，各加蒸馏水 50 mL，在室温下搅匀，使其全部溶解后，用目测评比。

4.3 粉状固色剂 Y 水分含量的测定

按 GB/T 2186 中 2 规定的方法进行。

4.4 粉状固色剂 Y 细度的测定

按 GB/T 2183 中规定的方法进行。

4.5 固色能力的测定

4.5.1 材料和仪器

• 4.5.1.1 滤纸：Φ12.5 cm 慢定性滤纸。
• 4.5.1.2 三角烧瓶：容量为 125 mL。
• 4.5.1.3 三角漏斗：Φ75 mm。
• 4.5.1.4 比色管：容量为 25~50 mL。

4.5.2 溶液的配制

• 4.5.2.1 5 g/L 直接耐酸大红 4 BS (GB/T 7658) 溶液的配制
  称取直接耐酸大红 4 BS 5 g（精确至 0.000 5 g），加少量蒸馏水调成浆状，再逐渐加蒸馏水使其溶解。移入 1000 mL 容量瓶内，加水稀释至刻度，摇匀过滤后各用。
• 4.5.2.2 5 g/L 粉状固色剂 Y 标样溶液的配制
  称取标样 1.25 g（精确至 0.000 5 g），加少量蒸馏水使其溶解。移入 250 mL 的容量瓶内，加水稀释至刻度，摇匀，现配现用。
• 4.5.2.3 5 g/L 粉状固色剂 Y 试样溶液的配制
  按 4.5.2.2 方法配制。
• 4.5.2.4 10 g/L 液状固色剂 Y 试标溶液的配制
  称取试样 2.5 g（精确至 0.000 5 g），加少量蒸馏水使其溶解，移入 250 mL 的容量瓶内，加水稀释至刻度。

4.5.3 分析步骤

表 3

按表 3 规定配成溶液分别盛于已编号的三角烧瓶中。

将上述溶液充分摇匀，静置 10 min，使直接耐酸大红 4BS 与调色剂 Y 形成复盐沉淀。用双层滤纸通过三角漏斗过滤于比色管中。根据滤液的颜色进行对比，5 号或 6 号滤液的色度应与 3 号溶液近似。

4.6 面颜色牢度的测定

4.6.1 材料

织物：23 cm × 28 kcx (23×21) 精涤漂白平纹织布 20 g。

4.6.2 试剂和溶液

4.6.2.1 直接耐晒翠蓝 GL, (GB/T 1545): 1 g / 100 mL.

4.6.2.2 雷米邦 A: 工业品。

4.6.2.3 无水碳酸钠 (GB/T 639): 10% (m/m) 溶液。

4.6.2.4 无水硫酸钠 (GB/T 9853): 10% (m/m) 溶液。

4.6.3 织物处理

称取雷米邦 A 3 g，加入无水碳酸钠溶液 10 mL，加水稀释至 1000 mL。将平纹织布 20 g 投入该溶液中，煮沸 30 min 后取出，用清水洗净、晾干。

4.6.4 染色

按表 4 规定配制染液（以 20 g 织物计）。

表 4

将处理后的 20 g 平纹织布在室温下入染，勤加翻动，于 15 min 内升温至 95~100℃。保温 30 min，染色完毕后取出，用清水漂洗 3 次，晾干。