【化工标准】 A201型氨合成催化剂

HG

中华人民共和国化工行业标准

HG 2272—92

A 201 型氨合成催化剂

1992-03-03 发布 1993-01-01 实施

中华人民共和国化学工业部    发布

中华人民共和国化工行业标准

HG 2272—92

A 201型氨合成催化剂

1 主题内容与适用范围

本标准规定了A 201型氨合成催化剂的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存的要求。

本标准适用于氨合成装置中，氢和氮反应制取氨的A 201型氨合成催化剂。

2 引用标准

• GB 191 包装储运图示标志
• GB 6678 化工产品采样总则
• ZB G 74 002 氨合成催化剂试验方法
• HG 1—1430 氨合成催化剂化学成分分析方法

3 技术要求

3.1 产品主要物理性质和化学组分

产品主要物理性质和化学组分，分别列于表1和表2。化学组分中除氧化钴含量外，均做定期检验。

注：1) 根据用户的需要，可生产符合质量的其他粒度的产品。

3.2 技术指标

在本标准规定的试验方法和检验条件下，A 201型氨合成催化剂的产品质量，必须达到表3的技术指标。

中华人民共和国化学工业部 1992-03-03 批准 1993-01-01 实施

HG 2272—91

4 试验方法

4.1 活性试验方法

A 201型氨合成催化剂试验方法，按 ZB G 74 002进行，其中：

• 升温还原和耐热条件：按 ZB G 74 002中 A 110系列氨合成催化剂进行；
• 活性测定温度：415℃；
• 空速： 295×10²～305×10³h⁻¹。

4.2 化学组分的试验方法

A 201型氨合成催化剂化学组分中的氧化钴含量的测定，按本标准的附录 A进行；其他化学组分的分析，均按 HG 1—1430进行。

5 检验规则

1. 5.1 产品质量的检验，应由催化剂生产厂的质量监督检验部门负责。产品未经检验不准出厂，出厂产品应有检验合格证书，产品按批检验，每批代表量不超过30t；
2. 5.2 产品检验由生产厂的质量监督部门派人随机取样，按产品包装桶总单元数立方根的三倍（即 $3 \cdot \sqrt[3]{N}$, N为总单元数）取样，取样单元数不得少于10桶。在打开取样的桶中，均匀地取总量约 3L的样品，经充分混合均匀，以缩分法分取实验样、备考样和保存样，分别装入样品瓶中密封，贴上标签，注明产品名称、型号、批号、代表量、采样日期和采样人等。其中保存样，需保留一年，以备查核。
3. 5.3 产品经检验，结果如不合格，应对检验装置、仪器、化学试剂等进行检查和校验后，再重新检验。如检验仍不合格，允许按本标准的 5.2条重新取样检验，如检验仍不合格，则判该批产品不合格。
4. 5.4 供需双方对产品质量有争议时，需方有权按本标准所规定的试验方法，进行复验，必要时请有关单位仲裁。

6 包装、标志、运输和贮存

1. 6.1 产品应装于气密性良好的铁桶内；包装时应附有产品合格证书，合格证书的内容包括：产品名称、型号、批号、粒度、生产日期、产品质量符合 HG 2272—92等，并盖有检验印章。
2. 6.2 包装桶应为黑色，并刷有明显而牢固的标志。标志内容为：产品名称、型号、批号、粒度、净重、生产厂名称和生产日期，并醒目标明 GB 191中图 6和图 8的图示标志。
3. 6.3 包装好的产品，要贮存在干燥的仓库内，严禁受潮和污染。
4. 6.4 运输装卸时严禁摔滚撞击；在运输途中要有防雨设施。