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- HG/T 2483-1993棱镜透反射式双色液位计技术条件
标准号:
HG/T 2483-1993
标准名称:
棱镜透反射式双色液位计技术条件
标准类别:
石油化工行业标准(SH)
英文名称:
Technical requirements for prism transflective two-color level gauge标准状态:
已作废-
作废日期:
2007-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.zip.pdf下载大小:
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替代情况:
被HG/T 2483-2006代替
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标准简介:
本标准规定了棱镜透反射式双色液位计的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存。适用于显示化工、石油和锅炉等设备内液位的棱镜透反射式双色液位计,这种液位计的视镜是条形梯形棱镜。本标准已于2007年3月1日被HG/T 2483-2006代替,现处于已作废状态。
部分标准内容:
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2483-93
棱镜透反射式双色液位计技术条件
1993-06-30发布 1994-01-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了棱镜透反射式双色液位计的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于主要由本体、棱镜、压板、采光窗(或电光源)构成的公称压力为2.5MPa压力级的棱镜透反射式双色液位计(以下简称液位计)。
2 引用标准
GB 191 包装贮运图示标志
GB 6388 运输包装收发货标志
QB 776 面计用玻璃板和玻璃管
HG 146 突面带颈平焊钢制管法兰
HG J47 凹凸面带颈平焊钢制管法兰
ZBY 002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
3 产品参数及分类
3.1 参数
液位计参数见下表。
表1 参数
光源型式 | 公称压力(MPa) | 介质温度(℃) | 加热器公称压力(MPa) | 观察孔高/节(mm) | 工作电压(V) | 安装中心距L(mm) | 节数 | 重量(kg)
---|---|---|---|---|---|---|---|---
自然光源型 | 2.5 | - | - | - | - | 500 | 1 | 11.5
| 2.5 | - | - | - | - | 800 | 2 | 22.5
| 2.5 | - | - | - | - | 1100 | 3 | 33.5
| 2.5 | - | - | - | - | 1400 | 4 | 44.5
电光源型 | 2.5 | - | 0.6 | - | AC36±3.6 | 1700 | 3 | 55.5
| 2.5 | - | 0.6 | - | AC36±3.6 | 2000 | 6 | 66.5
注:工作电压AC36±3.6V对应电光源型;观察孔高/节具体数值需结合结构尺寸图,表中数值为示例或OCR识别残留,实际应参照标准原表。此处根据OCR碎片整理,若数据缺失或模糊,以原标准为准。根据OCR文本片段,整理如下对应关系(可能存在OCR错位,请谨慎参考):
- 自然光源型:
- L=500mm, 1节, 11.5kg
- L=800mm, 2节, 22.5kg
- L=1100mm, 3节, 33.5kg
- L=1400mm, 4节, 44.5kg
- 电光源型:
- L=1700mm, 3节, 55.5kg
- L=2000mm, 6节, 66.5kg
3.2 分类
3.2.1 液位计按光源型式分为:
a) 自然光源型(无光源),代号 W;
b) 电光源型(有光源),代号 G。
3.2.2 液位计按结构型式分为:
a) 普通型,代号 P;
b) 防霜型,代号 S;
c) 蒸汽加热保温型,代号 Z。
结构及尺寸如图所示。
图1 结构尺寸图
1—上阀;2—液位计;3—观察孔;4—下阀;5—排污阀;6—棱镜;7—采光窗;8—本体;9—压板;10—光源;11—防霜片;12—加热器;13—热气管接口(G1/4"内螺纹)
注:图中展示了自然光普通型、自然光防霜型、自然光蒸汽加热保温型、电光源普通型、电光源防霜型、电光源蒸汽加热保温型的结构。关键尺寸标注如:4-Φ14, 220等。
3.2.3 液位计按材质(指本体)分为:
a) 碳钢,代号 1;
b) 不锈钢,代号 2。
3.2.4 液位计按阀门与管法兰联接密封面型式分为:
a) 突面,按HGJ46,代号 RF;
b) 凹凸面,按HGJ47,凹面代号 FM,凸面代号 M。
公称通径:DN20。
3.2.5 代号
TR 2.5 × × × × ×
代号示例:
a) TR2.5 GP-1 RF 1700
说明:棱镜透反射式双色液位计,公称压力2.5MPa,电光源普通型,碳钢材质,阀门与管法兰联接密封面型式为突面,安装中心距1700mm。
b) TR2.5 WZ-2 FM 2000
说明:棱镜透反射式双色液位计,公称压力2.5MPa,自然光源,蒸汽加热保温型,不锈钢材质,阀门与管法兰联接密封面型式为凹面,安装中心距2000mm。
4 技术要求
4.1 液位计性能应符合本标准规定,并按规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
4.2 棱镜外观质量及理化性能应符合QB776规定。
4.3 金属表面保护漆应无明显气泡、流痕、划痕等。
4.4 液位计应采用两种明显区别的颜色,分别表示液、气相。在液位计显示面正前方观察,自然光源型昼间在15m处;电光源型在30m处,液、气相显示颜色清晰,界面分明。
4.5 液位计在常温下,应能承受3.8MPa的水压试验,历时3min而不产生泄漏和损坏现象。
4.6 对有气密性要求的液位计,在作完水压试验后要作气密性试验。液位计在常温下,应能承受2.8MPa的试验压力,历时3min而不产生渗漏和损坏现象。
4.7 蒸汽加热保温型液位计的加热器在常温下,应能承受0.9MPa的水压试验,历时3min而不产生泄漏和损坏现象。
4.8 液位计阀门应有安全保护装置,当液位计内介质压力不低于0.5MPa,玻璃突然破裂时,介质不得外喷(允许慢滴)。
4.9 电光源型液位计,光源电源线对地(液位计壳体)之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。
4.10 电光源型液位计光源的电压在上表规定范围内波动,光源应能正常启动。
4.11 抗运输性能
4.11.1 连续冲击
液位计在包装条件下,经连续冲击试验后,结果应符合4.4~4.10条的要求。
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