【团体标准】 烟草机械 SJ121～128、SJ131～136型加料机

YC/T81—1996
本标准规定了SJ121~128、SJ131~136型加料机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为SJ121~128、SJ131~136型加料机生产，质量检验、选购验收、使用维护、修理和谈贸易的技术依据。
本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的SJ121～128，SJ131～136型加料机均应符合本标准的规定。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位：昆明船舶设备集团公司西南东光机械厂。本标准主要起草人：何东博、李晓景、邓勇、王荣祥、姜广峻。400
1范围
中华人民共和国烟草行业标准
烟草机械
SJ121~128、SJ131～136型加料机Tobacco machinery
ModelSJ121to128,SJ131to136casingcylinderYC/T81-1996
本标准规定了烟草机械SJ121~128、SJ131136型加料机的技术要求、试验方法、检验，标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于SJ121128、SJ131～136型加料机（以下筒称整机）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2894-1988安全标志
GB/T3768—1983噪声源声功率级的测定简易法GB5749—1985生活饮用水卫生标准GB/T13306-1991标牌
YC/T1-1994
烟草机械产品型号编制规则
YC/T10.10--1993
YC/T10.11—-1993
YC/T10.12—1993
YC/T10.141993
YC/T10.16-1996
YC/T11.2-1993
YC/T15--1994
卷烟工艺规范
3分类与命名
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
烟草机械
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
通用技术条件
装有电子器件的电控设备
电气装配
产品图样及设计文件
基本要求
烟草机械产品命名方法
分类与命名按YC/T1和YC/T15执行。3.1型号
3.1.1型号示例如下：
国家烟草专卖局1996-07-08批准1996-11-01实施
3.1.2型号一览表见表1。
产品型号
额定生产能力
如料泵流量
YC/T 81—1996
改进设计代号
-型别序号
型别代号
组别代号
类别代号
第一次改进设计
加料加香
型号一览表
简体直径×长度
+800X3000
950×3000
$1100×4000
虹250×4000
1450×5000
1750×5000
$2050×5000
左、右式机
结构特点
加料为自动控制
料液泵电机为直流电机组或交
流电机变题调速
左式机是指观察者沿物料流向观察，主机的操作面在右边者。反之为右式机。额定生产能力均按物料含水率12%计算。加料，加香量应按卷烟产品配方规定。一般加香量宜为0.1%~0.2%，加料量宜为0.5%2.0%，加里料量宜为18%~20%。
3.2基本参数
性能指标应符合表2规定。
额定生产能力，kg/h
加料计量泵流量，L/h
出料温度，C
出料含水率，%
注：额定生产能力按物料含水率12%计算。402
表2性能指标
50～70（由工艺确定），允差土519～37（由工艺确定），允差±1SJ133
3.2.2耗能指标见表3。
耗能指标
耗水量，L/h
耗蒸汽量，kg/h
耗压缩空气量，L/min
耗电总功率，kw
3.2.3结构参数见表4。
简体直径×长度，mm
简体倾料角度，（）
进料口高度，mm
出料口高度，mm
技术要求
YC/T81-1996
表3耗能指标
表 4结构参数
虹100×
$1250X
整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。
4.1工作条件
整机在下列条件下应能正常工作：a）环境温度：10C40℃；
b）相对湿度：不大于80%：
c）海拨高度：不高于2000m；
d）电源：3N~50Hz/TN-S380V±38V,50Hz±1Hz注：出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计，e）水质：应符合GB5749有关规定；f）蒸汽进口压力：不小于0.6MPa；g）压缩空气进口压力：0.4MPa~0.6MPah）进料含水率：19%~20%；
i）进料温度：23C～45C，
j）来料：符合《卷烟工艺规范》中3.7.2或4.1.2的规定。4.2使用性能
整机在符合4.1规定的工作条件下应能达到下列要求：a）整机性能指标应符合3.2.1规定；b）整机有效运行率应不小于90%。4.3安全、卫生及环境保护
4.3.1对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位应设置安全防护装置：4.3.2绝缘电阻：电路间及带电回路与机尧间绝缘电阻应大于1Mα。403
YC/T81--1996
4.3.3介电强度：电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz、1500V交流电压、持续1min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.4保护接地：外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.10
4.3.5整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置（隔离开关），在闭锁位置时，任何启动设备的操作将不能进行。
4.3.6整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况（设备损坏、人身危险）时，按下此按钮即可断电停机。
整机躁声不应大于85dB(A)。
4.4装配
4.4.1装配应符合YC/T10.11、YC/T10.16的有关规定。4.4.2简体的转向正确。
4.4.3加料、加水或加蒸汽应能自动控制。4.4.4应有与电子皮带秤、水分仪信号通信接口。4.4.5应有与制丝生产线联锁控制接口。4.4.6压力试验
各管路系统应分别进行压力试验，试验压力为各段管路设计压力的1.25倍，且不准渗漏。4.4.7简体转动平稳，无卡滞现象。4.4.8喷嘴在0.25MPa压缩空气或蒸汽压力下，喷雾2min，要求喷雾良好，在1.5m范围内不应有明显滴状液珠。
4.5空载运行
整机应以额定速度连续空载运行4h以上，并达到下列要求：8）整机运行正常，控制系统应满足空载运行所需的各种功能：b）整机各运动部分运转应平稳、灵活、无跳动，无冲击及不正常的响声；c）滚简转速在5r/min~16r/min范围内无级调速：d）各种仪器、仪表工作应正常，蒸汽管路的冷凝水排放应畅通。4.6负载运行
整机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到下列要求：a）整机运行正常，控制系统应满足负载运行所需的各种功能；b）整机的使用性能符合4.2规定。注：整机受整线工艺限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生产能力进行负载运行。4.7外观
4.7.1外表面涂漆层质量应符合YC/T10.10—1993中4.3.5的有关要求。4.7.2整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5试验方法
5.1试验用仪器、工具及精度应符合下列要求：a）声级计为2型；
b）兆欧表：500V，0.5级。
5.2额定生产能力
在符合4.1工作条件下，整机正常工作30min后，以电子皮带秤3h累积称重的算术平均值（折算成12%含水率的标准重量）作为评定依据。5.3出料含水率