【国家标准】 热量表

ICS 91.140.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 32224—2020
代替GB/T32224—2015
國量表
Heat meters
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-10-01实施
GB/T32224—2020
规范性引用文件
术语和定义
技术特性
试验方法
检验规则·
标志、包装、运输和贮存，
附录A（规范性附录）水的密度值和质量焰值附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
附录F（规范性附录）
附录G（规范性附录）
附录H（规范性附录）
附录I（规范性附录）
温度传感器的结构和安装
数据接口与通讯：
整体式热量表误差测试与计算
计算器误差测试与计算
配对温度传感器误差测试与计算流量传感器误差测试与计算·
电磁兼容试验方法·
流动扰动试验装置及流动扰动器24
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T32224—2020
本标准代替GB/T32224—2015《热量表》，与GB/T32224—2015相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
删除了常用流量0.3m2/h的内容（见2015年版的表1）；增加了对切换温度的定义（见3.3.9）；增加了对流量传感器长度公差的要求（见表1）；修改了对显示分辨力的要求（见6.1.2，2015年版的5.2.2.1和5.2.2.2）；修改了对强度和密封性测试的要求及试验方法（见6.3，7.4，2015年版的5.4、6.4）；修改了整体热量表最大允许误差公式（见6.4.1，2015年版的5.5.1.2）；增加了组合式热量表最大允许误差公式（见6.4.2.1）；修改了计算器最大允许误差公式（见6.4.2.2，2015年版的5.5.2）；修改了配对温度传感器最大允许误差公式（见6.4.2.3，2015年版的5.5.3）；修改了流量传感器最大允许误差公式（见6.4.2.4，2015年版的5.5.4）；增加了计算器与配对温度传感器组合最大允许误差计算公式（见6.4.2.5）；增加了冷热计量表切换温度值及切换温度差值验证的要求及试验方法（见6.5，7.6）；修改了对电源电压的要求（见6.7.32015年版的5.7.3）；删除了对重复性的要求（见2015年版的5.8）；增加了对快速响应热量表响应性能的要求及试验方法（见6.9、7.10）；修改了对静磁场的要求（见6.10.3，2015年版的5.10.3）；修改了对外壳防护等级的要求（见6.10.5，2015年版的5.10.5）；修改了对封印的要求（见6.10.6，2015年版的5.10.6）；修改了对数据接口与通讯的要求（见6.11，2015年版的5.12）；增加了恒定湿热的要求及试验方法（见6.12.3、7.13.3）；增加了对无线电骚扰测试的要求及试验方法（见6.13.2、H.6）；增加了对流动扰动测试的要求及试验方法（见6.14、7.15）；修改了电池寿命试验方法及计算的要求（见7.8.2，2015年版的6.7）；修改了基本耐久性试验的名称及要求（见7.9.2.3，2015年版的6.9.1.2）；修改了附加耐久性试验的名称及要求（见7.9.2.4，2015年版的6.9.1.3）；增加了加速耐久性试验方法的要求（见7.9.2.5）；修改了温度传感器耐久性试验的要求及试验方法（见7.9.3，2015年版的6.9.2）；修改了水的密度及恰值表并注明了数据的出处（见附录A）；修改了DS温度传感器标准结构尺寸图（见图B.1，2015年版的图B.1）；修改了数据接口与通讯的整体要求（见附录C）；修改了热量表整体测试量的测量点要求（见表D.1，2015年版的D.3）；增加了热量表整体测试时针对冷计量表测量点的要求（见表D.1）；增加了热量表整体测试时对显示值确认的要求（见D.2.3）；修改了热量表计算器试验温度点的要求（见表E.1，2015年版的E.3）；增加了冷热计量表计算器测试时的要求（见E.1）；GB/T32224—2020
增加了冷计量表计算器试验温度点的要求（见表E.1）；一增加了计算器测试时对模拟流量信号的要求（见E.2.3）；一修改了温度传感器的温度测试范围（见F.2.1,2015年版的F.3.1）；一增加了对大于DN250流量传感器测试的特殊要求（见G.2.1）；一增加了流量传感器测试期间对水温变化的要求（见G.2.2）；一修改了电磁兼容的试验要求（见附录H，2015年版的表4）。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出，本标准由全国城镇供热标准化技术委员会（SAC/TC455)归口。本标准起草单位：中国城市建设研究院有限公司、威海市天罡仪表股份有限公司、广州柏诚智能科技有限公司、沈阳航发科技实业有限责任公司、住房和城乡建设部标准定额研究所、久茂自动化（大连）有限公司、汇中仪表股份有限公司、新天科技股份有限公司、山东力创科技股份有限公司、沈阳佳德联益能源科技股份有限公司、瑞纳智能设备股份有限公司、济宁五颗星表计有限公司、徐州润物科技发展有限公司、辽宁思凯科技股份有限公司、大连博控科技股份有限公司、北京德宝豪特能源科技有限公司、北京添瑞祥德计量科技有限公司、北京捷成世纪智能科技有限公司、天津市计量监督检测科学研究院、北京市公用事业科学研究所
本标准主要起草人：杨健、付涛、谭文胜、倪志军、张惠锋、冯磊、陈辉、费战波、李梅、王魁林、于大永、刘瑞峰、王华良、史健君、曾永春、张礼祥、徐德峰、杨成华、施鑫、张涛。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T32224—2015。
1范围
热量表
GB/T32224—2020
本标准规定了热量表的术语和定义、符号、技术特性、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于使用介质为水的热量表的制造与检验。当使用介质为其他液体时，在获得液体的质量焰及密度参数后可按本标准执行2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
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GB/T73075
GB/T 9124.1
GB/T9124.2
GB/T9254
钢制管法兰
第1部分：PN系列
钢制管法兰第2部分：Class系列信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB/T17241.6
GB/T17626.2
GB/T17626.3
GB/T17626.4
GB/T17626.5
整体铸铁法兰
电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验电磁兼容
试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验电磁兼容
电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击)抗扰度试验GB/T17626.6—2017
电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.8日
电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626.11
电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T 26831.1
社区能源计量抄收系统规范第1部分：数据交换GB/T 26831.2
GB/T 26831.3
社区能源计量抄收系统规范
第2部分：物理层与链路层
第3部分：专业应用层
社区能源计量抄收系统规范
GB/T26831.6
社区能源计量抄收系统规范
第6部分：本地总线
GB/T30121—2013工业铂热电阻及铂感温元件CJJ34城镇供热管网设计规范
GB/T32224—2020
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1热量表及其部件
热量表heatmeter
测量、显示介质流经热交换系统释放或吸收热量的仪表，注：一般分为热计量表、冷计量表和冷热计量表。3.1.2
热计量表heatingmeter
测量、显示介质流经热交换系统释放热量的热量表。3.1.3
冷计量表coolingmeter
测量、显示温度为2℃～30℃，温差不大于20K的介质流经热交换系统吸收热量的热量表。3.1.4
metersforheatingand cooling
冷热计量表
测量、显示介质流经热交换系统释放和吸收热量，并将释放和吸收的热量分别显示、存储的热量表。3.1.5
整体式热量表
completeinstrument
由流量传感器、计算器和配对温度传感器等部件组装而成，不可拆分，须整体安装使用的热量表。3.1.6
combined instrument
组合式热量表
由流量传感器、计算器、配对温度传感器等部件组成，可组合安装使用的热量表。3.1.7
fastresponsemeter
快速响应表
适用于热量交换快速动态变化的热量表。3.1.8
流量传感器
flow sensor
安装在热交换系统中，采集并发送介质流量数据的部件。3.1.9
温度传感器
temperature sensor
安装在热交换系统进、出口处，采集并发送介质温度数据的部件。3.1.10
temperaturesensorpair
配对温度传感器
计量特性一致或相近，成对使用的温度传感器。3.1.11
计算器calculator
接收来自流量传感器和配对温度传感器的数据信号，进行热量计算、存储和显示热交换系统交换热量值的部件。
3.2计量特性
响应时间
response time
GB/T32224—2020
从突变引起流量或温度变化的时刻到响应达到50%阶跃值时刻之间的时间差。3.2.2
热量表的测量值与约定量值之差。3.2.3
intrinsicerror
固有误差
测量参考值条件下测出的热量表误差。3.2.4
initial intrinsic error
初始固有误差
性能试验与耐久性试验前确定的固有误差。3.2.5
maximumpermissibleerror
最大允许误差
允许的误差极限值。
偏差fault
热量表误差与固有误差的差值。3.2.7
明显偏差
significant fault
绝对值大于最大允许误差绝对值的非暂时性偏差。注：当最大允许误差为士2%时，明显偏差属于大于2%的偏差。3.2.8
直conventionalquantityvalue
约定量值
对于给定目的，由协议赋予某量的量值。3.2.9
耐久性durability
热量表在正常安装、维护和使用条件下，持续保持合格计量特性的能力。3.3工作条件
最大允许工作压力
Jmaximumadmissibleworkingpressure在温度上限持续工作时，热量表正常使用所能承受的介质压力上限。3.3.2
maximumpressureloss
最大压力损失
在常用流量下，介质流经热量表时产生的压力损失。3.3.3
limit of thermal power
热功率限值
在不大于最大允许误差的条件下，热量表计量热功率能达到的最大值。3.3.4
常用流量
the permanent flow rate
在不大于最大允许误差的条件下，热量表连续运行的最大流量。GB/T 32224—2020
流量上限theupperlimitoftheflowrate每天小于1h，且每年小于200h的时间内，热量表不大于最大允许误差的条件下，介质流经的最大流量。
the lower limit of the flow rate流量下限
在满足热量表不大于最大允许误差的条件下，介质流经热量表的最小流量。3.3.7
温度上限theupperlimitof thetemperaturerange在满足热量表不大于最大允许误差的条件下，介质流经热量表的最高温度。3.3.8
温度下限the lower limitofthetemperaturerange在满足热量表不大于最大允许误差的条件下，介质流经热量表的最低温度。3.3.9
切换温度thetemperatureforswitchingfunction冷热计量表在冷量计量与热量计量转换时的进口介质温度值。3.3.10
Etemperaturedifference
热交换系统进、出口处，介质温度差值的绝对值。3.3.11
温差上限
the upper limit of the temperature difference在满足热量表不大于最大允许误差的条件下，温差的最大值。3.3.12
the lower limit of the temperature difference温差下限
在满足热量表不大于最大允许误差的条件下，温差的最小值。3.3.13
referencevalues of themeasured测量参考值
为了对被测试热量表的性能数据进行判定，而给定的用于对比的一组测试介质参数。4符号
下列符号适用于本文件。
计算器最大允许误差
热量表最大允许误差
流量传感器最大允许误差
一配对温度传感器最大允许误差热交换系统进、出口温度下介质的质量恰差热系数
热交换系统释放或吸收的热量
使用范围内的流量
流量下限
流经热量表介质的质量流量
5技术特性
常用流量
流量上限bzxz.net
流经热量表介质的体积流量
一工作时间
流经热量表介质的累积体积
约定量值
测量值
流经热量表介质的密度
切换温度值
热交换系统进口温度
热交换系统出口温度
出口温度测量参考值
切换温差值
使用范围内的温差
温差上限
温差下限
温差测量参考值5
5.1热量测量
5.1.1热量计算方法
热量计算可采用质量恰差法或热系数法。5.1.2质量烩差法
GB/T 32224—2020
介质流经热交换系统中的热量表时，根据流量传感器测量的流量和温度传感器测量的进、出口温度，及介质流经的时间，通过计算器计算热交换系统释放或吸收的热量。热交换系统释放或吸收的热量按公式（1)和公式（2)计算。
式中：
gmXAhXdi
热交换系统释放或吸收的热量，单位为千焦（kJ）；流经热量表的介质质量流量，单位为于克每小时（kg/h）；热交换系统进、出口温度下介质的质量差，单位为千焦每千克（kJ/kg）；工作时间，单位为小时（h）：
流经热量表介质的密度，单位为千克每立方米（kg/m\）；流经热量表介质的体积流量，单位为立方米每小时（m\/h）。5.1.3热系数法
（1）
介质流经热交换系统中的热量表时，根据温度传感器测量的进、出口温差，以及流量传感器测量的介质的累积体积，通过计算器计算热交换系统释放或吸收的热量。热交换系统释放或吸收的热量按公5
GB/T32224—2020
式（3)和公式（4)计算。
式中：
热交换系统释放或吸收的热量，单位为千焦（kJ）；热系数，单位为千焦每立方米开尔文[kJ/（m2·K)]；温差，单位为开尔文(K)；
流经热量表介质的累积体积，单位为立方米（m\）；流经热量表介质的密度，单位为千克每立方米（kg/m\）；热交换系统进、出口温度下介质的质量恰差，单位为千焦每千克（kJ/kg）。Ah
5.1.4密度值和质量烩值
·（3）
水的密度值和质量焰值应按附录A选取。当温度为非整数时，密度值和质量熔值应采用线性内插法取值。
2准确度等级
热量表计量的准确度等级按最大允许误差分为3级，并应按6.4的要求确定，误差采用相对误差表示，并应按公式（5)计算。
式中：
E——误差；
Va-测量值；
约定量值。
5.3结构和材料
5.3.1构成
热量表由流量传感器、温度传感器和计算器构成。5.3.2流量传感器
·（5）
流量传感器结构形式和材料应根据温度、压力等使用条件确定，在正常使用工况和介质条件下不应被损坏和腐蚀。
流量传感器上应有永久性介质流向标志。5.3.2.2
温度传感器
温度测量应采用配对铂电阻温度传感器，温度传感器的结构和安装应符合附录B的规定。当温度传感器与管路采用螺纹连接时，螺纹规格应符合附录B的规定。温度传感器的绝缘性能应符合GB/T30121的规定。5.4流量
5.4.1热量表的常用流量应符合表1的规定。6
GB/T32224—2020
5.4.2常用流量与流量下限之比应为25、50、100、250。当常用流量小于或等于10m*/h时，常用流量与流量下限之比应为50、100、250。5.4.3流量上限和常用流量之比不应小于2温差
热量表的温差上限与温差下限之比不应小于10。热计量表的温差下限应为1K、2K、3K，冷计量表和冷热计量表的温差下限应为1K、2K5.6流量传感器连接尺寸和方式
5.6.1流量传感器连接尺寸和连接方式可按表1确定，可采用加装适配器的方式增加流量传感器长度。当采用螺纹连接时，螺纹长度应按表2确定，螺纹长度示意图见图1。当流量传感器长度小于或等于300mm，公差应为-2mm；当流量传感器长度大于300mm时，公差应为-mm。表1
流量传感器连接尺寸和方式
选择1
常用流量
法兰连接
流量传感
器长度
400/450
法兰连接
选择2
流量传感
器长度
法兰连接
选择3
Ｇ１B
流量传感
器长度
130/190
160/260