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【国家标准】 建筑用节能门窗 第3部分:钢塑复合门窗

本网站 发布时间: 2026-07-10

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 29734.3-2020

  • 标准名称:

    建筑用节能门窗 第3部分:钢塑复合门窗

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 发布日期:

    2020-03-06
  • 实施日期:

    2021-02-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .pdf .zip
  • 下载大小:

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标准分类号

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    28页
  • 标准价格:

    56.0
  • 出版日期:

    2020-02-01

其他信息

  • 起草人:

    石清、张荣喜、王洪涛、赖怒涛、顾泰昌、刘会涛、孙梅凤、李炯、刘海波、杜万明、李胜英、姜美琴、杨程、赵清、焦长龙、王超、戴国欣
  • 起草单位:

    中国建筑科学研究院有限公司、重庆华厦门窗有限责任公司、中国建筑标准设计研究院有限公司、广东省建筑科学研究院集团股份有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、天津住宅科学研究院有限公司、江苏省建筑工程质量检测中心有限公司等
  • 归口单位:

    全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC 448)
  • 提出单位:

    中华人民共和国住房和城乡建设部
  • 发布部门:

    国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
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标准简介:

本部分规定了钢塑复合门窗的术语和定义、分类、规格和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存。 本部分适用于采用钢塑复合型材为框、扇杆件制作的建筑用门窗。


标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 91.060.50 P 32 GB/T 29734.3—2020 中华人民共和国国家标准 建筑用节能门窗 第3部分:钢塑复合窗 Energy-saving windows and doors for buildings — Part 3: Steel-plastic complex windows and doors 2020-03-06 发布 2021-02-01 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类、规格和标记 5 材料 6 要求 7 试验方法 8 检验规则 9 标志和随行文件 10 包装、运输和贮存 附录A(规范性附录) 钢塑复合型材技术要求 前言 GB/T 29734《建筑用节能门窗》分为三个部分: ——第1部分:铝木复合门窗; ——第2部分:铝塑复合门窗; ——第3部分:钢塑复合门窗。 本部分为GB/T 29734的第3部分。 本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本部分由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC448)归口。 本部分起草单位:中国建筑科学研究院有限公司、重庆华厦门窗有限责任公司、中国建筑标准设计研究院有限公司、广东省建筑科学研究院集团股份有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、天津住宅科学研究院有限公司、江苏省建筑工程质量检测中心有限公司、重庆华西人防设备有限公司、山东博实科技有限责任公司、河北奥润顺达窗业有限公司、河南省建筑科学研究院有限公司、重庆大学土木工程学院。 本部分主要起草人:石清、张荣喜、王洪涛、赖怒涛、顾泰昌、刘会涛、孙梅凤、李炯、刘海波、杜万明、李胜英、姜美琴、杨程、赵清、焦长龙、王超、戴国欣。 1 范围 GB/T 29734的本部分规定了钢塑复合门窗的术语和定义、分类、规格和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存。本部分适用于采用钢塑复合型材为框、扇杆件制作的建筑用门窗。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 5823 建筑门窗术语 GB/T 6343—2009 泡沫塑料及橡胶,表观密度的测定 GB/T 7106 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T 8484 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T 8485 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T 8814 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材 GB/T 9158 建筑门窗力学性能检测方法 GB/T 10294—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 11976 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T 12003 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗外形尺寸的测定 GB/T 12754 彩色涂层钢板及钢带 GB/T 14155 整门软重物体撞击试验 GB/T 28289 铝合金隔热型材复合性能试验方法 GB/T 29048 窗的启闭力试验方法 GB/T 29049 整门垂直荷载试验 GB/T 29530 平开门和旋转门抗静扭曲性能的测定 GB/T 29555 门的启闭力试验方法 GB/T 29737 建筑门窗防沙尘性能分级及检测方法 GB/T 29738 建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法 GB/T 29739 门窗反复启闭耐久性试验方法 GB/T 29908 玻璃幕墙和门窗抗爆炸冲击波性能分级及检测方法 GB/T 34553 门在地震作用下角变形时的开启性能试验方法 GB/T 38252 建筑门窗耐火完整性试验方法 JG/T 115 建筑用钢门窗型材 JG/T 440 建筑门窗遮阳性能检测方法 JGJ 113 建筑玻璃应用技术规程 3 术语和定义 GB/T 5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢塑复合型材 steel-plastic complex profile 建筑钢型材与塑料复合成一体的门窗用型材。 3.2 钢塑复合门窗 steel-plastic complex windows and doors 采用钢塑复合型材制作框、扇杆件结构的门、窗的总称。 3.3 耐火完整性 fire resistant integrity of windows and doors 在标准耐火试验条件下,建筑门窗某一面受火时,在一定时间内阻止火焰和热气穿透或在背火面出现火焰的能力。 4 分类、规格和标记 4.1 分类和代号 4.1.1 窗按开启形式分类 窗按开启形式分类和代号应符合表1的规定。 表1 窗开启形式分类和代号 | 开启形式分类 | 代号 | | :--- | :--- | | 固定窗 | G | | 平开窗 | P | | 推拉窗 | T | | 上悬窗 | SX | | 中悬窗 | ZX | | 下悬窗 | XX | | 平开下悬窗 | PX | 注:百叶窗代号为Y,纱扇代号为S。 4.1.2 门按开启形式分类 门按开启形式分类和代号应符合表2的规定。 表2 门开启形式分类和代号 | 开启形式分类 | 代号 | | :--- | :--- | | 平开门 | P | | 平开下悬门 | PX | | 推拉门 | T | | 推拉下悬门 | TX | | 折叠门 | Z | 注:纱扇代号为S。 4.2 产品规格 门、窗的规格由门、窗的宽度构造尺寸(W)和高度构造尺寸(H)的千、百、十、个位数字,前后顺序排列的八位数字表示。 例如,门窗的W、H分别为1150mm和1450mm时,其尺寸规格型号为11501450。 4.3 产品系列 产品系列按门窗框型材无拼接组合时的最大厚度公称尺寸确定。 4.4 标记 由钢塑复合门(窗)代号、开启形式代号、门(窗)框厚度、规格、性能标记代号、纱扇代号及标准编号组成。 标记顺序如下: 1. 钢塑复合门(窗)代号 2. 开启形式代号 3. 门(窗)框厚度 4. 规格 5. 性能标记代号 6. 纱扇代号 7. 标准编号 注1:性能代号标注顺序:抗风压、气密、水密、保温、隔热、空气声隔声、采光、耐火完整性、抗爆炸冲击波性能、防沙尘性能、抗风携碎物冲击性能、抗平面内变形性能。 注2:当抗风压、气密、水密、保温、隔热、空气声隔声、采光、耐火完整性、抗爆炸冲击波性能、防沙尘性能、抗风携碎物冲击性能、抗平面内变形性能无指标要求时不填写。 示例1: 钢塑复合平开门,门框厚度60mm,规格型号为15002100,性能无指标要求时不填写,无纱扇时不填写。 标记为:GSM-P60-15002100-GB/T 29734.3—2020 示例2: 钢塑复合平开窗,窗框厚度60mm,规格尺寸为1500mm×1800mm,抗风压性能为2.0kPa,气密性能1.5m²/(m·h),水密性能为150Pa,保温性能2.8W/(m²·K),隔热性能0.50,空气声隔声性能为30dB,采光性能0.4,带纱扇窗。 标记为:GSC-P60-15001800-Pa2.0-qi(或q2)1.5-△AP150-K2.8-SHGC0.5-RW30-T0.4-S-GB/T 29734.3—2020 5 材料 5.1 钢塑复合型材 钢塑复合型材技术要求应符合附录A的规定。 5.2 玻璃 玻璃应满足相应产品标准的要求。玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合JGJ 113有关规定。 5.3 密封及弹性材料 5.3.1 密封材料应满足相应标准要求。门窗玻璃安装、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容,并与接触材料具有良好粘结性。 5.3.2 密封胶条与型材不应发生粘连。 5.3.3 玻璃支承块、定位块等弹性材料应符合JGJ 113的规定。 5.4 门窗附件 5.4.1 五金件、加强衬板、连接件、紧固件、纱门窗应满足相应标准要求。门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整门、窗承载能力及反复启闭性能的要求。 5.4.2 门窗组装机械连接不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力连接用紧固件。 5.4.3 执手、合页、滑撑等五金件的连接部位应使用加强衬板,加强衬板的壁厚不应小于1.5mm,长度不应小于300mm。 6 要求 6.1 外观 6.1.1 门窗可视面应表面平整,不应有明显的色差、凹凸不平。不应有金属屑、毛刺、油污或其他污迹。 6.1.2 连接处不应有外溢的胶黏剂。 6.1.3 门窗装饰表面擦划伤应符合表3的规定。 表3 擦划伤要求 | 项目 | 要求 | | :--- | :--- | | 擦伤、划伤深度 | 小于涂层厚度 | | 擦伤总面积 | ≤500mm²/榀 | | 每处擦伤面积 | K | | 划伤总长度 | K | (注:K值需参照完整标准原文,此处保留原始OCR片段K,实际应用中应补全具体数值) 6.2 尺寸偏差 6.2.1 门框、门扇尺寸偏差应符合表4的规定。 表4 门框、门扇尺寸偏差 | 项目 | 尺寸范围 ≤2000 | 尺寸范围 >2000 | | :--- | :--- | :--- | | 门宽度和高度构造尺寸 | | | | 对边尺寸之差 | | | | 门框、门扇对角线之差 | | | 6.2.2 窗框、窗扇尺寸偏差应符合表5的规定。 表5 窗框、窗扇尺寸偏差 | 项目 | 尺寸范围 ≤2000 | 尺寸范围 >2000 | | :--- | :--- | :--- | | 窗宽度和高度构造尺寸 | | | | 对边尺寸之差 | | | | 窗框、窗扇对角线之差 | | | (注:表格具体数值在OCR文本中缺失,仅保留表头结构)

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