【其他行业标准】 食品包装容器用聚乙烯发泡垫片

ICS55.040
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0083—2021
食品包装容器用聚乙烯发泡垫片Polyethylene foam liner for food packaging container2021-04-19发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-07-01实施
中华人民共和国包装
行业标准
食品包装容器用聚乙烯发泡垫片BB/T0083—2021
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开本880×12301/16印张0.75字数20千字2021年7月第一版2021年7月第一次印刷*
书号：155066·2-36039
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本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口。BB/T0083—2021
本标准起草单位：山东中锐产业发展股份有限公司、烟台市永盛密封科技有限公司、浙江申新密封材料有限公司、广州市佳旭包装材料有限公司、山东泰宝防伪技术产品有限公司、中国包装联合会本标准主要起草人：罗田、曲明会、宋文广、胡军、邓志斌、吴一帆、黄亮、崔婧琪、张钦永。1范围
食品包装容器用聚乙烯发泡垫片BB/T0083—2021
本标准规定了食品包装容器用聚乙烯发泡垫片的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，使用食品发泡剂制成的物理或化学发泡板材，经冲切加工而成的垫片（以下简称“垫片”）。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
2周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2829—2002
GB/T2918
3塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6343
3术语和定义
泡沫塑料及橡胶表观密度的测定下列术语和定义适用于本文件。3.1
composite liner
复合垫片
在聚乙烯发泡板材表面成型的同时或成型之后，通过共挤或热压、流延等工艺，复合聚酯、聚乙烯聚内烯、铝、锡等材料，经冲切而成的垫片。4产品分类
4.1按产品结构分为单层垫片和复合垫片。结构示意图见图1。1
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说明：
聚乙烯发泡层；
复合层。
a）单层垫片结构示意图
购示意图
垫片结构示意图
4.2按用途分为酒类包装用热片和非酒类包装用垫5
5.1.1外观
垫片应完整无缺损，无透明孔存在，色泽均勾，同批无明显色差，无明显毛刺。复合垫片复合层结合均勾，无起泡、无皱褶、粘连，允许有轻微条纹。垫片不得有大于0.5mm的杂质。5.1.2异物
无异物。
5.1.3异嗅
应无氨味及其他异膜。
厚度偏差
应符合表1的要求。
5.2.2直径
厚度T
1.0人T2.0
2.0表1厚度偏差
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单位为毫米
直径小于40mm时，直径偏差应为主0.15mm，直径极限偏差应不大于0.2mm。直径大于或等于40mm时，直径偏差应为士0.25mm，直径极限偏差应不大于0.3mm。翘曲变形
翘曲变形值由供需双方协商
5.3物理机械性能
物理机械性能应符合表2的要求
检验项目
表观密度偏差
表观密度
压缩性能
100耐醇性能
耐高温性能
耐低温性能
物理机械性能wwW.bzxz.Net
主10%
压缩变形
50eA62
46EA58
压缩残余应变
垫片应无明显变色
应无明显变色变形、无脱层、起皱、起泡应无明显变色，无脱层
注1：压缩性能，第1项～3项适用于酒类包装垫片：第4项适用于非酒类包装垫片，非酒类包装垫片有客户要求的也可按第1项～3项要求执行。其他密度垫片压缩残余应变，可由供需双方协商。注2：耐醇性能，仅适用于与酒类接触的单层垫片产品，复合垫片有耐溶剂要求的，根据供需双方协商。5.4
食品安全要求
应符合相关食品安全法规及公告的要求。3
BB/T0083—2021
5.5密封性能
密封性能由供需双方协商，需方提供合格的相配套的包装容器和盖子进行组装测试。6试验方法
试样调节和试验环境
试样调节和试验环境按照GB/T2918的规定，温度23℃士2℃，相对湿度50%士10%，状态调节时间不应小于24h。
6.2感官
6.2.1外观
目测，使用通用量具测量垫片杂质的直径6.2.2异物
在自然光源下，观察垫片是否存在异物。6.2.3异膜
将面积约为600cm的垫片放置于洁净的1L密闭的玻璃容器内，置于60℃士2℃的恒温箱内8h后取出放置在室温下，开盖嗅觉检验有无氨味及其他明显异味。6.3尺寸
6.3.1厚度偏差
用精度不低于0.02mm的量具测量垫片任意三个点的厚度，计算平均值与公称值的差值。6.3.2直径
6.3.2.1直径偏差
用精度不低于0.02mm的量具，测量垫片的任意三个点的直径，计算平均值与公称值的差值。6.3.2.2直径极限偏差
用精度不低于0.02mm的量具，测量垫片的任意三个点，计算最大值和最小值的差值。6.3.3
3翘曲变形
翘曲变形测试方法参照附录A的A.1。6.4物理机械性能
6.4.1表观密度偏差
按GB/T6343的规定进行。
6.4.2压缩性能
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6.4.2.1压缩性能选择如下两种方法进行试验，除非客户指定，方法A适用于酒类包装垫片，方法B适用于非酒类包装垫片。
6.4.2.2试验方法A：将垫片冲切成直径为20mm士0.1mm的试样，必要时由生产工厂提供板材。试样压缩方向应与实际使用时的受压方向相同，试样由垫片直接叠合而成，总厚度为达到8mm的最小层数。将试样安放在压缩试验机平行夹板之间，加负荷至9.8N时，测量试样初始厚度T。。压缩速度为5mm/min，然后加负荷至1176N为止，保持1min，测量试样压缩后厚度Ti，再按5mm/min的速度卸去负荷，直到负荷为9.8N，测量试样最终厚度T2。压缩变形率按照公式（1）进行计算：_T.-T×100
压缩残余应变按照公式(2)进行计算：T。
T。-T×100
式中：
压缩变形率，用百分数表示（%）；压缩残余应变，用百分数表示（%）；T。试样初始厚度，单位为毫米（mm）；Ti试样压缩后厚度，单位为毫米（mm）；Tz一—试样最终厚度，单位为毫米（mm）。T。
.....(1)
..·（2)
6.4.2.3试验方法B：试样由垫片直接叠合而成，试样压缩方向应与实际使用时的受压方向相同，垫片上下面应平行，总厚度为达到8mm的最小层数。试样安放在压缩试验机平行夹板之间，加负荷至9.8N时，测量试样初始厚度T。。压缩速度5mm/min，压缩试样厚度的25%；再按5mm/min的速度卸去负荷，直到负荷为9.8N，测量试样最终厚度T3。每个样品测试五组，并计算五组数据算术平均值。压缩残余应变按照公式（3）进行计算：T。-T3
3×100
式中：
压缩残余应变，用百分数表示（%）；EB
T。试样初始厚度，单位为毫米(mm）；T3试样最终厚度，单位为毫米（mm）。6.4.3耐醇性能
在浓度95%的酒精中完全浸泡10min，白然晾干10min，目测检查垫片。6.4.4耐高温性能
....................(3)
将垫片置于80℃士2℃的水中完全浸泡1min，自然晾干10min，目测检查垫片。6.4.5耐低温性能
将垫片置于冷冻箱内，在一24℃土2℃环境下放置24h，室温放置10min后，目测检查垫片。1
BB/T0083-2021
5食品安全要求
垫片应按相关食品安全标准要求执行。6.6密封性能
密封性能测试方法参照A.2。
7检验规则
组批规则
以同一牌号的原料，同一工艺连续生产的同一直径、厚度、密度产品为一个批。出厂检验和型式检验
7.2.1出厂检验按GB/T2828.1一2012规定进行，采用正常检验二次抽样方案。出厂检验的项目、接收质量限及检验水平见表3。
表3出厂检验
检验项目
表观密度偏差
对应条款
试验方法
接收质量限
型式检验每一年至少进行一次，有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的检验定型正式生产后如材料、工艺等有较大改变影响产品性能时；停产6个月以上，恢复生产时；
出现较大质量问题时；
出厂检验和型式检验差异大时。型式检验项目为第5章的全部要求。型式检验按GB/T2829—2002的规定进行，采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案型式检验的项目、不合格质量水平(RQL)、样本大小、判定数组具体见表4。表4型式检验
检验项目
对应条款
试验方法
不合格质量水平
样本大小
n1-na-100
ni=n2=20
检验水平
判定数组
[A.A.,R,R,]
[2,6,5,7]
[0,1,2,2]
检验项目
耐醇性能
耐高温性能
耐低温性能
表观密度偏差
压缩性能
型式检验（续）
对应条款
试验方法
不合格质量水平
样本大小
ni=n2=16
n1-nz-16
BB/T0083—2021
判定数组
[A,A,R,R]
[0,1,2，2]
[o,3,3,4]
注：异噢按照5.1.3的要求和6.2.3的试验方法执行；食品安全要求按照5.4的要求和6.5的试验方法执行。7.3判定规则
7.3.1出厂检验
出厂检验项目全部符合本标准，判定该批为合格。出厂检验如有不合格项目，判定该批为不合格。2型式检验判定规则
型式检验项目全部合格，判定型式检验合格。型式检验如有不合格，判定型式检验不合格。标志、包装、运输和存
8.1标志
标志应符合GB/T191的要求。产品的外包装上应标明产品名称、规格、数量、厂名、厂址、产品批号、执行标准及合格证等。
8.2包装
包装应能保证产品在运输、贮存过程中，不受损坏，不受外来物污染，内包装物应符合食品安全要求。
8.3运输
运输过程中应轻装轻卸，不得抛掷，避免雨淋及暴晒，垫片不得与有毒、有害、有异味的物品混运，运输工具应清洁干燥、无异味
8.4贮存
8.4.1不得与有毒、有害、有异味的物品混存，底层应有隔地地板，存放时应避免重压。8.4.2产品应存放在通风干燥、无阳光直射，无污染的仓库内，贮存期为12个月。BB/T0083—2021
附录A
（资料性附录）
翘曲变形及密封性能测试方法
A.1翘曲变形测试：将垫片样品置于水平台面，使用高度尺测量垫片离水平台面的翘曲高度，此时高度尺测量值与垫片样品的厚度值的差值即为垫片样品的翘曲变形值。A.2密封性能测试：根据实际情况，按如下两种方法选择进行试验。A.2.1方法一：在配套容器中装人浓度为50%的染色酒精等内容物至额定容量，将垫片入盖后，再把配套盖封装在配套容器上，静置30min，在常温下将配套容器悬空倒置，倒置8h后检查有无液体渗漏。A.2.2方法二：测试方法依据GB/T15171的规定，通过对密封试验仪的真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外溢情况或通过对密封试验仪真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况及液体渗入情况，以此判定试样的密封性能。版权专有侵权必究
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