【国家标准】 新型墙体材料湿传导及相变呼吸功能的评价要求

ICS91.100.15
CCSQ15
中华人民共和国国家标准
GB/T42529—2023
新型墙体材料湿传导及相变呼吸功能的评价要求
Evaluation requirementsformoistureconduction andphasechangerespiratoryfunctionofnewwallmaterials
2023-05-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-12-01实施
GB/T 42529—2023
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4评价指标
5试验方法
6评价方法
GB/T42529—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归口。本文件起草单位：皓耀时代福建)集团有限公司、中国国检测试控股集团西安有限公司、安徽省建设工程测试研究院有限责任公司、湖州汇能新材料科技有限公司、武汉理工大学、中国国检测试控股集团股份有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司、新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院、深圳华筑人居科技有限公司、武汉晨创润科材料有限公司、山西安晟科技发展有限公司、平信源环保建材有限公司、山东省环能设计院股份有限公司、温州洋正建设有限公司、阿拉尔市浙建新型建材集团有限公司、青海矩形质量检测技术有限公司、山东东方路桥建设有限公司。本文件主要起草人李贵强、张利铨、林玲、马保国、李雯、刘晨、刘晓海、武娜妮、张婷、疏东东、夏日东、曹铭敏、魏丽颖、李岩、穆秀君、张金成、曾春燕、宁继荣、李弘毅、唐正军、高飞宇、宋世霞、赵锦冰、张冠洲、刘乐乐、汪庆豪、杨海明、白煜、单衍勇、刘成才。I
1范围
新型墙体材料湿传导及相变呼吸功能的评价要求
GB/T42529—2023
本文件规定了新型墙体材料湿传导及相变呼吸功能的评价要求、评价方法及判定。本文件适用于工业与民用建筑用新型墙体材料调温调湿功能的检测和评价。2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
湿传导moistureconduction
新型墙体材料在与外界环境接触时吸收水分和释放水分的过程。3.2
相变呼吸功能phasechangerespiratoryfunction由于湿度扩散、温度等因素影响，新型墙体材料将所吸收的液态水，向外界环境释放为气态水蒸气的能力。
通用模式generalmode
为设计和评价新型墙体材料在通用环境中的湿传导性能和相变呼吸性能而设定的温湿度条件，通常设定温度波动范围为5℃~60℃，相对湿度波动范围为20%~95%。3.4
舒适度模式
comfortmode
为设计和评价新型墙体材料在人体宜居环境中的湿传导性能和相变呼吸性能而设定的温湿度条件，通常设定温度为(23±2）℃，相对湿度为(50±10）%。3.5
平衡温度equilibriumtemperature试样上下表面的温度传感器示值与调温调湿试验箱温度传感器示值一致时的温度。3.6
平衡湿度equilibriummoisture
试样上下表面的湿度传感器示值与调温调湿试验箱湿度传感器示值一致时的相对湿度。4评价指标
新型墙体材料相变呼吸功能的评价指标要求如表1所示。1
GB/T 42529—2023
测试模式类别
通用模式
舒适度模式
5试验方法
5.1试样制备
5.1.1试样要求
表1新型墙体材料相变呼吸功能评价指标要求相变呼吸量
评价指标此内容来自标准下载网
Apmax<0. 5%
0. 5%≤△β max<5%
Ap max≥5%
Apmax<0.1%
0.1%≤βmax<1%
A(p max≥1%
5.1.1.1试样数量：3块。
评价结果
相变呼吸量I类材料
相变呼吸量Ⅱ类材料
相变呼吸量Ⅱ类材料
相变呼吸量I类材料
相变呼吸量Ⅱ类材料
相变呼吸量Ⅲ类材料
评价指标
tmax<2h
相变呼吸速率
评价结果
快速相变呼吸材料
2h≤tmax<10h
tmax≥10h
tmax<1h
1h≤tmax<5h
tmax≥5h
中速相变呼吸材料
慢速相变呼吸材料
快速相变呼吸材料
中速相变呼吸材料
慢速相变呼吸材料
5.1.1.2试样尺寸（长度×宽度×高度）：（300±2)mm×（300±2)mm×(50±1）mm。5.1.1.3新型墙体材料产品规格尺寸大于试样规定尺寸要求时，以产品的一个完整角延伸的长、宽、高三边为基准线进行切割。小于规定尺寸的新型墙体材料产品，应当根据新型墙体材料实际使用情况，采用水泥等胶凝材料进行黏合后，按照规定尺寸进行切割，尽可能保证面的完整性。5.1.2传感器安装
试样上表面和下表面分别安装3个温度、湿度传感器，上、下表面的测试结果各取3个传感器监测值的平均值。温度湿度传感器位置应按照图1b)中所示，沿同一条对角线分布，其中第一个传感器应当在距试样边（75±10）mm处，第二个传感器位于距试样边（150±10）mm处，第三个传感器位于距试样边(225±10）mm处。传感器置于相应位置后，使用胶水进行固定。胶水使用量不宜过多，粘牢即可。当传感器黏结位置与试样黏合缝重合时，应将3个传感器沿对角线方向同时沿同一方向移动10mm~20mm，避开黏合缝。
5.1.3试样隔湿隔热处理
试样应置于发泡聚氨酯模具中进行测试，模具尺寸按照图1b)所示，待测试样在试验箱中仅能通过上表面与外界进行传湿和传热过程。试样与模具之间的间隙应使用发泡聚氨酯胶黏剂填充，同时使用聚乙烯薄膜对隔热棉上部进行密封处理。5.2测试装置
测试装置由调温调湿试验箱、温湿度传感器、重量传感器、计算机控制系统、数据采集处理系统等部分组成。测试装置和试样放置见图1。2
标引序号说明：
1一托盘；
2一检测试样；
3一试样上表面湿度、温度传感器；4一重量传感器（精度为0.01g）；5一试样上表面温度、湿度传感器导线；6一试样下表面温度、湿度传感器导线；7一重量传感器导线；
8一计算机；
9一试验箱内部温度、湿度调节装置；测试装置示意图
试样放置示意图
10一调温调湿试验箱（温度允差范围±1℃，相对湿度允差范围±3%）；11一隔热材料(隔热棉、隔热胶水、隔热铝膜等材料）；12一隔热模具（发泡聚氨酯材料）；13一试样下表面温度、湿度传感器。图1测试装置和试样放置示意图
5.3测试模式
具体测试模式见表2。
GB/T 42529—2023
单位为毫米
GB/T42529—2023
测试模式类别
通用模式
舒适度模式
5.4测试步骤
5.4.1通用模式1
测试模式
通用模式1
通用模式2
通用模式3
通用模式4
舒适度模式1
舒适度模式2
舒适度模式3
舒适度模式4
表2湿热特性测试模式
湿热特性
吸湿吸热
吸湿放热
放湿吸热
放湿放热
吸湿吸热
吸湿放热
放湿吸热
放湿放热
初始温湿度
平衡温湿度
5℃，20%（相对湿度）60℃，95%（相对湿度）60℃,20%(相对湿度)
5℃,95%（相对湿度）
5℃,95%（相对湿度）60℃,20%(相对湿度）60℃,95%(相对湿度）
）5℃，20%（相对湿度）
5℃，20%（相对湿度）23℃,50%（相对湿度）60℃，20%（相对湿度）23℃,50%（相对湿度）5℃，95%（相对湿度）23℃，50%（相对湿度）60℃,95%(相对湿度)23℃,50%（相对湿度）5.4.1.1试验箱温湿度设定为5℃和20%（相对湿度），当试样上表面和下表面传感器均达到(5±1）℃和(20±3）%时，记录此时试样的质量m1。5.4.1.2调整试验箱温湿度为60℃和95%（相对湿度），开始测试材料的吸湿吸热特性。当下表面传感器达到(60±1）℃和(95±3）%（相对湿度）时，记录试样的质量m2，计算吸湿量△Φa。在上述测试过程中，记录温度传感器达到平衡温度（60±1）℃的时间t1和湿度传感器达到平衡湿度（95±3）%（相对湿度)的时间t2。
5.4.1.3试样的吸湿量△Φ。按公式(1)计算，精确至小数点后两位。m：m1×100
式中：
△βa一吸湿量，%;
m2一吸湿过程结束时的试样质量，单位为克(g）；m1一吸湿过程开始时的试样质量，单位为克(g）。5.4.2通用模式2
.. (1)
5.4.2.1试验箱温湿度设定为60℃和20%（相对湿度），当试样上表面和下表面传感器均达到(60±1）℃和(20±3）%(相对湿度)时，记录此时试样的质量m1。5.4.2.2调整试验箱温湿度为5℃和95%(相对湿度），开始测试材料的吸湿放热特性。当下表面传感器达到(5±1）℃和(95±3）%（相对湿度）时，记录试样的质量m2，计算吸湿量△βa。在上述测试过程中，记录温度传感器达到平衡温度（5±1）℃的时间t1和湿度传感器达到平衡湿度(95±3）%的时间t2。5.4.2.3试样的吸湿量△Φ。按公式(1)计算，精确至小数点后两位。5.4.3通用模式3
5.4.3.1试验箱温湿度设定为5℃和95%（相对湿度），当试样上表面和下表面传感器均达到(5±1）℃和(95±3）%(相对湿度)时，记录此时试样的质量m32调整试验箱温湿度为60℃和20%(相对湿度），开始测试材料的放湿吸热特性。当下表面传5.4.3.2
GB/T42529—2023
感器达到(60±1）℃和(20±3）%（相对湿度)时，记录试样的质量m4，计算放湿量△βPd。在上述测试过程中，记录温度传感器达到平衡温度（60±1）℃的时间t3和湿度传感器达到平衡湿度（20±3）%的时间t4。
5.4.3.3试样的放湿量△P按公式(2)计算，精确至小数点后两位。sa-\-二= ×100
式中：
βd一放湿量，%；
m3一放湿过程开始时的试样质量，单位为克(g);m4 一放湿过程结束时的试样质量,单位为克(g)。5.4.4通用模式4
. ... ... (2)
5.4.4.1试验箱温湿度设定为60℃和95%(相对湿度），当试样上表面和下表面传感器均达到(60±1）℃和(95±3）%(相对湿度)时，记录此时试样的质量m3。5.4.4.2调整试验箱温湿度为5℃和20%相对湿度），开始测试材料的放湿放热特性。当下表面传感器达到(5±1）℃和(20±3）%（相对湿度）时，记录试样的质量m4，计算放湿量△Φd。在上述测试过程中，记录温度传感器达到平衡温度（5±1）℃的时间t3和湿度传感器达到平衡湿度（20±3）%（相对湿度)的时间t4。
5.4.4.3试样的放湿量△Φ。按公式(2)计算，精确至小数点后两位。5.4.5舒适度模式1
5.4.5.1试验箱温湿度设定为5℃和20%（相对湿度），当试样上表面和下表面传感器均达到(5±1）℃和(20±3）%(相对湿度)时，记录此时试样的质量m1。5.4.5.2调整试验箱温湿度为23℃和50%（相对湿度），开始测试材料的吸湿吸热特性。当下表面传感器达到（23±1）℃和(50±3）%（相对湿度）时，记录试样的质量m2，计算吸湿量△a。在上述测试过程中，记录温度传感器达到平衡温度（23±1）℃的时间t1和湿度传感器达到平衡湿度（50±3）%（相对湿度)的时间t2。
5.4.5.3试样的吸湿量△P按公式(1)计算，精确至小数点后两位。5.4.6舒适度模式2
5.4.6.1试验箱温湿度设定为60℃和20%(相对湿度），当试样上表面和下表面传感器均达到(60±1）℃和(20±3）%(相对湿度)时，记录此时试样的质量m1。5.4.6.2调整试验箱温湿度为23℃和50%（相对湿度），开始测试材料的吸湿放热特性。当下表面传感器达到(23±1）℃和(50±3）%（相对湿度）时，记录试样的质量m2，计算吸湿量△Pa。在上述测试过程中，记录温度传感器达到平衡温度（23±1）℃的时间t1和湿度传感器达到平衡湿度（50±3）%（相对湿度)的时间t2。
5.4.6.3试样的吸湿量△Φ按公式(1)计算，精确至小数点后两位。5.4.7舒适度模式3
5.4.7.1试验箱温湿度设定为5℃和95%（相对湿度），当试样上表面和下表面传感器均达到(5±1）℃和(95±3）%(相对湿度)时，记录此时试样的质量m3。5.4.7.2调整试验箱温湿度为23℃和50%（相对湿度），开始测试材料的放湿吸热特性。当下表面传感器达到(23±1）℃和(50±3）%（相对湿度)时，记录试样的质量m4，计算放湿量△βPd。在上述测试过5
GB/T42529—2023
程中，记录温度传感器达到平衡温度(23±1）℃的时间t3和湿度传感器达到平衡湿度（50±3）%（相对湿度)的时间t4。
5.4.7.3试样的放湿量△。按公式(2)计算，精确至小数点后两位。5.4.8舒适度模式4
5.4.8.1试验箱温湿度设定为60℃和95%（相对湿度），当试样上表面和下表面传感器均达到(60±1)℃和(95±3）%(相对湿度)时，记录此时试样的质量m1。5.4.8.2调整试验箱温湿度为23℃和50%（相对湿度），开始测试材料的放湿放热特性。当下表面传感器达到(23±1）℃和(50±3）%(相对湿度)时，记录试样的质量为m4，计算放湿量△Φd。在上述测试过程中，记录温度传感器达到平衡温度（23±1）℃的时间t3和湿度传感器达到平衡湿度（50±3）%（相对湿度)的时间t4。
5.4.8.3试样的放湿量△Pd按公式(2)计算，精确至小数点后两位。5.5结果处理
试验结果以3块试样结果的平均值表示，精确至小数点后一位。6评价方法
6.1选择通用模式(模式1~4)或者舒适度模式(模式1~4)对试样进行测试，按表1分别对新型墙体材料的相变呼吸量和相变呼吸速率进行评价。6.2新型墙体材料相变呼吸量的评价指标为选定测试模式类别条件下所有测试模式(模式1~4）的吸放湿量最大值△βmax?
6.3新型墙体材料相变呼吸速率的评价指标为选定测试模式类别条件下所有测试模式(模式1~4）的吸放湿和吸放热时间的最大值tmax。7判定
7.1A类相变呼吸新型墙体材料
同时满足表1中相变呼吸量Ⅲ类材料要求、快速相变呼吸材料要求时，该新型墙体材料可判定为选定模式类别条件下的A类相变呼吸新型墙体材料。7.2B类相变呼吸新型墙体材料
同时满足表1中相变呼吸量Ⅱ类及以上材料要求、中速及以上相变呼吸材料要求时，该新型墙体材料可判定为选定模式类别条件下的B类相变呼吸新型墙体材料。7.3C类相变呼吸新型墙体材料
同时满足表1中相变呼吸量I类及以上材料要求、慢速及以上相变呼吸材料要求时，该新型墙体材料可判定为选定模式类别条件下的C类相变呼吸新型墙体材料。6
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