【其他行业标准】 手工粗布被套

ICS_97.160
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T62029—2015
手工粗布被套
Hand craft cloth quilt cover2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T62029—2015
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会床上用品分技术委员会（SAC/TC302/SC1)归口本标准起草单位：山西省纤维检验局、山西襄子老粗布有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验研究院。
本标准主要起草人：亢秀杰、栗树斌、李辉、胡玉珍、范雷钩。I
1范围
手工粗布被套
FZ/T62029—2015
本标准规定了手工粗布被套的术语和定义、要求、抽样、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
本标准适用于以纯棉手工粗布加工制作的被套。手工粗布枕套、垫套等可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4802.2纯
纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法GB5296.4
GB/T5713
GB/T8170
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装纺织品色牢度试验耐水色牢度
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记和测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T13773.1纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T14801
GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24121
纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
手工粗布handcraftcloth
最终线密度为32tex及以上的纱线，经手工织造的纯棉面料。1
FZ/T62029—2015
4要求
产品等级分为优等品、一等品和合格品。产品质量分为内在质量和外观质量。4.2
3产品内在质量包括断裂强力、接缝强力、水洗尺寸变化率、起球、纤维含量、色牢度。内在质量要求4.3
见表1。
断裂强力/N
接缝强力/N
水洗尺寸变化率\/%
起球/级
纤维含量/%
色牢度/级
里、面料差绝对值≤3.0。
未经水洗整理
经水洗整理
耐皂洗
耐汗渍
耐摩擦
产品外观质量要求见表2。
规格尺寸偏差率/%
纬斜、花斜/%
色花、色差/级
色、污渍
外观疵点
线状疵点
条块状疵点
优等品
不允许
内在质量要求
优等品
外观质量要求
一等品
不允许
不允许
轻微不超过2处/面，每
处长度不超过8cm
轻微不超过2处/面，每
处长度不超过8cm
一等品
按GB/T29862执行
合格品
合格品
轻微允许3处/件
轻微不超过4处/面，每
处长度不超过8cm
轻微不超过4处/面，每
处长度不超过8cm
轻微不超过6处/面；明显不超过2处/面，每处长度不超过8cm
轻微不超过6处/面；明显不超过2处/面，每处长度不超过8cm
缝迹质量
缝纫质量
刺绣质量
拼接质量
对条对格
优等品
表2(续）
无跳针、浮针、漏针，无
一等品
无跳针、浮针、漏针，断线
不超过2处/件，接线长
度不低于1cm，偏针不超
过0.5cm/20cm；无脱线
FZ/T62029—2015
合格品
跳针、浮针、漏针、脱线不超过1针/处，每件产品不超过3处；断线不超过4处/件，接线长度不低于1cm；偏针不超过0.5cm/20cm
轨迹匀、直、牢固；接针套正，边口处应打回针；针距密度：平缝≥10针/3cm，包缝≥9针/3cm；不允许有散角
针码平服，绣面平整、洁净无沾污，无明显漏绣、脱线卷边拼缝平整，宽狭一致，不露毛，面里料缝制错位小于1cm格料对横，互差不大于0.5cm，条料不错位注：外观疵点及程度说明参见附录A。产品应符合GB18401要求。
产品应无缝针、断针等对人体有害的金属残留物。选用适合的缝线、纽扣、拉链等附件，且质量符合相关标准要求。5抽样
内在质量检验抽样方案见表3。
表3内在质量检验抽样方案
批量范围N
2~1200
1201～3200
3201~10000bZxz.net
>10 000
样本大小n
外观质量检验抽样方案见表4。
合格判定数Ac
外观质量检验抽样方案
批量范围N
20~1200
120110000
10001~35000
>35 000
样本大小n
检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整。合格判定数Ac
当样本大小n大于批量N时，实施全检，合格判定数Ac为0。不合格判定数Re
不合格判定数Re
FZ/T62029—2015
6试验方法
6.1内在质量检验
6.1.1断裂强力检验按GB/T3923.1执行。6.1.2接缝强力检验按GB/T13773.1执行。6.1.3水洗尺寸变化率检验按GB/T8628、GB/T8629—2001和GB/T8630执行，选用5A程序，干燥方法A。
6.1.4起球检验按GB/T4802.2执行，以试样织物为磨料，摩擦次数2000次。6.1.5纤维含量检验按FZ/T01057、GB/T2910执行。6.1.6耐光色牢度检验按GB/T8427—2008方法3执行。6.1.7耐皂洗色牢度检验按GB/T3921一2008方法C(3)执行。6.1.8耐汗渍色牢度检验按GB/T3922执行。6.1.9耐水色牢度检验按GB/T5713执行。6.1.10耐摩擦色牢度检验按GB/T3920执行。6.2外观质量检验
6.2.1在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于6001x，检验人员眼部距产品约1m左右，检验人员以目光进行检验。
6.2.2规格尺寸偏差率的测定：
a）工具：钢卷尺。
将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢卷尺在整个产品实际内b）
围长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm。规格尺寸偏差率按式(1)计算，计算结果按GB/T8170修约至一位小数。c）
P=Li-L。
式中：
P—规格尺寸偏差率；
×100%
L1——产品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）；L。产品规格尺寸明示值，单位为毫米（mm）。6.2.3纬斜、花斜按GB/T14801执行。6.2.4色差、色花按GB/T250评定。6.3金属残留物检验
缝针、断针类金属残留物检验按GB/T24121执行。7检验规则
.（1)
7.1单件产品内在质量、外观质量分别按表1、表2中最低一项评等，综合质量按内在质量和外观质量中的最低等评定。
7.2内在质量批判定按表3执行，外观质量批判定按表4执行。不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。7.3综合质量批判定按内在质量检验和外观质量检验中最低等评定。4
3标志、包装、运输和储存
FZ/T62029—2015
产品使用说明应符合GB5296.4的要求。产品应标明主要规格尺寸（宽度×长度），单位为厘米。8.1
并注明是否经水洗整理。未经水洗整理的产品应注明水洗后适用的被芯尺寸。8.2每件产品应有包装，包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适当，应保证不散落、不破损、不沾污、不受潮。
3产品在运输和储存中应防污、防潮、防火、防雨。8.3
9其他
特殊要求按双方合同协议的约定执行。5
FZ/T62029—2015
（资料性附录）
外观疵点及程度说明
线状疵点：沿经向或纬向延伸的，宽度不超过0.2cm的所有各类疵点。条块状疵点：沿经向或纬向延伸的，宽度超过0.2cm的疵点，不包括色、污渍。破损：相邻的纱、线断2根及以上的破洞，破边，0.3cm及以上的跳花。疵点轻微、明显程度规定见表A.1。表A.1
印染疵
纱、织疵
程度说明
参比GB/T250评定变色用灰色样卡，3-4级及以上为轻微，3-4级以下为明显轻微
条块状
粗度不大于纱支3倍的粗经，线状错经，稀1～2根纱的路，粗度不大于纱支3倍的粗纬，双纬，线状百脚，竹节纱等粗度大于纱支3倍的粗经，锯齿状错经，断经，跳纱，稀2根纱以上的路，粗度大于纱支3倍的粗纬、竹节纱，脱纬，锯齿状百脚，一梭3根的多纱，色、油、污纱等杂物织入，条干不匀，经缩波纹，叠起来看不易发现的稀密路，折痕不起毛并列跳纱，明显影响外观的杂物织人、条干不匀，叠起来看发现的稀密路，折痕起毛，经缩浪纹，宽0.2cm以上的路、针路等FZ/T62029-2015
中华人民共和国纺织
行业标准
手工粗布被套
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中国标准出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
印张0.75字数14千字
开本880×12301/16
2015年9月第一版2015年9月第一次印刷*
书号：155066·2-28968定价
由本社发行中心调换
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