【其他行业标准】 机织腰带

ICS 59. 080. 99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T63005—2010
代替FZ/T63005—1993
机织腰带
Woven belt
2010-08-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2010-12-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替FZ/T63005—1993《机织腰带》。本标准与FZ/T63005一1993相比主要变化如下：-取消第4章分类；
一增加耐摩擦、耐光、耐汗渍色牢度指标的考核；增加厚度偏差的考核；
一密度改为密度偏差率考核；
—长度偏差收严，
一增加GB18401安全性指标的考核；外观质量抽样数量按照GB/T2828.1—2003执行。本标准由中国纺织工业协会提出。FZ/T63005—2010
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2)归口。本标准起草单位：北京五洲鑫洋织带有限公司、上海市纺织工业技术监督所、上海宽紧带厂。本标准主要起草人：王憬义、王明旭、刘克平、贺美娣、陶勇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T63005—1993。
1范围
机织腰带
FZ/T63005—2010
本标准规定了机织腰带的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以纯棉、锦纶、维纶、腈纶、丙纶和涤纶等纤维材料制成的机织腰带。弹性机织腰带可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T251
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T3820
GB/T3920
GB/T3922
纺织品和纺织制品厚度的测定
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01018纺织品机织物疵点术语FZ/T60021一2010织带产品物理机械性能试验方法3术语和定义
FZ/T01018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
Eskips
大小格
经纱或纬纱未按组织交织而浮在带面上。3.2
白open-setmark
织带相邻两纬之间有明显的空隙。1
FZ/T63005—2010
扣子包角
buckle
与带配合的金属附件。
4.1·机织腰带技术要求分为内在质量和外观质量。内在质量要求包括宽度偏差、纬向密度偏差率、厚度偏差、长度偏差、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度等七项指标。外观质量要求主要是外观疵点。
机织腰带内在质量要求见表1。
宽度偏差/mm
纬向密度偏差率/%
厚度偏差/mm
长度偏差/cm
耐汗渍色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
耐光色牢度/级
扣合力/N
参考值）
机织腰带内在质量要求
优等品
32及以下
38及以上
19mm~24mm
25mm~31 mm
32mm及以上
注：纬向密度为一梭口纬纱来回算一纬。4.3
产品的安全性能应符合GB18401的要求，机织腰带的外观质量要求见表2。表2
疵点分类
主要疵点
色花色差
机织腰带外观疵点允许程度
症点程度
不超过腰带本身宽度的0.5mm允许轻微松档允许一处
正面3-4级及以上允许，反面3级及以上允许一等品
合格品
疵点分类
主要疵点
非主要疵点
表2机织腰带外观疵点允许程度（续）症点程度
FZ/T63005—2010
正面深度3-4级及以上允许0.5cm2，每条允许两处，反面深度2-3级及以上允许0.3cm2，每条允许一处
单根跳一梭，提花每条允许四处，素色每条允许两处不超过腰带本身宽度的0.5mm，允许两处涂层光洁，无起壳及锈斑、毛丝轻微白点，与带子配合轻微歪斜允许两纬以内，包头穿进扣子要畅通无阻断经一根允许（化纤原料细度低于444dtex允许四根），但正面明显起条不允许错经一根允许，但正面明显起条不允许在1.5cm以内经修理允许三处或整个带宽经修理允许一处每米弯度不超过1.5cm
注1：凡未列人本标准的外观疵点可参照本标准中的外观疵点类似项目评定。注2：色花色差按GB/T250执行，污渍按GB/T251执行。5分等规定
腰带根据其内在质量、外观质量，分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。5.2腰带的评等，内在质量按批评等，外观质量按条评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该条的品等（见表3）。
表3腰带评等
内在质量
外观疵点（表3）
外观质量
色差(条与条之间)/级
6试验方法
试验条件
优等品
符合表2规定
允许非主要症点两个
各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。6.2长度、宽度试验
按FZ/T60021—2010中第5章规定执行。一等品
符合表2规定
允许主要和非主要疵点
共两个
合格品
符合表2规定
允许主要和非主要疵点
共三个
FZ/T63005—2010
6.3纬向密度试验
按FZ/T60021—2010中第6章规定执行。6.4厚度偏差试验
按GB/T3820规定执行。压脚面积：500mm2（带宽32mm及以下），1000mm（带宽32mm以上）；加压压力：2kPa;加压时间：(10士2)s。6.5耐汗渍色牢度试验
按GB/T3922规定执行。
6.6耐光色牢度试验
按GB/T8427—2008中方法3规定执行。6.7耐摩擦色牢度试验
按GB/T3920规定执行，只做长度方向。6.8扣合力试验
6.8.1本试验采用等速伸长(CRE)试验仪。6.8.2试验仪上下夹钳的距离为20cm，夹持器移动的恒定速度为100mm/min。6.8.3将装有扣子的腰带一端放入上夹钳的中央位置，并拧紧上夹钳。然后将腰带另一端从下夹钳的下方穿入夹钳的中央位置后串入扣子内扣紧，并使扣子位于隔距长度中心位置，保持无松动现象，再拧紧下夹钳，进行试验，记录其扣合力。如织带先于扣子断裂，须在试验记录中说明。6.9外观质量检验
6.9.1外观质量检验条件
采用室内北向自然光源，避免阳光直射试样。采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管2根～3根，照度不低于6001x。
6.9.2外观质量检验规定
检验时应将产品平摊在检验台上，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，目光与产品距离为40cm左右。
6.9.2.2腰带疵点长度以疵点的最大长度量计。6.9.2.3外观质量检验中，色差按GB/T250评定。7检验规则
7.1取样规定
7.1.1同一品种、原料、规格及同一工艺单生产的产品作为一个检验批，各项指标检测样本均应从检验批中随机抽取。
2内在质量批按检验批随机抽样，抽样数量及试验次数规定见表4。7.1.2
纬向密度
表4内在质量检验每批抽取试样数量及试验次数的规定数量/条
耐汗渍色牢度
耐摩擦色牢度
耐光色牢度
FZ/T63005—2010
7.1.3外观质量批以条为单位抽验，抽样数量按照GB/T2828.1一2003正常一次抽样方案，一般检验水平I，接收质量限（AQL)为4.0规定抽样，具体抽样方案见表5。表5外观质量检验抽样方案
批量范围N
26～90
91~150
151~280
281~500
501~1200
样本大小n
注：当批量范围小于样本大小时，全数检验，2验收结果的判定
7.2.1内在质量批的验收
合格判定数Ac
单位为条
不合格判定数Re
内在质量批按4.2进行验收，验收方法按6.1～6.7执行，检验结果以全部抽验样品合格作为全批合格。
2外观质量批的验收
外观质量批按4.4进行验收，结果判定按表5执行。不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。7.2.3综合质量批的验收
综合质量批判定按内在质量抽样检验和外观质量抽样检验中最低品等评定。7.3复验
7.3.1如供需双方对检验结果或质量有异议时，在规定期限内，可由双方重新抽取相同数量的产品进5
FZ/T63005—2010
行复验。
7.3.2复验结果的判定同7.2。
复验以一次为准，凡判定合格的应作全批合格，判定不合格的应作全批不合格。8wwW.bzxz.Net
包装、标志、运输、贮存
包装、标志
包装标志应明确、清晰、项目齐全、便于识别，应包含以下内容：货号、品名、宽度、长度、生产单8.1.1
位、商标、执行的标准编号，并附有检验合格证。8.1.2每个包装单元应附使用说明，使用说明内容按GB5296.4相关要求执行。2运输、贮存
8.2.1产品运输、贮存应符合纺织品运输、保管的有关要求。8.2.2交货后，如因运输、贮存、保管不善，以致产品质量受到影响或发生质变时，应由责任方负责。9其他
用户对本标准有特殊要求，供需双方另订协议。FZ/T
63005-2010
打印日期：2010年12月14日F009中华人民共和国纺织
行业标准
机织腰
FZ/T63005—2010
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址www.spc.net.cn
电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2010年11月第一版
字数14千字
2010年11月第一次印刷
书号：155066·2-21358
定价16.00元
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