【其他行业标准】 针织手臂套

ICS59.080.30
CCS W 63
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 73071—2022
针织手臂套
Knitted arm sleeve
2022-04-08发布
中华人民共和国工业和信息化部中国标准出
2022-10-01实施
FZ/T73071-2022
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6)归口。本文件主要起草单位：温州市质量技术检测科学研究院、金发拉比妇婴童用品股份有限公司、安徽优优时尚科技有限公司、天纺标检测认证股份有限公司、浙江宝娜斯袜业有限公司、浪莎针织有限公司、天纺标(广东)检测科技有限公司。本文件主要起草人：黄旺森、洗宇虹、施哲峰、葛晓青、朱向华、柴红梅。1范围
针织手臂套
FZ/T73071—2022
本文件规定了针织手臂套的术语和定义、产品分类、规格、要求、检验方法、抽样规则、判定规则、使用说明、包装、运输和贮存。
本文件适用于鉴定以纺织纤维为主要原料，采用经编、纬编、横机或编织工艺制成的非运动型手臂套品质。
本文件不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿手臂套。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
纺织品色牢度试验
评定变色用灰色样卡
GB/T250
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3920
GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4802.1一2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法：纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法GB/T4802.3
GB/T4856
针棉织品包装
GB/T5296.4
消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713
纺织品色牢度试验耐水色牢度
GB/T7573
GB/T8170
水萃取液pH值的测定
纺织品
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629—2017
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB/T14576
GB/T16988
特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401·国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18830纺织品防紫外线性能的评定GB/T21655.1纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物1
FZ/T73071—2022
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法纺织品纤维含量的测定物理法
FZ/T01101
FZ/T30003
麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法FZ/T70006
针织物拉伸弹性回复率试验方法GSB16-1523针织物起毛起球样照GSB16-21594
针织产品标准深度样卡（1/12）GSB16-2500
针织物表面疵点彩色样照
GSB16-2922
GSB16-2923
3术语和定义
粗梳毛针织品起球标准样照
精梳毛针织品起球标准样照
下列术语和定义适用于本文件。3.1
舒张圈tubularstretchfabric
在手腕或手肘部位增加橡筋包芯纱或其他弹性纤维，使穿着时该部位有抱紧感。4产品分类
按产品款式分为无指型、指洞型、半指手套型和全指手套型。5规格
以毫米为单位标注主要部位尺寸，用前口宽度/后口宽度×长度表示。示例1：前、后口相同宽度70mm，长度350mm，规格标示为：70/70×350。示例2：前口宽度70mm，后口宽度90mm，长度350mm，规格标示为：70/90×350。6要求
6.1分等规定
6.1.1质量等级分为一等品和合格品。6.1.2外观质量按双评等，内在质量按批评等，两者结合按最低品等定等。6.1.3内在质量各项指标以检验结果最低一项作为该批产品的评等依据。6.1.4在同一件产品上存在不同等级的外观质量问题时，按最低等评等。在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点存在，超过者应降低一个等级。6.2外观质量要求
6.2.1规格尺寸偏差要求：
a）各部位名称规定见图1；
b）规格尺寸偏差应不超过标示尺寸的士8%。2
标引序号说明：
1—长度；
a）无指型
c），半指手套型
2—后口(臂宽)；
3—前口（腕宽、手宽等）：
4—指洞口。
6.2.2表面疵点要求：
a）表面疵点规定按表1；
疵点名称
破损性疵点、锈斑
图1手臂套部位图示
表1表面疵点规定
一等品
相同面料之间4级
b）指洞型
FZ/T73071—2022
d）全指手套型
合格品
相同面料之间3-4级
不允许
FZ/T73071—2022
疵点名称
油、色迹
漏缝、跳针
对条对格
（特殊设计除外）
对称部位尺寸差异
花型变形
注：疵点程度描述：
表面症疵点规定（续）
一等品
轻微允许
互差不大于0.2cm
互差不大于0.3cm
不允许
合格品
互差不大于0.3cm
互差不大于0.5cm
互差不大于0.5cm
不影响美观允许
疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出；明显—不影响总体效果，但能感觉到疵点的存在。稍影响美观允许
表面症点类型按照GSB16-2500，其他未提及的疵点参照相似疵点处理。b)
缝制时需采用面、辅料性能相似的缝纫线（装饰线除外）。缝制应牢固，松紧适宜，端口应平服。6.2.3
镶嵌件应缝紧，不易脱落。
6.2.4面料花型图案顺向一致，特殊图案面料以主图为准。6.2.5采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链及其他附件。钮扣、装饰扣、拉链及其他附件应表面光洁、无毛刺、无缺损、无残疵、无可触及锐利尖端和锐利边缘。拉链啮合良好、顺滑流畅。6.2.6后口处建议采取防滑措施，如使用硅胶防滑条，避免脱落。6.3
内在质量要求
内在质量要求按表2规定。
表2内在质量要求
纤维含量/%
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）异味
耐水色牢度*/级
耐汗渍色牢度*/级
耐摩擦色牢度*/级
耐皂洗色牢度*/级
一等品
符合GB/T29862规定
符合GB18401规定
合格品
耐光色牢度/级
耐光、汗复合色牢度/级
拉伸弹性回复率/%
起球°/级
水洗后外观质量
2内在质量要求（续）
一等品
毛针织品
其他面料
毛针织品
其他面料
3-4(荧光色3)
FZ/T73071-—2022
合格品
3(荧光色不考核）
整体无明显变色；面料无破损；缝线无脱开；印（烫）花部位不允许开裂、起泡、起皮及脱落；绣花部位不允许严重起皱、变形；附件不允许变形变色、破损、脱落及锈蚀；无其他明显影响外观质量的缺陷
注：毛针织品指纯毛、毛混纺及交织、仿毛等针织品。本色及漂白产品不考核耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度。b拉伸弹性回复率仅考核产品横向，抽条、镂空、烂花、蕾丝和特殊设计产品不考核。。起球只考核织物的正面，正面磨毛、起绒、植绒类织物不考核。取样部位为除舒张圈外的主面料，面料不够取样，可不考核。
儿童手臂套还应符合GB31701的相关要求。6.3.3色别分档按GSB16-2159标准，>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。6.3.4功能性产品还应符合相关功能要求，表3列举了防紫外线性能、吸湿性和速干性的质量要求，仅考核明示有相关功能的产品，洗前及洗后均应满足要求，注明不可水洗产品不考核洗后的性能。对于明示为吸湿产品，仅考核吸湿性的3项指标；对于明示为速干产品，仅考核速干性的两项指标；对于明示为吸湿速干产品，同时考核吸湿性和速干性的指标。表3功能性产品质量要求
防紫外线性能
吸湿性
速干性
T(UVA)Av/ %
吸水率/%
滴水扩散时间/s
芯吸高度/mm
蒸发速率/（g/h）
透湿量/Lg/(m2·d)]
注：芯吸高度只测试长度方向。一等品
合格品
按GB/T18830规定执行
按GB/T21655.1规定执行
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7检验方法
7.1外观质量
7.1.1外观质量检验条件
7.1.1.1一般采用灯光照明，照度不低于6001x，如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。
7.1.1.2检验时应将产品平摊在检验台上，台上铺一层白布，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，自光与产品中间距离为35cm以上。2规格尺寸偏差
应在不受外界张力条件下，采用分度值为1mm的钢卷尺或直尺进行测量。7.1.3色差
按GB/T250规定执行。
2内在质量
7.2.1纤维含量
按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）、GB/T38015、FZ/T01026、GB/T16988、FZ/T01101、FZ/T30003等规定执行。7.2.2甲醛含量
按GB/T2912.1规定执行。
7.2.3pH值
按GB/T7573规定执行。
7.2.4可分解致癌芳香胺染料
按GB/T17592规定执行。
5异味
按GB18401规定执行。
6耐水色牢度
按GB/T5713规定执行。
耐汗渍色牢度
按GB/T3922规定执行。
7.2.8耐摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行，只做直向。6Www.bzxZ.net
7.2.9耐皂洗色牢度
按GB/T3921—2008中方法A（1)规定执行。7.2.10耐光色牢度
按GB/T8427—2019中方法3规定执行。7.2.11耐光、汗复合色牢度
按GB/T14576规定执行。
7.2.12拉伸弹性回复率
FZ/T73071—2022
按FZ/T70006中“定伸长（率)反复拉伸时弹性回复率和塑性变形率的测定”执行，其中拉伸速度采用150mm/min，定伸长率为50%，反复拉伸次数为5次，预加张力为0.1N。仅测试横向，取样部位为除舒张圈外的主面料。根据试样的大小，试验仪的隔距长度可选择50mm或100mm。结果取3块试样的平均值，按GB/T8170修约至整数。7.2.13起球
毛针织品面料按GB/T4802.3规定，翻动7200I。评级根据织物风格和起球形状，精梳按GSB162923评定，半精梳及粗梳按GSB16-2922评定。其他面料按GB/T4802.1一2008中的E法规定执行，并按GSB16-1523进行评定。7.2.14水洗后外观质量
取3双成品测试，洗涤程序按GB/T8629—2017中A型洗衣机4N程序的规定执行，明示“只可手洗”的产品按A型洗衣机4H程序的规定执行，洗涤剂选用“标准洗涤剂3”，干燥方式采用悬挂晾干。将晾干后的试样放置在温度为（20士2)℃，相对湿度为（65士4)%环境中平衡4h后，按照表2的要求对水洗后外观质量进行评定。
7.2.15防紫外线性能
按照GB/T18830规定测试。洗涤程序按GB/T8629--2017中A型洗衣机4N程序的规定执行，明示“只可手洗”的产品按A型洗衣机4H程序的规定执行，添加1次“标准洗涤剂3”，连续洗涤5次，干燥方式采用悬挂晾干。
7.2.16吸湿性和速干性
按照GB/T21655.1的规定执行。洗涤程序按GB/T8629-2017中A型洗衣机4N程序的规定执行，明示“只可手洗”的产品按A型洗衣机4H程序的规定执行，添加1次“标准洗涤剂3”，连续洗涤5次，干燥方式采用悬挂晾干。
8抽样规则
8.1外观质量按批分品种、色别、规格随机抽样1%～3%，但不得少于10双。8.2内在质量按批分品种、色别随机抽样。抽样10双，不足时可增加抽样数量。所取试样不应有影响试验的疵点。
FZ/T73071—2022
9判定规则
9.1批量判定
9.1.1外观质量
外观质量按6.2要求，按品种、色别计算不符合品等率。凡不符合品等率在5.0%及以内者，判定该批产品合格；不符合品等率在5.0%以上者，判该批产品不合格。9.1.2内在质量
9.1.2.1按6.3要求，有一项及以上不符合，则判定该批产品不合格。其中，色牢度项目不符合，则按色别判定该批产品不合格。
9.1.2.2水洗后外观质量检验结果至少2双及以上均合格，则判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。
9.1.3结果判定
按9.1.1和9.1.2考核均合格，则判定该批产品合格。9.2单件判定
若产品检验件数低于批量判定的抽样件数（1件包含左右两只)时，外观质量和内在质量参照9.1规定只对被检样品进行判定，并在检验报告中注明。9.3复检
9.3.1任何一方对检验结果有异议时，在规定期限内，对有异议的项目均可要求复检。9.3.2复检结果按9.1、9.2规定执行，判定以复检结果为准。10
使用说明、包装、运输和贮存
10.1产品使用说明按GB/T5296.4规定执行，儿童产品按GB31701和GB/T5296.4规定执行，功能性产品，应标明其功能特性。
10.2包装按GB/T4856或协议规定执行。10.3产品的运输应防潮、防火、防污染。10.4产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防蛀、防霉。8
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行业标准
针织手臂套
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2022年10月第一版
2022年10月第一次印刷
书号：155066·2-36935
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