【其他行业标准】 纱罗色织布

ICS 59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T13020-—2016
代替FZ/T13020--2008
纱罗色织布
Yarn-dyed gauze
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
纱罗色织布
FZ/T13020-—2016
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029)北京市西城区三里河北街16号（100045)网址www.spc.net.cn
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2017年1月第一版
印张0.75
字数18千字
2017年1月第一次印刷
书号：155066·2-30964定价
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替FZ/T13020—2008《纱罗色织布》。本标准与FZ/T13020一2008相比主要变化如下：FZ/T13020—2016
-增加了绞经、纱罗、纱罗色织布的术语和定义（见第3章，2008年版第3章）；增加了GB18401的要求（见5.2）；调整了产品的分等，分为：优等品、一等品和合格品（见5.3.1，2008年版5.2.1）；增加了撕破强力、脱缝程度的考核（见4.3.3，2008年版5.2.3）；提高了耐湿摩擦色牢度的技术要求（见4.3.3，2008年版5.2.3）；-调整了幅宽的考核指标（见4.3.4，2008年版5.2.4）；调整了布面疵点考核要求（见4.3.4，2008年版5.2.4）；增加了100m2布总评分计算方式（见5.1.3）；简化了包装和标志（见第8章）；调整了品种规格至附录B（见附录B，2008年版第4章）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由江苏省纺织产品质量监督检验研究院归口。本标准起草单位：江苏省纺织产品质量监督检验研究院、张家港市金陵纺织有限公司、江苏联发纺织股份有限公司、中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人：黄启英、许道礼、孙月玲、李继国。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—FZ/T13020—2008。
1范围
纱罗色织布
FZ/T13020--2016
本标准规定了纱罗色织布的术语和定义、要求、布面疵点评分规定、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于各类服饰、家纺用以棉、麻或化学纤维为原料生产的纱罗色织布。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析方法GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T39203
GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4666
GB/T4668
机织物密度的测定
GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB5296.4
GB/T6529
GB/T8170
纺织品的调湿和试验用标准大气数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T86292001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法国家纺织产品基本安全技术规范GB18401
GB/T24250机织物疵点的描述术语2纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法3术语和定义
GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。FZ/T13020-2016
crossed
围绕地经与纬纱交织的经纱。
纱罗gauze
采用绞经织造工艺，使布面产生网孔的织物。3.3
纱罗色织布
5yarn-dyedgauze
全部或部分含有纱罗的色织布。3.4
warpconspicuousdefectwwW.bzxz.Net
经向明显点
沿经向延伸的，明显看得出影响外观的疵点。3.5
纬向明显症点fillingconspicuousdefect除横档以外，沿纬向延伸的，明显看得出影响外观的疵点。3.6
横档疵点bar
横跨织物全幅的，与正常纱线形成可见差异呈带状，并严重影响外观的单个疵点或密集型散布疵点，如：稀纬、密路、拆痕、色档、皱条等。3.7
破洞hole
三根及以上经、纬纱共断或单断经、断纬纱(包括隔开1根～2根好纱)的破损。3.8
跳花float
三根及以上的经纬纱相互脱离组织，包括隔开一个完全组织。4要求
4.1质量要求
产品的质量要求分为内在质量和外观质量。内在质量包括密度偏差率（经纬向）、水洗尺寸变化率（经纬向）、断裂强力、撕破强力、脱缝程度（经纬向）、纤维含量和染色牢度；外观质量包括幅宽偏差、纬斜、色差、网孔合格率和布面疵点。4.2安全性能要求
产品的安全性能应符合GB18401的规定。4.3分等规定
4.3.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品。4.3.2产品的品等以内在质量和外观质量综合评定，按其中的最低等级定等。内在质量按批评等，外观质量按段（匹）评等。
4.3.3产品的内在质量要求见表1。2
密度偏差率(经纬向)/%
水洗尺寸变化率(经纬向)/%
断裂强力/N
撕破强力（经纬向)/N
脱缝程度（经纬向）/mm
纤维含量/%
染色牢度/级
内在质量要求
优等品
-3.0～+1.0
140g/m2及以下
140g/m2以上
一等品
FZ/T13020—2016
合格品
-4.0~+1.5
-5.0~+1.5
按GB/T29862规定执行
耐皂洗
耐摩擦
耐汗溃
注1；经密偏差率考核除绞经以外的普通组织中的经纱根数。注2：纬密≤118根/10cm的产品不考核纬向断裂强力。4
深色4(浅色3）
注3：深色、浅色参照GB/T4841.3中染料染色标准深度色卡(1/12)区分：耐光色牢度≥1/12为深色，<1/12为浅色。
注4：特殊产品的断裂强力由供需双方商定。4.3.4
产品的外观质量要求见表2。
幅宽偏差/cm
纬斜/%
色差/级
网孔合格率/%
布面藏点/（分/100m2）
左、中、右色差
段(匹)前后色差
同包匹间色差
同批包间色差
外观质量要求
优等品
一等品
合格品
优等品、一等品内不应存在一处评为4分的破损性疵点或横档疵点；若存在一处评分为4分的破损性疵点或横档症点，应具有假开剪标志（30m及以内允许1处，60m及以内允许2处，100m及以内允许3处)；布头两端3m内不允许存在一处评为4分的明显疵点。3
FZ/T13020—2016
5布面点评分规定
布面疵点评分数
表面疵点评分方法规定见表3。
症点分类
经向明显
其他组织部分
绞经部分
纬向明显疵点
横档症点
严重污溃
破损性症点（破洞、跳花）
破边、豁边
针眼边
（深人1.5cm以上）
8cm及以下
4cm及以下
8cm及以下
表3布面疵点评分方法
评分数
8cm以上~16cm
4cm以上~8cm
8cm以上~16cm
经向每长8cm及以内
每100cm
每100cm
注1：棉结、棉点疵点由供需双方商定。注2：无边组织的织物，边组织以0.5cm计。5.1.2
经向1m内累计评分最多4分。
16cm以上~24cm
8cm以上~12cm
16cm以上～半幅
2.5cm及以下
0.5cm及以下
24cm以上~100cm
12cm以上~100cm
半幅以上
2.5cm以上
0.5cm以上
每段(匹)布允许总评分为每米允许评分数（分/m)乘以段（匹）长(m），按式(1)计算，计算结果按GB/T8170修约至整数。
式中：
-100m2布总评分，单位为分每百平方米（分/100m2）；段（匹)长疵点累计评分数，单位为分；L—段(匹)长,单位为米(m)；
W—约定幅宽，单位为米(m)。
5.2布面疵点的检验规定
布面疵点的检验条件按8.1执行。·（1）
5.2.2检验布面疵点时，以布的正面为准，但破损性疵点以严重一面为准。正反面难以区别的织物以严重一面为准。有两种疵点重叠在一起时，以严重一项评分。5.3布面疵点的计量规定
疵点长度以经向或纬向最大长度计量。5.3.2条的计量方法：一个或几个经（纬）向疵点，宽度在1cm及以内的按一条评分；宽度超过1cm的4
每1cm为一条，其不足1cm的按一条计。FZ/T13020—2016
5.3.3在经向一条内连续或断续发生的疵点，长度超过1m的，其超过部分按表3再行评分。5.3.4在一条内断续发生的疵点，在经（纬）向8cm及以内，绞经4cm及以内，有2个有以上的疵点，按连续长度测量评分。
6试验方法
6.1密度的测定按GB/T4668执行。6.2水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628、GB/T86292001（洗涤程序2A，干燥F）、GB/T8630执行。
6.3断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。其中，经向断裂强力取样以纱罗组织中心轴为对称中心，向两边对称取样。
6.4撕破强力的测定按GB/T3917.2执行。6.5脱缝程度的测定按GB/T13772.2执行，试验条件定负荷值为60N。6.6纤维含量的测定按GB/T2910(所有部分）、FZ/T01057(所有部分)执行。6.7耐光色牢度的测定按GB/T8427--2008中方法3执行。6.8耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921一2008的试验条件C(3)规定执行。6.9耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。6.10耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。幅宽的测定按GB/T4666执行。
纬斜的测定按GB/T14801执行。
色差的评定按GB/T250执行。
网孔合格率的测定按附录A执行。7
检验规则
7.1检验条件和方法
7.1.1用验布机检验时，采用日光型灯光，光源与布面距离为1m1.2m，照度不低于7501x。验布机上验布板的角度为45。验布机速度般为15m/min～20m/min。7.1.2用台板检验时，布段（匹）应平摊桌面上，检验人员的视线应正视布面，逐幅展开，速度一般掌握在平均3m/min～5m/min。采用日光型灯光，光源距桌面为80cm～90cm，照度不低于400lx。7.2抽样方法和检验结果的评定
7.2.1外观质量检验按GB/T2828.1一2012中正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ，接收质量限（AQL)为2.5规定抽样，具体抽样方案见表4。表4外观质量检验抽样方案
批量N
16～25
样本大小n
正常检验一般检验水平Ⅱ
接收数Ac
拒收数Re
FZ/T13020—2016
批量N
91~150
151~280
281~500
501~1200
12013200
3201~10000
10001~35000
注：1匹为30m。
样本大小n
表4（续）
正常检验一般检验水平Ⅱ
接收数Ac
拒收数Re
2内在质量抽样以批为单位，以同一品种、规格、花型及生产工艺为一批，每批不少于三块（应包括全部色号），检验结果以全部抽验样品合格作为全批合格。如有试验结果不合格，可对该不合格项复验一次，以复验结果为准。
7.3验收
交货时，收货方应依据本标准或双方协议、合同等规定进行验收。7.4复验
如供需双方对检验结果有异议时，可要求复验或委托专业检验机构进行检验。8
标志、包装、运输和购存
8.1标志
标志应符合GB5296.4规定。
每匹或每段成品上，应附有标签，标签应粘贴或悬挂在反面布角处。3包外标志：在外包装刷上唛头，确保标志清晰易辨、不褪色，外包两头所写内容一致，并注明合同8.1.3
号、名称、等级、色号、包号、数量、重量、地址及日期。包装
产品包装应保证产品不破损、不散落、不沾污。8.3运输和购存
8.3.1产品运输应防潮、防火、防污染。：产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。8.3.2
A.1用具
A.1.1钢尺。分度值为1mm。
测定桌。
A.2试验步骤
网孔检验要求
附录A
（规范性附录）
网孔合格率试验方法
FZ/T13020—2016
在外观质量检验过程中同时检验绞经部分花型的网孔形状，具体要求以客供确认实物样本为准。在检验过程中若发现与实物样本有明显差异(孔形变异)则需进行网孔数的测定。A.2.2网孔数的测定方法
A.2.2.1测定100孔单位标准长度L,[单位：米（m)]将客供实物样本摊平置于测定桌上，选择无褶皱的平整部位并使其四周不受任何外力，沿绞经方向测量100孔的长度，以L，表示，精确至毫米(mm)。若实物样本不足以测定100个网孔的长度，则以最大长度计量[精确至毫米（mm)]，同时数出网孔数，此时需将所测得的网孔数折合成100孔的单位标准长度，计算结果按照GB/T8170修约至毫米(mm）位数。
A.2.2.2测定检验样品的网孔数
将检验样品摊平置于测定桌上，使孔形变异部位四周不受任何外力，沿绞经方向以L，的整数倍(以n表示)作为测定变异网孔数的长度值（以L表示），在样品上以L'(L二n×L，)的长度值做出两点测量标记[精确至毫米（mm)]，在标记范围内点数网孔数。A.2.3孔形变异程度的判定方法
若在L'长度内测得的网孔数在nX（100士2)孔的范围内判定为合格，超出者则判为不合格。A.2.4计算
按式（A.1)计算网孔合格率，结果按照GB/T8170修约成整数。=
式中：
P—网孔合格率，%;
L—测定总长度，单位为米(m)；L'不合格部分长度，单位为米(m）。×100
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