【其他行业标准】 含金矿石全泥氰化浸金试验技术规范

ICS77.150.01
中华人民共和国黄金行业标准
YS/T3022—2013
含金矿石全泥氰化浸金试验技术规范Technical specification for test work of whole oregoldleachingwithcyanide
2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国黄金协会提出。
本标准由全国黄金标准化技术委员会（SAC/TC379)归口。本标准起草单位：长春黄金研究院、山东黄金集团公司、紫金矿业有限公司。YS/T3022—2013
本标准主要起草人：杨风、王德煜、王艳荣、邹来昌、穆国红、李光胜、蓝美秀、廖占丕、郭兆松。I
1范围
含金矿石全泥氰化浸金试验技术规范本标准规定了含金矿石全泥氰化浸金试验的技术要求。本标准适用于含金矿石全泥氰化浸金试验。2规范性引用文件
YS/T3022—2013
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB8978污水综合排放标准
GB18597危险废物贮存污染控制标准GB/T20899（所有部分）金矿石化学分析方法YS/T3003含金矿石试验样品制备技术规范YS/T3017
3术语和定义
黄金工业用固体氰化钠安全管理技术规范下列术语和定义适用于本文件。3.1
gold-bearingore
含金矿石
从含金矿床上采集的矿岩。
gold-bearingmaterial beforecyanide leaching鼠化原矿
进人氰化浸金作业前的含金物料，简称氰原。3.3
wholeorecyanidation
全泥氯化
直接将符合一定浓度、细度、碱度要求的矿浆全部进行氰化浸金的工艺，3.4
氨化浸出
cyanide leaching
在含氧的氰化物溶液中溶解金的过程。3.5
磨矿细度
grinding fineness
磨矿后物料中小于某一粒级的百分含量。3.6
碱处理alkalitreatment
氰化浸出前用碱性溶液进行搅拌使矿浆稳定在一定碱度的过程。3.7
leachingtime
浸出时间
浸出过程开始至浸出过程结束所用的时间。YS/T3022—2013
贵液goldpregnantsolution
氰化浸出结束后得到的富含金溶液3.9
氰渣theresidueaftercyanideleaching含金物料经氰化浸出洗涤后的固体。3.10
leachingrate
浸出率
氰化浸金后金的溶解量与氰原含金量的百分比。4全泥氰化浸金试验要求
4.1试验样品的制备应符合YS/T3003的要求。全泥氰化浸金试样的粒度宜制备成2mm以下，每份试样质量应不少于1000g。
4.2进行氰原及产品多元素分析，可采用GB/T20899规定的方法进行分析，其他元素可根据含量选择适宜的分析方法。
4.3应对矿石中影响氰化浸金指标的元素进行物相分析，并进行与常规选矿试验基本相同的工艺矿物学鉴定，重点考查金矿物的工艺特性及影响浸金有害元素的工艺特征。氰化钠的领取和使用要按照YS/T3017的要求进行。4.4
4.5在没有特殊要求的情况下，通常用氧化钙做保护碱来调整矿浆pH值。5试验步骤
绘制磨矿细度曲线
5.1.1取试样5份，其中4份在相同的固定条件下依次分别进行不同时间的磨矿。5.1.2将未磨的1份和已磨的4份样品分别用0.045mm的标准筛进行湿式筛分，筛上产品分别烘干。5.1.3筛上产品用0.074mm、0.045mm的标准套筛在筛分机上分别进行干筛（筛上样品较多时可增加粗粒级套筛或进行多次筛分）。5.1.4分别统计各分试样中十0.074mm、+0.045mm的试样量，并计算出一0.074mm、一0.045mm的百分含量。
5.1.5以磨矿时间为横坐标、磨矿细度为纵坐标绘制磨矿细度与磨矿时间的关系曲线图，从图中找出磨矿细度与磨矿时间的对应关系（也可根据矿石性质选择绘制一条曲线）。5.2预浸试验
根据样品的矿石性质拟定全泥氰化浸金试验预浸方案，可参考相同矿石类型的全泥氰化试验报告。至少应平行进行2次预浸试验。5.2.2对浸出物料进行碱处理，矿浆pH值应稳定在1011。5.2.3在碱处理后的浸出物料中添加5%或10%的氰化钠溶液，并搅拌均匀。5.2.4按时间间隔4h或6h检测氰根浓度及钙离子浓度，视药剂耗量及时补加药剂。5浸出结束时应保持溶液中氧化钙浓度为0.003mg/mL～0.005mg/mL之间，氰化钠浓度在5.2.5
0.05mg/mL以上。氧化钙浓度、氰化钠浓度的快速检测方法参见附录A。5.2.6将试验矿浆进行固液分离，分析氰渣、贵液和洗涤液中金含量。全泥氰化浸金试验原则流程见图1。
5.3条件试验
贼处理
固液分离
洗涤液
累化浸金
过滤烘干
图1全泥氰化浸金试验原则流程
YS/T3022-2013
5.3.1根据预浸试验结果，系统地对每一个影响因素进行条件试验，获得最佳浸出率的适宜参数。全泥氰化浸金条件试验宜采用“一次一因素”试验法。试验指标应出现拐点。条件试验的内容包括：磨矿细度试验：固定其他试验条件，磨矿细度至少设定四个变量，最后一个变量应以工业生产a
能达到的磨矿细度为限。
碱用量试验：在预浸试验的基础上，碱用量至少设定三个变量。氧化钙应配制成乳液添加，其pH≥10。
矿浆浓度试验：矿浆浓度至少设定四个变量。浓度范围宜在25%～45%之间。c）下载标准就来标准下载网
氰化物用量试验：氰化钠用量至少设定四个变量。d）
浸出时间试验：浸出时间间隔以4h～8h为宜。e）
2依据条件试验结果确定综合条件的试验方案，验证选择的技术条件和考查影响金浸出率的主要因素。综合条件应做平行试验，按设计的取样时间间隔取样，每次取样至少30g。根据分析结果绘制氰化物用量与浸出时间及浸出率的关系曲线图、磨矿细度与浸出时间及浸出率的关系曲线图。5.3.3全泥氰化浸金试验结束后应对产品进行考查。考查的内容包括：对氰化浸金产出的贵液进行多元素分析；a）
对氰化浸金产出的氰渣进行多元素分析；c)
对氰化浸金产出的氰渣进行金流失状态考查。5.4数据处理
5.4.1金浸出率计算：每一批试验结束，应根据分析结果进行金浸出率计算，计算结果表示至小数点后第二位。计算公式见式（1）：
式中：
EA.金浸出率；
m。.,二m.
×100%
（1）
YS/T3022—2013
氰原质量，单位为克（g）；
氰原金品位，单位为克每吨（g/t)；氰渣质量，单位为克（g）；
氰渣金品位，单位为克每吨（g/t）。小型试验中固体渣的重量损失很少，可以忽略不计，计算公式简化为式(2)：0_-02
×100%
金属平衡计算：对综合条件试验产出的贵液应进行含金量分析，并进行金属平衡计算。5.4.2
计算公式见式(3)：
m。.w,-m.w,-V.p
式中：
溶液体积，单位为立方米（m）；β—-贵液品位，单位为克每立方米（g/m\)。6
编写试验报告
试验报告的编写至少包括下列内容：a）
试验项目的来源，试验的目的、意义；采样情况的简要说明，试验样品的矿石性质；浸金方法、流程、条件等；
推荐浸金工艺、较佳技术条件和金浸出指标；试验结论，并给以必要的论证和说明；附录或附件。
试验产出物的贮存与排放
全泥氰化浸金试验产出的固体及溶液，应按GB18597的要求进行贮存和处理。需排放的液体应处理至符合GB8978的要求。生产企业试验室应将浸金溶液、洗液及氰渣返回到生产工艺中。A.1氰化钠浓度的测定
A.1.1方法原理
附录A
（资料性附录）
氟化钠、氧化钙浓度的快速检测方法YS/T3022—2013
在碱性介质中，以碘化钾为指示剂，用硝酸银标准液滴定，形成Ag(CN)。络合物，过量的银离子与碘化钾生成黄色的碘化银沉淀即为终点。反应式如下：AgNO+2NaCN=NaAg(CN)2+NaNO）
AgNO,+KI=AgI++KNO
A.1.2硝酸银标准溶液的配制和标定称取经110℃干燥的硝酸银1.734g溶于100mL蒸馏水中，移入1000mL棕色容量瓶中并稀释至刻度，摇匀置于暗处。此溶液1mL约相当于1mgNaCN。A.1.3滴定
A.1.3.1取10mL试液V。于100mL锥形瓶或烧杯中，加5%碘化钾溶液5滴，用硝酸银标准液滴定至黄色浑浊出现为终点。滴定所消耗的硝酸银标准液的毫升数V.。A.1.3.2取10mL试液V。于100mL锥形瓶或烧杯中，加1%罗丹宁（试银灵）溶液5滴，用硝酸银标准液滴定至玫瑰红色出现为终点。滴定所消耗的硝酸银标准液的毫升数V，。A.1.4结果计算
见式(A.1)。
式中：
PNacy=PV./V。
氰化钠的质量浓度，单位为毫克每毫升（mg/mL）；PNacy
硝酸银标准液的当量浓度，单位为毫克每毫升（mg/mL)；滴定所消耗的硝酸银标准液，单位为毫升(mL)；试液体积，单位为毫升（mL）。A.2氧化钙浓度的测定
方法原理
..(A.1)
试液中的碱度主要来源于游离氰化物和氧化钙，保护碱是指游离氧化钙的含量，因此测定时应先用硝酸银把游离氰化物的碱性消除，然后用酚酞做指示剂，用草酸滴定氧化钙。反应式如下：AgNO+2NaCN=NaAg(CN)2+NaNO3
HC0,·2H20+Ca0=CaC2O,+3H,0
A.2.2草酸标准溶液的配制和标定称取2.241g草酸，溶于100mL蒸馏水中，移入1000mL容量瓶中并稀释至刻度，摇匀。此溶液YS/T3022—2013
1mL约相当于1mgCaO。
A.2.3.1将测定NaCN后的试液（A.1.3)加人1%的酚指示剂2～3滴，用草酸标准液滴定至粉色消失即为终点。所消耗的草酸标准液的毫升数V2。2取10mL试液V。于100mL锥形瓶或烧杯中，加入1%的酚酸指示剂2～3滴，用草酸标准液A.2.3.2
滴定至粉色消失即为终点。所消耗的草酸标准液的毫升数V2。A.2.4
结果计算
见式（A.2)。
Pcao=p.V2/V。
式中：
-氧化钙的质量浓度，单位为毫克每毫升（mg/mL)；Pcao—
草酸标准液的当量浓度，单位为毫克每毫升（mg/mL)；滴定所消耗的草酸标准液，单位为毫升（mL）；试液体积，单位为毫升（mL)。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。