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- SY/T 5325—2021 常规射孔作业技术规范

【SY石油天然气标准】 常规射孔作业技术规范
- SY/T5325—2021
- 现行
标准号:
SY/T 5325—2021
标准名称:
常规射孔作业技术规范
标准类别:
石油天然气行业标准(SY)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
SY/T 5325—2021.
1范围
SY/T 5325规定了常规射孔作业基本条件、资料准备与录取、作业设计、作业准备、作业要求、质量要求和安全环保要求。
SY/T 5325适用于常规射孔作业及质量控制。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件﹔不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 6722爆破安全规程
SY/T 5132石油测井原始资料质量规范sY/T 5299电缆输送特殊射孔作业技术规范sY 5436井筒作业用民用爆炸物品安全规范sY/T 5600石油电缆测井作业技术规范
sY/T 6163油气井用聚能射孔器材通用技术条件及性能试验方法sY 6350油气井射孔用多级安全自控系统安全技术规程
sY/T 6751电缆测井与射孔带压作业技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电缆输送射孔炮头长distance of zero mark of WCP
射孔器上部首发射孔弹上界面至射孔跟踪测量定位仪器记录点间的距离。
3.2
油管输送射孔炮头长distance of zero mark of TCP
射孔器上部首发射孔弹上界面至输送管柱校深短节标志点之间的距离。
3.3
动态负压射孔dynamic underbalanced perforating
能够在射孔后瞬间降低井筒内压力,形成相对储层压力的负压差的射孔技术。
3.4
定方位射孔oriented perforating

部分标准内容:
CCSE12
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T53252021
代替SY/T53252013,SY/T69952014,SY/T7030-2016常规射孔作业技术规范
The technical specifications for conventional perforating operation行业标准信息服务平台
2021—11—16发布
国家能源局
2022—0216实施
行业标准信息服务平台
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4作业基本条件
4.1作业设备
4.2井场条件
4.3并况条件
5资料准备和录取
资料准备
资料录取
5.3曲线资料
6作业设计
射孔方案设计
6.2定方位射孔方案设计
6.3动态负压射孔方案设计
7作业准备
陆上作业准备
海上作业准备
作业要求
射孔器材检查、装配和连接
电缆输送井口无压射孔
电缆输送带压射孔
油管输送射孔
定方位射孔
动态负压射孔
火工品的领取和交还
质量要求
安全要求
陆上作业·
海上作业
SY/T53252021
SY/T53252021
12环保要求
附录A(资料性)
附录B(资料性)
射孔通知单
射孔测量曲线图头内容
附录C(资料性)
压力起爆装置销钉及井口加压值计算方法附录D(资料性)
附录E(资料性)
附录F(规范性)
附录G(资料性)
附录H(资料性)
附录I(资料性)
射孔计算图表
射孔工艺方案设计书内容
射孔参数的计算方法
定方位射孔方式选取方法
定方位射孔设计书格式
动态负压射孔方案设计书格式
行业标准信息服务平台
SY/T53252021
本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替SY/T5325-2013《射孔作业技术规范》、SY/T69952014《动态负压射孔作业技术规范》和SY/T70302016《定方位射孔施工技术规程》。本文件以SY/T53252013为主,整合了SY/T6995—2014和SY/T7030—2016。本文件与SY/T5325—2013相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)标准名称更改为《常规射孔作业技术规范》,标准英文名称也做相应更改:b)更改了“规范性引用文件”的引导语及文件清单(见第2章,SY/T5325—2013的第2章),c)对术语和定义的表述作了更改,并增加和删除了部分术语和定义(见第3章,SY/T5325-2013的第3章);
d)对“作业基本条件”中的“作业设备”“并场条件”“并况条件”进行了更改,并删除了部分赞述内容(见第4章,SY/T5325—2013的第4章):e)更改了施工单位接收到射孔通知单时应核实的内容和数据(见5.1.1,SY/T5325一2013的第5章);
f)增加了定方位射孔、动态负压射孔资料准备与录取(见5.1);g)增加了第5章“资料准备和录取”(见第5章),h)更改了“作业设计”的规定,并增加了定方位射孔和动态负压射孔方案设计(见第6章);i)更改了“作业准备”的规定,并增加了定方位射孔和动态负压射孔施工准备(见第7章);i)更改了“射孔器材检查、装配和连接”的规定,并删除了部分规定(见8.1,SY/T5325-2013的8.1:
k)更改了“电缆赖送带压射孔”中引用的标准(见8.3.2,SY/T53252013的8.3.2);1)删除了“起爆装置的该实和装配”中关于压力和压差起爆装置的起爆压力值设计的规定(见8.4.1,SY/T5325-013的41),
m)更改了“油管输送射孔管上”的规定(见8.4.2,SY/T53252013的8.4.2);n)更改了“油管输送直井定方位射”的规定(见8.5.1,SY/T5325—2013的8.5.1)o)增加了“电缆陀螺定方位射孔”(见8.5.2)P)增加了“动力旋转定方位射孔”(见8.5.3),q)增加了“重力偏心定方位射孔”(见8.5.4);1)增加了“电缆输送动态负压射孔”“油管输送动态负压射”“动负压复合射孔”(见8.6.1~8.6.3),
s)更改了“安全要求”中“陆上作业”的规定(见11.1,SY/T53252013的111);t)增加了“环保要求”(见第12章);u)增加了压力起爆装置销钉及井口加压值计算方法(见附录C):v)增加了测井综合解释图与套管放磁资料深度射孔深度校正的内容(见附录F):W)增加了定方位射孔方式选取方法、定方位射孔设计书格式和动态负压射孔方案设计书(见附录G、附录H和附录I)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。SY/T5325-2021
本文件由石油工业标准化技术委员会石油测井专业标准化委员会(CPSC/TC11)提出并归口。本文件起草单位:大庆油田有限责任公司试油试采分公司、中国石油集团测井有限公司、中石化中原石油工程有限公司地球物理测井公司、中海油田服务股份有限公司油田技术事业部。本文件主要起草人:汤科、郑长建、慕光华、王树申、胡秀妮、贺红民、蔡山、苗久厂、俞海、于波、于开勋、熊焱春。
本文件及其所代替文件的了历次版本发布情况为:-1988年首次发布为SY/T5325—1988《过油管射孔技术规程》;2005年第一次修订时,并入了SY/T56042002《电缆输送式射孔施工技术规程及质量评定》(SY/T56042002的历次版本发布情况为:SY/T5604-1993)、SY/T5784--1993《射孔层位深度的校正和计算方法》和SY/T6412一1999《油管输送射孔工艺规程》2013年第二次修订时,并人了SY/T6162一2008《射孔与井壁取心图件格式》的内容(SY/T6162—2008的历次版本发布情况为SY/T6162—1995《射孔井壁取心图件格式》):本次为第三次修订,并入了SY/T6995—2014《动态负压射孔作业技术规范》和SY/T7030—2016《定方位射孔施工技术规程》。行业标准信息服务平台
1范围
常规射孔作业技术规范
SY/T53252021
本文件规定了常规射孔作业基本条件、资料准备与录取、作业设计、作业准备、作业要求、质量要求和安全环保要求。
本文件适用于常规射孔作业及质量控制。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB6722
SY/T5132
SY/T5299
SY5436
爆破安全规程
石油测井原始资料质量规范
电缆输送特殊射孔作业技术规范并筒作业用民用爆炸物品安全规范SY/T5600
SY/T6163
石油电缆测井作业技术规范
油气并用聚能射孔器材通用技术条件及性能试验方法油气井射孔用多级安全自控系统安全技术规程SY6350
SY/T6751
3术语和定义
电缆测井与射孔带压作业技术规范下列术语和定义适用于本文件,3.1
电缆输送射孔炮头长distanceofzeemariwCP射孔器上部首发射孔弹上界面至射孔跟踪测量定位仪器记录点间的距离。3.2
抗糖生解智提为状糖上究脂量程医程较嗪和标患点之间的素平油管输送射孔炮头长distanceof zero markofTCP3.3
动态负压射孔dynamic underbalancedperforating能够在射孔后瞬间降低并筒内压力,形成相对储层压力的负压差的射孔技术。3.4
定方位射孔orientedperforating油气井内按设计定方位进行射孔的工艺技术。1
SY/T5325-2021
4作业基本条件
4.1作业设备
4.1.1具备射孔定位测量及控制的地面仪器。4.1.2具备完善的深度和张力记录系统的电缆绞车设备。4.1.3电缆带压射孔应具备电缆防喷装置。4.2井场条件
并场应平坦、无障碍物,停车位置到井口距离不应小于25m。4.2.2
满足本并作业要求的提升设备。4.2.3具备防爆性能的照明设施。4.2.4满足射孔施工需要的泵车和罐车和压井液。4.3并况条件
并口具备满足井控要求的防喷设备和工作台4.3.1
4.3.2射孔作业前,应进行通井和洗井作业,通井和洗井深度应大于射孔目的层底界20m或至人工并底;保证并内畅通无落物。
4.3.3井下管柱应内外清洁、无异物、无形变和无损伤,通径符合施工要求,螺纹连接处密封良好。4.3.4射孔井筒内射孔顶界以上液面高度应满足施工设计要求。5资料准备和录取
5.1资料准备
5.1.1基础资料
5.1.1.1施工单位收到孔通知单(参见附录A)时,应核实以下内容:a)井身结构、井科、人工井底、套补距、套管规格型号号(外径、壁厚、钢级)和水泥返高;b)射孔层段、厚度、完升液类型及密度和液面深度;e)射孔目的层温度和压力,有特要求的应另详细注明;d)射孔深度所依据的测井综合解释图及并日期:e)射孔工艺类型、射孔器型号、孔密、相位、布乳孔格式和射孔方位角;f)水平井(或大斜度井)应注明最大井斜度及对应深射孔层段的垂直深度:服务平台
g)其他与射孔相关的参数可以根据油田或本并的具体情况提供。5.1.1.2根据射孔通知单的作业内容,准备以下资料:a)测井综合解释图;
b)套管放磁资料:
c)并身结构和井眼轨迹资料。
5.1.2定方位射孔资料
施工单位收到射孔通知单时,除了按5.1.1的规定内容核实外,还应核实全并段并斜和方位2
5.1.3动态负压射孔资料
按5.1.1的规定核实外,还应核实以下内容:a)地层:渗透率、孔隙度和声波时差:b)射孔器:长度、外径和射孔弹型:SY/T53252021
c开孔器:动态负压射孔机械式开孔器型号,动态负压复合射孔延时开孔器型号,动态负压射孔测试工具型号,
d)降压仓:长度和外径:
e)开孔弹开孔器:长度和外径。5.2资料录取
内容如下:
a)井号、射孔日期和时间、射孔队别、队长和操作人员、射孔液类型及密度、定方位射孔还应记录定向射孔方式,
b)电缆输送射孔炮头长、井下仪器零长、电缆输送射孔调整值、射孔厚度、射孔枪长度和射孔装弹数;
c)目标射孔器下井次序、射孔次数和单次射孔弹发射率d)油管输送射孔起爆压力设计参数,油管输送射孔炮头长,油管输送射孔调整值;e)作业记录曲线和资料应符合SY/T5132的规定:f)动态负压射孔时,还应统计每次射孔开孔器开孔情况,定期进行压力测试并录取相关P-T数据;g)定方位射孔应记录陀螺仪测量方位值,方位调整角度值,仪器旋转角度值;h)录人和记录资料应建档保存。5.3曲线资料
包括内容如下:
a)作业记录曲线深度比例可以选择1:50或1:100或1:200;b)电缆输送射孔定位曲线图头格式参见表B.1c)油管输送射孔定位曲发图头格式参见表B.2标准信息
6作业设计
6.1射孔方案设计
6.1.1根据施工要求、并身结构、射孔目的层的温度和压力参数选择相适应的射孔器材,耐温性能应满足SY/T6163的相关要求。
6.1.2根据射孔通知单内容编制射孔计算图表,填写相关内容和数据据计算应准确并建档保存。6.1.3根据该井工程、地质设计和工艺要求编写射孔工艺方案设计书。6.1.4对于井眼轨迹异常点,如狗腿度、套管形变、井眼变径等,应在射孔计算图表或射孔工艺方案设计书中注明。
6.1.5根据施工井射孔工艺要求、井深和井身结构、井身轨迹参数,选择起爆方式和起爆装置类型。压力和压差起爆装置销钉数量及井口加压值的计算参见附录C。6.1.6数据计算和图表填写应执行计算、校对和审核三级检查,并签字。6.1.7根据射孔计算图表或射孔工艺方案设计书编写射孔应用图表,内容如下:3
SY/T5325--2021
a)填写射孔器材装配收发清单:井号、日期、弹型、总射孔弹数、孔密、相位、布孔格式、枪型和数量等,
b)编制射孔现场装配图表。
6.1.8射孔计算图表和射孔应用图表参见附录D,射孔工艺方案设计书内容参见附录E6.1.9射孔参数的计算按照附录F的规定执行。6.2定方位射孔方案设计
6.2.1结合射孔通知单提供的技术数据和井眼轨迹数据选择定方位射孔方式。定方位射孔方式的选择参见附录G
6.2.2根据射孔通知单、套管放磁资料、定方位射孔方式及井眼轨迹数据进行射孔施工设计。主要内容如下:
a)油管定方位射孔时,设计枪串结构;b)电缆陀螺定方位射孔时,计算定位支撑体在内的释放位置;c动力旋转定方位射代时,设计仪器审结构,计算旋转角度d)重力偏心定方位射孔时,计算射孔方向与偏靠器中轴面之间的夹角。6.2.3其他设计内容按照6.1的相关规定执行。6.2.4定方位射孔作业设计书格式参见附录H。动态负压射孔方案设计bZxz.net
6.3.1电缆输送动态负压射孔
6.3.1.1根据用户要求确定最小有效负压值和负压差持续时间6.3.1.2根据射孔井段、射孔厚度和射孔长度,考虑施工效率,枪长、机械式开孔器和降压仓组合。6.3.1.3其他设计内容按照6.1的相关规定执行。6.3.2油管输送动态负压射乳孔
6.3.2.1根据用户要求确定最小有效负压值和负压差持续时间。优选出单次射代的射托弹数量、射孔6.3.2.2根据最小有效负压值和负压差持续时间设计射孔目的层段降压仓的长度,并按“降压仓标称长度不小于设计长度”的原则选择降压仓仓的位置一般应均布于射孔层段的两端。信息服务平台
6.3.2.3根据最小有效负压值设计和负压差持续时间算降压仓开孔弹的数量,开孔弹的装配位置一般均布于降压仓有效长度之内。6.3.2.4其他设计内容按照6.1的相关规定执行。6.3.3动态负压复合射孔
6.3.3.1电缆输送动态负压复合射孔6.3.3.1.1根据用户要求,确定最小有效负压值和负压差持续时间。6.3.3.1.2根据射孔井段、射孔厚度、射孔长度和压裂火药有效作用时间,考虑施工效率,优选出单次射孔的射孔弹、压裂火药数量、射孔枪长、延时开孔器和降压仓组合。6.3.3.1.3其他设计内容按照6.3.1的相关规定执行。4
6.3.3.2油管输送动态负压复合射孔SY/T53252021
6.3.3.2.1根据压裂火药有效作用时间计算开孔延时时间,选用相适应的延时开孔器。延时时间应不小于压裂火药有效作用时间。
6.3.3.2.2其他设计内容按照6.3.2的规定执行。6.3.4射孔方案设计书
综合油并基本数据、基本参数和计算、设计结果,形成动态射孔方案设计书,格式参见附录I。7作业准备
7.1陆上作业准备
7.1.1基础准备
电缆,深度系统和滑轮及辅助件,性能满足现场施工要求。7.1.1.1、设施检查:检查仪器、绞车、7.1.1.2射孔队领取射孔通知单、射孔计算图表、射孔工艺方案设计书、射孔器材收发清单、射孔现场装配图表、套管放磁校深图表、井身结构图、并身轨迹参数图表、测井原图等资料,核对以下内容:
a)核对用户方、地区、井号、井身结构、作业工艺和作业次数,b)射孔目的层和夹层厚度;
c)所用射孔器材相关数据;
d)核对射孔器材型号和耐温耐压参数。7.1.1.3按施工要求和射孔器材收发清单,领取射孔器材,准备井下仪器和配套设施。7.1.1.4射孔队到达现场后,射孔队负责人同用户方现场负责人核对作业并的有关数据、用户方提供的相关资料及射孔通知单,无误后才能进行施工。业标
7.1.1.5了解作业井基本情况:射孔液类型和密度、液面高度,套管内径、人工井底、通洗井情况和油补距等情况。
领取资料
领取射孔通知单、射孔施工设计、配炮单、放曲线图、测井综合解释图及井眼轨迹数据。7.1.2.2领取仪器及器材
按施工方案设计检查、领取下井仪器及器材。主要器材如a)油管定方位:定方位短节、定位起爆装置、陀螺方位测量仪b)电缆陀螺定方位:定位支撑体、导向捕捞头、坐封工具、捕捞筒、陀螺方位测量仪;c)动力旋转定方位:动力旋转定向系统、地面控制面板:d)电缆重力偏心定方位:偏靠器、隔离接头和旋转接头,e)油管重力偏心定方位:起爆装置、偏靠器和旋转接头。7.1.2.3领取火工品器材
按配炮单内容,领取施工用火工品器材。5
SY/T5325-2021
7.1.2.4其他准备工作
按7.1.1的相关规定执行。
7.1.3动态负压射孔施工准备
器材领取
电缆输送动态负压射孔按施工设计领取机械式开孔器、降压仓。7.1.3.1.1
7.1.3.1.2
7.1.3.1.3
油管输送动态负压射孔按施工设计领取开孔弹开孔器、降压仓。动态负压复合射孔按施工设计领取延时开孔器、降压仓。7.1.3.1.4有射孔压力测试要求的作业项目,领取P-T测试仪。7.1.3.1.5通用器材领取按7.1.1与SY5436的相关规定执行。7.1.3.2其他准备工作
按7.1.1的相关规定执行。
7.2海上作业准备
除执行7.1规定外,还应执行以下规定a)吊装拖撬前,射孔队队长了解钻井平台吊车的吊升能力和拖撬的摆放位置,然后决定采用整体或分体吊装:
b)吊装拖撬时应有专人指挥吊车,安装拖时应将滚筒中心对准井口地滑轮位置:c)在不使用拖撬旋转底座时,应将拖撬底盘与甲板间焊接牢固;d)井口装置的安装按SY/T5600的规定执行,e)操作工程师了解有关井身结构数据和地质数据f)操作工程师应对地面系统进行除湿处理。8作业要求
8.1射孔器材检查、装配和连接
8.1.1射孔器材的质量应符合SY/T61i3的报定8.1.2组装射孔器前,射孔施工操作人员应萌认射装炮收发清单和射孔器材有关技术参数,并将射孔弹编码记录在案。
8.1.3射孔器材外观检查。聚能罩应无松动、无污物,无抢身射7弹壳应无损伤、无破裂,导爆索外皮应无砂眼、无破裂、无扭曲和无挤压形变等质量问题,射孔枪、密封面、密封圈和其他配件等外观质量应达到使用要求,装配时,密封部位应均匀涂上密封脂或润滑胎8.1.4装配式射孔器时,应按照射孔器装配设计自下而上进行装配,对射孔枪和调架进行同步统一编号,组装好的射孔器按下并顺序编号摆放,射孔队负责人应监督检查。8.1.5射孔弹应装配到位,固定牢靠,导爆索与射孔弹传爆部位之间应紧密接触,爆素不应发生扭曲和损伤。
8.1.6切割导爆索应采用专用切割工具或单面刀片进行,其端面与导爆索轴线成90°,导爆索端头药柱不应散落。
8.1.7导爆索与传爆管或雷管对接时,药面要紧密接触,用专用锁紧钳锁紧传爆端口。传爆管端面应低于连接接头对接端面0mm~2mm,使用扶正管时,传爆管端面应低于扶正管端面0mm~2mm。6
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