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【GB国家标准】 钼冶炼厂工艺设计标准
本网站 发布时间:
2025-06-25 12:01:38
- GB51442-2022
- 现行
标准号:
GB 51442-2022
标准名称:
钼冶炼厂工艺设计标准
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
GB 51442-2022 钼冶炼厂工艺设计标准。英文标题是:Standard for process design of molybdenum plants。
1.0.1为统一钼治炼厂工艺设计标准,做到技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保,制定本标准。
1.0.2 GB 51442-2022适用于新建、扩建和改建的钼冶炼厂工艺设计。
1.0.3 钼冶炼厂工艺设计应符合下列规定:
1 钼冶炼厂分期建设时,应做好全面规划设计;
2应采用技术成熟、经济指标先进的冶炼工艺;
3 应集成智能机械和仪表设备,实现过程自动控制、管理数字化;
4 应合理确定产品结构;
5选用的新工艺应具有工业试验数据或有关鉴定报告书。
1.0.4环保、安全、消防、职业卫生设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
1.0.5钼冶炼厂的工艺设计除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

部分标准内容:
2术语和缩略语
缩略语
物料贮存及准备
原材料
辅助材料
焙烧钼精矿冶炼工艺
般规定
多膜炉焙烧工艺
回转窑焙烧工艺
焙烧烟气处理
焙烧钼精矿块的生产
钼铁冶炼工艺
一般规定
钼铁锭清理、破碎和筛分
钼酸铵湿法提取工艺
般规定
四钼酸铵湿法工艺
七钼酸铵湿法工艺
二钼酸铵湿法工艺
(10)
(11)
(13)
(13)
(13)
(13)
(14)
(15)
(15)
(15)
(16)Www.bzxZ.net
(16)
7纯三氧化钼制备工艺
一般规定
纯三氧化钼制备
钼粉制备工艺
一般规定
钼粉制备
总平面和车间配置
冶金计算
本标准用词说明
引用标准名录
附:条文说明
(19)
(19)
(19)
(20)
(20)
(20)
(22)
(25)
(28)
(29)
(31)
General provisions
Contents
Terms and abbreviations
2.2Abbreviations
Storageand preparation of materials3.1
Raw materials
Auxiliary materials *.
Roasted molybdenum concentrate roasting process4.1
General requirements
Multi-hearth roasting processRotary kiln roasting processSmoke treatment process
Roasted molybdenum concentrate block processFerrous molybdenum smelting process5.1
General requirements
Ingredients
Smelting
5.4 FeMo block cleaning.crushing and screeningAmmonium molybdatehydrometallurgy6.1
General reguirements
AQM hydrometallurgy
AHM hydrometallurgy
ADM hydrometallurgy
(3)
(9)
(10)
(11)
(11)
(13)
(13)
(13)
(13)
(14)
(15)
(15)
(15)
(16)
(16)
7Puremolybdenum trioxide process7.1General requirements
7.2Pure molybdenum trioxide producing8Molybdenumpowderprocess
8.1 General requirements
8.2 Molybdenum powder producing9 General layout and plant arrangementloMetallurgical calculation
Explanation of wording in this standardList of quoted standards
Addition:Explanation of provisions(19)
(19)
(19)
(20)
(20)
(20)
(22)
(25)
(28)
(29)
(31)
1.0.1为统一钼冶炼厂工艺设计标准,做到技术先进、经济合理、安全可靠节能环保,制定本标准。1.0.2
字化:
本标准适用于新建,扩建和改建的钼治炼厂工艺设计。钼冶炼厂工艺设计应符合下列规定:钼冶炼厂分期建设时,应做好全面规划设计;应采用技术成熟,经济指标先进的冶炼工艺应集成智能机械和仪表设备,实现过程自动控制、管理数应合理确定产品结构:
选用的新工艺应具有工业试验数据或有关鉴定报告书。5
环保、安全、消防、职业卫生设施应与主体工程同时设计、1.0.4
同时施工、同时投人生产和使用。钼治炼厂的工艺设计除应符合本标准外,尚应符合国家现1.0.5
行有关标准的规定。
2.1.1钼精矿
2术语和缩略语
2.1术语
molybdenumconcentrate
钼矿石经浮选工艺生产的含精矿。2.1.2焙烧钳精矿
roasted molybdenum concentrate钼精矿氧化焙烧后的产物。
2.1.3钼铁
ferrous molybdenum
采用炉外法生产的含钼铁合金。2.1.4钼酸铵
ammonium molybdate
二钼酸铵,四钼酸铵和七钼酸铵等钼酸铵盐的总称。2.1.5二钼酸铵
ammonium dimolybdate
钼酸铵溶液蒸发结晶后生成的产物。2.1.6四钼酸铵
ammonium tetramolybdate
钼酸铵溶液中和结晶后生成的产物。2.1.7七钼酸铵
ammonium heptamolybdate
高浓度钼酸铵溶液冷却结晶后的产物。2.1.8
纯三氧化钳
pure molybdenum trioxide
钼酸铵焙解制取的六价钼氧化物。2.1.9钼粉
molybdenum powder
纯三氧化钼经氢气还原制取的金属粉末。2.1.10清炉料cleaningcharge
烧结的,不合格的块状料。
2.2缩略语
I二钼酸铵(Ammoniumdimolybdate)AQM
四钼酸铵(Ammoniumtetramolybdate)【七钼酸铵(Ammoniumheptamolybdate)AHM
3物料贮存及准备
3.1原材料
3.1.1钼精矿质量应符合现行行业标准《钳精矿》YS/T235的有关规定。
3.1.2焙烧钼精矿质量应符合现行国家标准《焙烧钼精矿》GB/T24482的有关规定。
精矿赔存应符合下列规定:
应贮存在带围护结构的精矿库内。2应采取精矿拆包取样措施:应设置防尘,收尘设施:当精矿成分波动较大时,宜采取混料均化措施。3寒冷地区的钼精矿库宜设置防冻设施。4
钼精矿库应设置计量秤,样品缩分设施,计量秤的精度值应小于0.2%。
物料的贮存时间应符合下列规定:3.1.4
贮存天数应根据物料特性,运输便捷,距离与原料采购情况确定;
钼精矿的贮存时间不宜低于5d。3.2辅助材料
3.2.1熔剂应符合下列规定:
1用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准《硅铁》GB/T2272的有关规定。
2用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0.5mm的颗粒质量占比不应大于10%,粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10%:活性铝颗粒质量占比不应低于96%。.4.
3用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准《冶金石灰》YB/T042的有关规定,粒度应小于3mm。4用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢,粒度范围应为2mm~20mm,化学组分宜符合表3.2.1-1的规定。表3.2.1-1钢屑的化学组分
5用于钼铁冶炼工艺的铁鲜粒度宜小于10mm,化学组分宜符合表3.2.1-2的规定:用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时,化学组分宜符合表3.2.1-2的规定。
表3.2.1-2铁鳞的化学组分
化学品应符合下列规定:
氢氧化钠(烧碱)应符合现行国家标准《工业用氢氧化钠》GB/T209的有关规定:
2硝酸钠(硝石)应符合现行国家标准《工业硝酸钠》GB/T4553的有关规定;
3碳酸钠(纯碱)应符合现行国家标准《工业碳酸钠及其试验方法第1部分:工业碳酸钠》GB210.1的有关规定:4硝酸应符合现行国家标准《工业硝酸浓硝酸》GB/T337.1和《工业硝酸稀硝酸》GB/T337.2的有关规定:5液氨应符合现行国家标准《液体无水氨》GB/T536的有关规定。
3.2.3危险化学品贮存应符合现行国家标准《常用化学危险品贮存通则》GB15603的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的有关规定。
熔剂应贮存于有防水措施的仓库。3.2.5
硝酸钠应单独存放,并应设置通风设施。硅铁,铝粒应单独存放,并应设置通风设施。硅铁、铝粒严禁与酸类、强碱、氧化剂混合贮存,严禁受潮。氧化钙不应受潮。
液氨贮存和使用应符合下列规定:1液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带,应在工厂全年最小频率风向的上方位。
2液氨槽车充装应采用方向充装管道系统,充装场地应为液氨槽车配置导除静电装置。
3液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐,液氨储罐的贮存系数不应天于0.85,储罐个数不宜少于2个。4液氨储罐应设置防晒,冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施。
5液氨储罐应设液位计,压力表和安全阀,低温液氨储罐应设温度指示仪,宜根据工艺条件设置上、下限位报警装置。装卸管道应设远程自动切断装置。
6液氨贮存场所应设氨气检测报警仪,氨气检测报警仪的设置位置和数量应符合现行国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB/T50493的有关规定。7液氨储罐区应设闭合的防火堤,堤内应做硬化处理,防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量。8液氨贮存应设事故处理设施。
9液氨储罐的布置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016,《有色金属企业总图运输设计规范》GB50544和危险化学品有关标准的规定。
3.2.10硝酸贮存和使用应符合下列规定:1硝酸贮存场所应阴凉,干燥,通风,避光,应进行防腐蚀防渗处理应远离火种,热源,应与碱类,烃类,易氧化物质分区.6.
贮存;
浓硝酸赔存宜采用铝质储罐,稀硝酸存宜采用不锈钢储罐;
硝酸储罐应设置尾气吸收装置:4硝酸储罐区应设闭合防火堤,防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量:
硝酸储罐区应设事故处理设施:6
硝酸贮存场所应符合现行国家标《建筑设计防火规范》GB50016和国家有关危险化学品忙存的规定。3.2.11
辅助材料贮存量宜符合下列规定:熔剂的贮存量宜满足7d~10d使用量:2
化学品的贮存量宜满足5d~7d使用量。3.2.12
氢气贮存应符合下列规定:
1氢气站设计应符合现行国家标准《氢气站设计规范》GB50177的有关规定;
2氢气使用应符合现行国家标准《氢气使用安全技术规程》GB4962的有关规定:
3氢气质量应符合现行国家标准《氢气第1部分:工业氢》GB/T3634.1的有关规定。
3.3燃料
钼冶炼用燃料应根据当地工业用燃料政策确定,宜采用清3.3.1
洁燃料。
3.3.2天然气质量应符合现行国家标准《天然气》GB17820的有关规定。
3.3.3液化石油气质量应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174的有关规定。
3.3.4当采用管道天然气时,应设置计量间,调压时应设置调压站:计量间与调压站可合并设置计量仪表应检定或校准合格,并.7.
应在有效期内使用
3.3.5当采用液化天然气或液化石油气时,应设置专门的液化气站,并应设置气化设施。石油天然气贮存和输送设施设计应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规定8
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缩略语
物料贮存及准备
原材料
辅助材料
焙烧钼精矿冶炼工艺
般规定
多膜炉焙烧工艺
回转窑焙烧工艺
焙烧烟气处理
焙烧钼精矿块的生产
钼铁冶炼工艺
一般规定
钼铁锭清理、破碎和筛分
钼酸铵湿法提取工艺
般规定
四钼酸铵湿法工艺
七钼酸铵湿法工艺
二钼酸铵湿法工艺
(10)
(11)
(13)
(13)
(13)
(13)
(14)
(15)
(15)
(15)
(16)Www.bzxZ.net
(16)
7纯三氧化钼制备工艺
一般规定
纯三氧化钼制备
钼粉制备工艺
一般规定
钼粉制备
总平面和车间配置
冶金计算
本标准用词说明
引用标准名录
附:条文说明
(19)
(19)
(19)
(20)
(20)
(20)
(22)
(25)
(28)
(29)
(31)
General provisions
Contents
Terms and abbreviations
2.2Abbreviations
Storageand preparation of materials3.1
Raw materials
Auxiliary materials *.
Roasted molybdenum concentrate roasting process4.1
General requirements
Multi-hearth roasting processRotary kiln roasting processSmoke treatment process
Roasted molybdenum concentrate block processFerrous molybdenum smelting process5.1
General requirements
Ingredients
Smelting
5.4 FeMo block cleaning.crushing and screeningAmmonium molybdatehydrometallurgy6.1
General reguirements
AQM hydrometallurgy
AHM hydrometallurgy
ADM hydrometallurgy
(3)
(9)
(10)
(11)
(11)
(13)
(13)
(13)
(13)
(14)
(15)
(15)
(15)
(16)
(16)
7Puremolybdenum trioxide process7.1General requirements
7.2Pure molybdenum trioxide producing8Molybdenumpowderprocess
8.1 General requirements
8.2 Molybdenum powder producing9 General layout and plant arrangementloMetallurgical calculation
Explanation of wording in this standardList of quoted standards
Addition:Explanation of provisions(19)
(19)
(19)
(20)
(20)
(20)
(22)
(25)
(28)
(29)
(31)
1.0.1为统一钼冶炼厂工艺设计标准,做到技术先进、经济合理、安全可靠节能环保,制定本标准。1.0.2
字化:
本标准适用于新建,扩建和改建的钼治炼厂工艺设计。钼冶炼厂工艺设计应符合下列规定:钼冶炼厂分期建设时,应做好全面规划设计;应采用技术成熟,经济指标先进的冶炼工艺应集成智能机械和仪表设备,实现过程自动控制、管理数应合理确定产品结构:
选用的新工艺应具有工业试验数据或有关鉴定报告书。5
环保、安全、消防、职业卫生设施应与主体工程同时设计、1.0.4
同时施工、同时投人生产和使用。钼治炼厂的工艺设计除应符合本标准外,尚应符合国家现1.0.5
行有关标准的规定。
2.1.1钼精矿
2术语和缩略语
2.1术语
molybdenumconcentrate
钼矿石经浮选工艺生产的含精矿。2.1.2焙烧钳精矿
roasted molybdenum concentrate钼精矿氧化焙烧后的产物。
2.1.3钼铁
ferrous molybdenum
采用炉外法生产的含钼铁合金。2.1.4钼酸铵
ammonium molybdate
二钼酸铵,四钼酸铵和七钼酸铵等钼酸铵盐的总称。2.1.5二钼酸铵
ammonium dimolybdate
钼酸铵溶液蒸发结晶后生成的产物。2.1.6四钼酸铵
ammonium tetramolybdate
钼酸铵溶液中和结晶后生成的产物。2.1.7七钼酸铵
ammonium heptamolybdate
高浓度钼酸铵溶液冷却结晶后的产物。2.1.8
纯三氧化钳
pure molybdenum trioxide
钼酸铵焙解制取的六价钼氧化物。2.1.9钼粉
molybdenum powder
纯三氧化钼经氢气还原制取的金属粉末。2.1.10清炉料cleaningcharge
烧结的,不合格的块状料。
2.2缩略语
I二钼酸铵(Ammoniumdimolybdate)AQM
四钼酸铵(Ammoniumtetramolybdate)【七钼酸铵(Ammoniumheptamolybdate)AHM
3物料贮存及准备
3.1原材料
3.1.1钼精矿质量应符合现行行业标准《钳精矿》YS/T235的有关规定。
3.1.2焙烧钼精矿质量应符合现行国家标准《焙烧钼精矿》GB/T24482的有关规定。
精矿赔存应符合下列规定:
应贮存在带围护结构的精矿库内。2应采取精矿拆包取样措施:应设置防尘,收尘设施:当精矿成分波动较大时,宜采取混料均化措施。3寒冷地区的钼精矿库宜设置防冻设施。4
钼精矿库应设置计量秤,样品缩分设施,计量秤的精度值应小于0.2%。
物料的贮存时间应符合下列规定:3.1.4
贮存天数应根据物料特性,运输便捷,距离与原料采购情况确定;
钼精矿的贮存时间不宜低于5d。3.2辅助材料
3.2.1熔剂应符合下列规定:
1用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准《硅铁》GB/T2272的有关规定。
2用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0.5mm的颗粒质量占比不应大于10%,粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10%:活性铝颗粒质量占比不应低于96%。.4.
3用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准《冶金石灰》YB/T042的有关规定,粒度应小于3mm。4用于钼铁冶炼工艺的钢屑应为普通碳素钢,粒度范围应为2mm~20mm,化学组分宜符合表3.2.1-1的规定。表3.2.1-1钢屑的化学组分
5用于钼铁冶炼工艺的铁鲜粒度宜小于10mm,化学组分宜符合表3.2.1-2的规定:用铁矿粉或氧化铁皮替代铁鳞时,化学组分宜符合表3.2.1-2的规定。
表3.2.1-2铁鳞的化学组分
化学品应符合下列规定:
氢氧化钠(烧碱)应符合现行国家标准《工业用氢氧化钠》GB/T209的有关规定:
2硝酸钠(硝石)应符合现行国家标准《工业硝酸钠》GB/T4553的有关规定;
3碳酸钠(纯碱)应符合现行国家标准《工业碳酸钠及其试验方法第1部分:工业碳酸钠》GB210.1的有关规定:4硝酸应符合现行国家标准《工业硝酸浓硝酸》GB/T337.1和《工业硝酸稀硝酸》GB/T337.2的有关规定:5液氨应符合现行国家标准《液体无水氨》GB/T536的有关规定。
3.2.3危险化学品贮存应符合现行国家标准《常用化学危险品贮存通则》GB15603的有关规定和国家关于危险化学品安全管理的有关规定。
熔剂应贮存于有防水措施的仓库。3.2.5
硝酸钠应单独存放,并应设置通风设施。硅铁,铝粒应单独存放,并应设置通风设施。硅铁、铝粒严禁与酸类、强碱、氧化剂混合贮存,严禁受潮。氧化钙不应受潮。
液氨贮存和使用应符合下列规定:1液氨贮存罐区应集中布置在厂区边缘地带,应在工厂全年最小频率风向的上方位。
2液氨槽车充装应采用方向充装管道系统,充装场地应为液氨槽车配置导除静电装置。
3液氨常温贮存宜选用球罐或卧罐,液氨储罐的贮存系数不应天于0.85,储罐个数不宜少于2个。4液氨储罐应设置防晒,冷却水喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施。
5液氨储罐应设液位计,压力表和安全阀,低温液氨储罐应设温度指示仪,宜根据工艺条件设置上、下限位报警装置。装卸管道应设远程自动切断装置。
6液氨贮存场所应设氨气检测报警仪,氨气检测报警仪的设置位置和数量应符合现行国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB/T50493的有关规定。7液氨储罐区应设闭合的防火堤,堤内应做硬化处理,防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量。8液氨贮存应设事故处理设施。
9液氨储罐的布置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016,《有色金属企业总图运输设计规范》GB50544和危险化学品有关标准的规定。
3.2.10硝酸贮存和使用应符合下列规定:1硝酸贮存场所应阴凉,干燥,通风,避光,应进行防腐蚀防渗处理应远离火种,热源,应与碱类,烃类,易氧化物质分区.6.
贮存;
浓硝酸赔存宜采用铝质储罐,稀硝酸存宜采用不锈钢储罐;
硝酸储罐应设置尾气吸收装置:4硝酸储罐区应设闭合防火堤,防火堤内有效容量不应小于其中最大储罐的容量:
硝酸储罐区应设事故处理设施:6
硝酸贮存场所应符合现行国家标《建筑设计防火规范》GB50016和国家有关危险化学品忙存的规定。3.2.11
辅助材料贮存量宜符合下列规定:熔剂的贮存量宜满足7d~10d使用量:2
化学品的贮存量宜满足5d~7d使用量。3.2.12
氢气贮存应符合下列规定:
1氢气站设计应符合现行国家标准《氢气站设计规范》GB50177的有关规定;
2氢气使用应符合现行国家标准《氢气使用安全技术规程》GB4962的有关规定:
3氢气质量应符合现行国家标准《氢气第1部分:工业氢》GB/T3634.1的有关规定。
3.3燃料
钼冶炼用燃料应根据当地工业用燃料政策确定,宜采用清3.3.1
洁燃料。
3.3.2天然气质量应符合现行国家标准《天然气》GB17820的有关规定。
3.3.3液化石油气质量应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174的有关规定。
3.3.4当采用管道天然气时,应设置计量间,调压时应设置调压站:计量间与调压站可合并设置计量仪表应检定或校准合格,并.7.
应在有效期内使用
3.3.5当采用液化天然气或液化石油气时,应设置专门的液化气站,并应设置气化设施。石油天然气贮存和输送设施设计应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规定8
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