【FZ纺织行业标准】 苎麻本色纱

ICS 59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 32002---2014
代替FZ/T32002-2003
苎麻本色纱
Ramie grey yarn
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-11-01实施
本概准按照（J3/T1.［200给出的规则起草。FZ/T32002—2014
本标准代替FZ/T320022003《苎麻本色纱》、本标准与F2/T320C2--2003相比主要技术变化媚下：
修改了“范围”：将其中的长纤涤麻混纺木色纱放人附录A（见第！章)，其他有关涤麻纱的内容作:相应调整放人附录 A 中。
修改了\规施性引用文件”：删除GB/T2543.1、GB/T2543.2,增加GB5296.4GB/T9995修收原式（2）、式（3）的表示方法<见3,2、3.3.2003年版的3.3、3.4）\-修改了“要求”：将些麻纱的技术要求中各品等质量措标以筒纱（成品）作为检验样，指标值作相应的调整（期4.1)；并路表1中的17-~24(lex）一档拆分为17~19.5（tcx）、20~21（tc:x）两档进行号核；将原百米重量偏差、单纱断裂强度网项指标值二.等不考核修改为合格作分消考核（见4.1)
修改“分等规定”：修改分批规定（见4.2.1，2003年版的4.4.1)；分等规定中的“_等\收为\合格\（见4.1、4.2.2、2003年版的4.1、4.4.2)；将源单纱断裂强度和白米董量偏关作为顺降指标，修改为作为二项考核指标按最低项评定（则1.2.3，2003年版的4.4.3、4.4.5）—将原4.3相关内容合并到5.3.3（见5.3.3，203年版的4.3）察原1.5（重量偏差月度控制要求），修改了原5.5:将H中关于单纱强力及变异系数的实验次数(不同强力机型)删除;并与原5.5.4合并（见5.3.2.1,200年版的5.5.1、5.5.4）。=-删除原5.！3巾文学形式表示的或(5),将计算方法放人附录13中13.1（见5.3.2.3,3.1,2003年腋的5.5.3）。
一--将原5.10.2.1和5.10.2.2作为5.3.5.2的注（见5.3.5.2、2003年版的5.10.2.1、5.10.2.2）。将原5.10.1中烘箱回潮率的测战方法改为按GB/T995执行（见3.3.5.4，2003年版的5.10.4) .
-删除原5.11中关了试验结果表示的表6（见5.4，2003年版的5.11)。将“检验规则\作编辑性修改（见第6章）。--修改了“7.1标志”的要求（别7.1)。-.-将原附录A的A.2.1中涤麻纱纤维含量偏差麻纤维绝对含量减少不趋过4%改为按F//T01053执行（见A.4、2003年版的A.2.1）。附录A的A.2中增示例4、示例5：公是含量比例标准回潮率和标准干爆质量的印算（见A.2)。
本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标雅化技术委员会麻纺织品分技术委员会（SAC/TC.209/SC4)胆口。小标淮起草单位：湖南花麻技术研究中心.湖南华株洲雷松行限公司、江西恩达家纺有眼公司、四川竹麻业有限公司、湖北精华纺织集团有限公司。本标滩主要起节人：征润辉、刘黎明、黄建新.张小祝、胡晓燕。标准所代替标推的历次版本发布情况为：FJ522【982：
-FZ/T32002—19921Z/T320022003。I
1范围
蓝麻本色纱
FZ/T 32002—2014
本标准规定了长纤出联本色纱（以下简称蓝麻纱）的产品分类、要求，试验、捡验规则标志，包装、运输和存。
本标准适用鉴定环锭细纱机产的些麻纱的品质。长纤涤琳混纺本色纱（以下简称涤麻纱）参见附录A，
2规范性引用文件
下列文件对于本这件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仪注口期的版本适用了本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适而于本文件。G13/T2910.11—2009纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚鳍纤维的混介物（硫酸法）
纺织品纱线条厂不勺试验方法第1部分，电容法GB/1 3292.1
G3/T 3I6
CGB/T 4743
纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测纷织品卷装纱绞纱法线密度的测定消费各使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T 8170
GB/T 9995
F2/T01053
3分类
数值修约规则与极限数值的表示和判定纺织材料含水率和河潮率的测定烘箱干煤法纺织品红维含鼠的标识
3.1蓝麻纱的规格以线密度（tex)表示。兰麻纱的线密度以00m纱在公定回潮率时的质量（g)表东,单位为特克斯（tcx）。纯盐麻纱的公定回潮率为12%，3.2100)m芒麻纱在公定回潮率时的标准质量（g）见式(1)，计算结果保留一位小数。T
式中：
100m纱线作公定回潮率时的标准质成，单位为克每百米（g/1c0m）；纱线线密度，单位为特克斯（1ex）。3.3100m些麻纱的标准干嫌质录（g）见式（2）计算结果保留三位小数。100
ms--mg×100-W
式中：
130)w:纱线在公定回潮率时的十燥质量，单位为克每百米（g/100)m)；100m纱线在公定网湖垫时的标准质量，单位为克每百米（g/100m）；W—些麻纱的公定回潮率，
-（2）
FZ/T 32002—2014
型纱设计线窈度应与其晟后成品线密度相符，3.4
4要求
4.1苎麻纱的技术要求
些联纱技术要求见表1。
表1苎麻纱的技术要求
质量指标
单纱强
线密没
【公制支数】
=6.5设以下
（SI及以上）
(66~-51)
20~-24
(40--31)
34--48
(30--21)
50~-03
(20-11)
（10以下)
4.2分等规定
力变异
系数CV
缇密度变
异系数CV
条于均匀度
黑板条干
条T均兮
度变异系
个/805 m个/800m个/40Cm
单纱断
eN/iex
4.2.1苯麻纱规定以同-品种，同一规格、同一批欲或·个交货批（合同号）为一个检验批，按规定的试验方汰逃行试验，按月结果评定纱线的品等，并以次试验的结果为准，2麻纱的品等分为优等、-等、合格。4.2.2
3黑麻纱的品等以单纱强力变异系数、线密度变异系数、条十均句度、大节、小节、麻粒、单纱断裂4.2.3
强度及线密度偏差八项评定，当八项的品等不同时，按八项中最低的一项品等评定。2
FZ/T 32002—2014
4.2.4检验条内匀度可以选用黑板条「均匀度或条干均句度变异系数两者中的任何一种。但经确定，不得任意变更。发生质量争议时，以条干均匀度空异系数为准，5试验
5.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的标准条件下逃行，5.2试样
节联纱的品等试验，以成品纱质量检验为准拍样以间--品种、同规格、同一批次或交货批(合珂)中均匀、随机抽圾为原则。线密度变系数及线密度偏差采样，取简了纱（或绞纱）15个，每个摇2缕，比30续，其他质虽指标在上述15个简了纱（或绞纱）中任取10筒（或绞）。5.3试验方法
线密度变异系数和线密度偏差
线密度变异系数（V（K），线密度编差的试验方法按（J3/T4743执行，其中线密度变异系数CV（不）采用程序」，线密度采用程序3。线密度偏券的计算公式见式（3）：.:m=×100%
式中：
1--，级密度差，%；
试样实际上媒质斥，单位为克（g)；试样设计干燥质层.单位为克(α)5.3.2单纱强力变异系数和断强度.(3)
5.3.2.1单纱强力变异系数和断裂强度的试样可与线密度偏差同--份试样，每份试样的取样数不少于10只简纱，试验次数不少于100次。单纱断裂强度的网潮率可采用线密度偏差的向一价回潮率数据，若两种试验不在同一条件下测试时，单纱断裂强度的画溺率应另行测试，每份试样质量不少于50g。5.3.2.2单纱强力变异系数和断裂强度的试验方法按GB/T3916执行。5.3.2.3单纱强力签异系数利断裂弱度如本在标准条件下进行试验，其测试强力应逊行修正。法麻单纱强力在不同固潮率下的修正强力及修正系数见附录B。5.3.3黑板条干均匀度和大节、小节、麻粒麻纱黑板条干均匀度及大市、小市、麻粒标雅样照的编号见表2。黑板条干均匀度和大节、小节、联粒战验序法见渐录C。
表2黑板条干沟匀度及大节、小节、麻粒标准样照的编号线圣度：公制文数）
8--12.。（及以上）
太节，小节、然教比原缩号
条干均勾度样照编号
FZ/T 32002--2014
线密琪(公制支数)
tex(Nm)
13--22(76~-45)
23-~40(14--25)
42~1cu (24--10)
100以（以)
5.3.4、条干均匀度变异系数CV(%）表2（续）
大节、小节、麻粒样照
条一均勾度祥照编号
T均勾变变异系数CV（%）试验方法按（G13/T3292.1规定执行，其测试速度及时间规定见表3表3测试速度及时间
34 tex 以r
34tex放以上
5.3.5回潮率检验
测试速度
测试时间
5.3.5.1在确定纱线在公定回潮率时的质量对，应进行回潮率试验，然后计算公定回潮率时的质量。测试日潮率的仪器，简子纱和绞纱用电热烘箱。5.3.5.2简子纱线的回潮率取样，批量在2t及以下，每0.2取样一个简，低不得少亍六你；批量在？1以上，其超过2t的部分，每C.5t取样，个简。政样应道机均勾·并注意生产班次的代表性。简子纱采用烘箱试验方汰时（简了纱应采取距边纱层厚度的三分之-处），可采用间接称重法或直按称重法。注1：间接称重法：采样前将簡子纱称虫，然后杀取试样，采样厅再将简于纱称重，两次称草的差数即为战样烘前质重然后将试样改人烘箱中烘，称重，计算回潮率，注2：二接称重法：先将简严纱外层去除到约分之尽处川万千刻断内层纱线，并将其别下称重，作为试样烘前质。然后放入烘第中，始干、称重，再计算回潮率，绞纱的回谢率取样，批最在2t及以下的取样总质景不少于75，2t以1取样总质量不少于5.3.5.3
To g。
5.3.5.4烘箱测试回潮率接CB/T9995执行，结果精确至小数二位。5.3.5.5在成包过程中，如因游据度升降而引起回潮率变化时，可按温湿度变化情况.分阶段进行成包回潮率试验，根据不同阶段的试验回潮率，分别计算不向阶段的放包公定河湖率时质最，不得混淆。5.3.5.6根据实际回潮率，按式（4）计算纱在公定何率时的质量（公称质量）。k-mx
武中：
100 - W
100-+ R
纱线在公定回潮率时的质量，单位为下克（Kg)；取样时该批纱线的实际质量，单位为T克（kg）；W
-纱线的公定回潮率，%；
该批纱线成化的实际回潮率，。.( )
5.4试验结果的表示
FZ/T 32002—2014
一批纱的各种试验结果是由该项试验的全部试验俏的平均值表示，数值修约按GB/T8170执行，测定值或其计算值与标准规定的极限值作比较的方法采用修约值比较法：6检验规则
6.1验收
6.1.1供货方根据产品检验结果，开具产品说明书，收货方应根据该产品的标准及协议核对说明粘包装标志的内容进行验收。
6.1.2收货方如因条件限制，改货时不能进行验收，即应按供货方产品说明书改货。6.2检验项目
检验项月包括第4章所规定的压系指标和成创净质量的检验，收货方在使用过程中可以对纱症和纱线成形外规进行检验。
6.3检验方法
6.3.1技术要求各项指标的检验按第5章执行。6.3.2纱线成形外观检验按双方协议执行。6.4抽样方法
技术要求各项指标检验取样以均勾、随机为原则。批量在5t及以下的取3包，5t以1的取5包，个足3包的不予检验。在抽取的样品中随机抽取不少于15简或绞的纱线作为品等试验样纱。6.5检验评定
6.5.1不按生产批验收时，纱的线密度变异系数成按相应标雅规定值再加大0.5评定品等。6.5.2成包净质景的验收以公定回潮率时的质量为准；成包净质量每批质片允许偏差为0.3头以内，超过允许偏差时，由牛产」补偿全部差数。6.5.3件纱验收或使用前应经外观检查，如发现有影响加工和成品质量的癌点，经双方研究，硫由供货方造成，则绞纱以大绞、简子纱以个为起点，均可由供货方于以调换或折价补偿6.5.4在验收中不易发现的质量问题（如错纤维混入等），造成居部工序产品大量降等时，经共同分析确由供贷方造成的应由供货方承担责任.负责降等差价损失，或双方协商处理。6.6复验
6.6.1售纱在交接验收中如有异议，双方可会间进行复验，或委托专业检验机构进行仲裁检验，复验利仲裁检验均以-次为准。复验后如品等不符，按复验结果处理6.6.2要求复验的产品应是间一交货批、同·规格、问一品等的产品，并仅限丁出厂·年内未经加！1或使用的整包产品。
6.6.3要求复验的产品其取样规定按6.1的规定加倍取样一次检验。6.6.4要求复验时，应保留要求复验数量的全部。为了不能响加工企业的生产，质量指标的复验最少应保留要求复验数最的20%，绞纱不得少丁3个整包（中包或人包），筒子纱不得少十6箱（包）。作要求复验成他净质量时，则成保留要求复验数最的个部。6.6.5供货力接到拟请复验的通知后，成立即前往处理，时间不得超过两，否则供货方应接受对方FZ/T32002—2014
出的意
6.6.6复验所需要的…划费用由责任方虑担：6.6.7如因收货方运输或保管不良，以致造成产品质量受到影响或发生变化时，不视提出复验或赔偿的要求。产品山厂时间超过-年以上，以出！检验证为准，不再进行复验，7标志、包装，运输和贮存
7.1标志
按（G5296.4执行。应明确、清晰、耐久、便于识别。7.2包装
7.2.1J成包的公称质量，按公定回潮率折合计算，成包公称质录的计算接5.3.5,6的规定。7.2.2纱的成仅质量每包不超过kg，按照用费求，问用布接或纸籍包装，得包质量允许偏0.3岁
7.2.3本同规格、不同品等的纱不得混合成包。7.2.4纱的包装应保证产品不受损坏，并适于运输、贮存。7.3运输
应保证产品不受损失，安全稳要，7.4存
贮存场所应具有良好的通风、非风条件，使空气经常保持流畅，以确保产品品质不变质，不莓烂，加强陆火捐施,樹绝火种。
8其他
用户对本标雅有特殊要求者，供货方与用户可努订协议。6
A.1涤麻纱的公定回潮率计算
附录A
（资料性附录）
涤麻纱技术要求与检验
F7./T 32002---2014
涤联纱的公定回潮率按1质量泥纺比例，以涤纶公定同潮率0.4%和苎麻公定同潮率12%加权平均计算，计让算精确至小数两位，其计算公武见式（A.1）：C.4 ×Pr+12.0× Pz
W.-涤麻纱的公定可潮率，%；
P涤纶净干含量比例，兴;
Pe-些嘛净下含最比例，%。
A,2涤麻纱的100m纱的标准质量、干燥质量.(A.!)
涤麻纱的1GOm纱的标准质量、下燥质量应按涤与取不向混纺比例（分净十含量与结合公定回潮率时的含量两科不同表示方法)分别计算。示例 1.亲/味 65/33(疗下含量)纱公定回潮率W(%)的计算：W-(0.4×65-12×35)/100-4.46(%)示例2：涤/味65/35（净干含盘、公定含盘)28tex100m纱在公定回潮率时的标准质量示例3：涤/底65/3.（净1含量）28tex10cm纱的标1爆质量（g）的计等：Mk-2.sc0/(1 14.16/1c0)=2.580(g)示例4：涤/麻65/95(公定含量)纱公定回潮率W(%)的计算：W[(C.4×65/(1+0.4/103)112X33/(11 13/100)J/.65/(1+0.4/1C0)+35/(1+12/100)7-4.18(%)
示例5：资/麻65/35(公定含见）2814×J00m纱时的标准示赚质量（g）让算：Mm—2.800/(1--4.18/100)—2.688(g)A.3涤麻纱技术要求
苎麻含量在85乐以下的涤麻纱的技术要求见表A.1，芯麻含草在85%及以上的涤麻纱的技术要求，除考联含量指标值按表A.1规定外，其他质量指标值按芯麻级的技术要求。FZ/T 32002—2014
单纱强
线尴度
（公制支数）
(170 ~-1C5)
(10c --78)
13---17
(7G--58)
(56-~38)
27-~50
(37--20)
方变异
系数CV
A,4涤麻纱的分等规定
线密度心
异系数GV
涤麻纱的技术要求
质乓指标
茶下均与度
熙板条干
条平沟勾
度变并系
个/80m个/8元0m-个/400m
草纱所
裂强度
eN/tex
线密度纤维等
医编荐
涤麻纱的品等以单纱强力变异系数、线密度变异系数、条均勾度、大节、小节、豚粒、单纱断裂强度及线密度偏差、纤维含量偏差九项评定，当九项的品等不阅时，按几项中晟低的-项品等评定。A,5检验
涤麻纱的检验除含量试验方法按（=13/T2910.112039执行（含量表示方法川采用净于含量百分率，但应注明)外，其他同些麻纱，A.6其他
涤麻纱除以上规定外，H他条款可接些廉纱热行。8
附录B
（规范性录）
芦麻单纱强力在不同回潮率下的修正强力及修正系数B.1茎麻单纱标准回潮率时的修正强力FZ/T32002—2014
非靡单纱标唯回潮率时的修止强力为决速试验测得的单纱强力乘以试验样品实测回潮率的修正系数(B,2,B.3),
B249以下芦麻单纱强力在不同回潮率下的修正系数现表 B.1
实测间
49tcx以下芦麻单纱强功在不同同潮率下的修正系数0.2c-
1. : 13 8
1,C94 5
.937 8
1.01元 6
: 0,925 8
49 1ex及以上麻单纱强力在不同回潮率下的修正系数E.3
见表 B.2
49tex及以上苎麻单纱强力在不同回潮率下的修正系数.1-
: 3.912 7
1,0284
[,9t7
FZ/T 32002--2014Www.bzxZ.net
C.1取档
附录C
（规范性附录）
黑板条干均匀度和大节、小节、麻粒试验方法每种纱（包括纱的大节、小节、嵌粒和熙板条下)每批检验一欲，取样在线密度偏差试验的筒纱中任取10只，在黑板上帮成非列均匀的纱片，每肤纱片宽度为127mm二2mm，纱长80m（绕成&0圈），每只简纱摇敢-块纱片，每次检验!0映纱片（块熙板)，共计800 m，C.2检验条件
C.2.1黑板：尺寸为长13591mm.宽16mm厚37mm（包钙木边）.数用光光熙色胶布。纱线应紧贴在黑板上，其密度相当」-样照。C.2.2黑板机：其有绕纱密度调节装罩，熙板转速80r/min~1001/tnin，启动后黑板回转减无跳姚动，机上踪游动导纱钩及保证均列卷绕的张力装置外，德不得采吸任何除杂措施（.2.3喷室：在右屏风内装直之回光灯.-排，利排安装天蓝负内商磨砂灯池六只（其中两只40W.其余四只W），上部装横式回光灯一排，内装蓝色内向磨灯范六（均为60）W），灯罩下装勾光玻璃黑被周圈的墙壁应为熙色或无反光。C.2.4：样照：按规定的标准样照（见表2）。样照迈缘应前去或涂黑色（或用黑纸挡住），C.3黑板条干均勾度检验方法
.3.1将黑板搁置在室黑板架1，开放两边占立回光灯+检验员位于距离黑板2m处进行检验，视线与黑被中心位留戒平直线。签验黑板反百（即无绕纱钩一面）以街块纱片阴影大部分情况为准，逐个与标难样照对比，妤于或等于标准样照时得10分、差于样照不得分。C.3.2黑板条均勾度的评定：
α）阴影普遍深于样照时，不得分；h）阴彭深浅柿当上样照，但总面积显著大于样照时，不得分；）阴影总闻积虽小丁样照，但显落深于样照时，不得分：）阴明板不得分；
规律性不对不得分。
C.3.3将全部纱样检验完毕后，算出10块纱片（即一块黑板）的条-F均勾度总评分。C.4大节、小节、麻粒检验方法
C4.1将试样摇在熙版上，黑板搁置在暗室黑板架上，上端期检验员方向倾斜5，产放横式间光灯用日光遂片对照疵点样照检验。大节、小节检验黑板两面，麻粒检验黑被反面（即无绕纱钩-·面），检验人员应百对检验物，检验距离以检验人员的目力在辨认纱疵时不费力为原则。C.4.2根括纱的分等规定，大节（个/80）、小节（个/800m）麻粒（个/4001）分别记录，合并计算。
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