【FZ纺织行业标准】 苎麻袜

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T35001—2013
Ramie sock
2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2014-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T35001—2013
本标准由全国纺织品标准化技术委员会麻纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC4）归口本标准起草单位：湖南苎麻技术研究中心、湖南华升服饰股份有限公司、湖南明星麻业股份有限公司、湖南莎丽袜业有限公司、国家苎麻产品质量监督检验中心、江西井竹实业有限公司。本标准主要起草人：万红玲、唐文峰、李世鹏、周娟、蒋敏、汤忠民。I
1范围
FZ/T35001—2013
本标准规定了苎麻袜的术语和定义、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存本标准适用于鉴定苎麻袜（苎麻纤维含量在50%及以上）的品质。苎麻混纺袜（苎麻含量在35%及以上)可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250
纺织品
GB/T251
纺织品
色牢度试验评定变色用灰色样卡色牢度试验
GB/T2910（所有部分）
纺织品
GB/T2912.1
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922
GB/T4856
GB/T5713
GB/T6529
GB/T7573
GB/T17592
GB18401
评定沾色用灰色样卡
定量化学分析
纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水苯取法）纺织品
纺织品
耐摩擦色牢度
色牢度试验
色牢度试验而
耐皂洗色牢度
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
针棉织品包装
消费品使用说明
纺织品
纺织品
第4部分：纺织品和服装
色牢度试验耐水色牢度
调湿和试验用标准大气
纺织品
水萃取液pH值的测定
禁用偶氮染料的测定
纺织品
国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01053
纺织品纤维含量的标识
纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T01057（所有部分）
FZ/T01095
FZ/T30003
3术语和定义
纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法下列术语和定义适用于本文件。3.1
芦麻袜wwW.bzxz.Net
ramiesock
以苎麻纤维为主要原料的纱线编织而成的袜子。苎麻纤维含量应在50%及以上，3.2
芦麻混纺袜
ramieblendedsock
以苎麻和其他天然纤维混纺纱线（混纺纱线中苎麻含量在55%及以上）为主原料编织而成的袜子。苎麻含量应在35%及以上。
FZ/T35001—2013
4要求
4.1要求内容
要求分为外观质量和内在质量两个方面，外观质量包括规格尺寸、表面疵点。内在质量包括直向延伸值、横向延伸值、纤维含量、甲醛含量、PH值、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、异味、可分解致癌芳香胺染料等指标。4.2分等规定
4.2.1苎麻袜的质量定等以双为单位，分为一等品、合格品4.2.2苎麻袜的内在质量按批评等，外观质量按双评等，两者结合并按最低品等定等。4.3外观质量要求
4.3.1麻袜各部位名称规定见图1～图2。说明：
袜底（底长）：
脚面：
—袜面。
注：图中剖面线为着力点部位。说明：
1总长：
2——口高：
3——口宽：
注：图中剖面线为者力点部位。2
提针起点：
睡点（袜跟圆弧对折线与圆弧的交点）；提针延长线与袜面的交点。
苎麻袜各部位名称
4—筒长；
5——跟高。
图2苎麻袜各部位名称
规格尺寸及分等规定见表1。
底长公差
不超过
合格品
规格尺寸及分等规定
总长公差
一等品
合格品
口高公差
一等品
合格品
同一双袜子之间，底长、总长差异不应超过1cm，口高、口宽差异不应超过0.5cm。4.3.3
表面症疵点见表2。
表面疵点
疵点名称
粗丝（线）、粗节
稀路针
抽丝、松紧纹
花型变形
乱花纹
表纱扎碎
里纱翻丝
宽紧口松紧
挂口疵点
一等品
比正常纱线粗1倍的，不限；比正常纱线粗2倍～3倍的，脚面部位长度限3cm，其他部位累计2转
袜川部位不限，着力点处不允许，其他部位限0.5转
不允许
轻微的：脚面部位限3条；
明显的：袜口部位允许
轻微的抽丝脚面部位1cm1处，其他部位1.5cm2处，轻微的抽紧和松紧纹允许脚面部位不允许，其他部位分散3个不影响美观者
脚面部位限3处，其他部位轻微允许轻微的：袜面部位0.3cm1处，着力点处不允许
轻微的：袜面部位不允许，袜头、袜跟0.3.cm1处
轻微的允许
罗口套歪不明显
FZ/T35001—2013
单位为厘米
口宽公差
不超过
合格品
合格品
明显的：脚面部位累计限1转，其他部位1转以内限5处
轻微的：着力点处不允许，其他部位不限不允许
明显的：袜面部位限3条
轻微的抽丝2.5cm2处，明显的抽紧和松紧纹允许
脚面部位分散3个，其他部位允许稍影响美观者一双和似
轻微的：着力点处不允许，其他部位0.5cm2处
袜面部位0.3cm2处.袜头、袜跟0.3cm2处
明显的允许
罗口套歪较明显
FZ/T35001—2013
疵点名称
缝头柔角
缝头漏针、破洞、半
丝、编织破洞
横道(缝头)不齐
罗口不平服
色花、油污渍、沾色
长短不一
表2（续）
歪角：允许粗针2针，中针3针，细针4针。轻微松紧允许
不允许
允许0.5cm
轻微充许
轻微的不影响美观允许
同一双允许4-5级.同一只袜头、袜跟与袜身允许3-1级，异色袜头、袜跟除外同一双袜子之间，底长、总长差异不应超过1cm，口高、口宽差异不应超过0.5cm脚面部位不允许，其他部位修痕0.5cm内限1处
不允许
合格品
歪角：允许粗针4针，中针5针，细针6针。明显松紧允许
不充许
允许1cm
较明显允许
同一双允许4级，同一只袜头、袜跟与袜身允许3级，异色袜头、袜跟除外
同一双袜子之间，底长、总长差异不应超过1cm.口高、口宽差异不应超过0.5cm轻微修痕允诈
不充允许
表面概点外观形态按《袜子表面疵点彩色样照》评定，色差按GB/T250评定，注1：测量外观疵点长度，以疵点最长长度(直径)计算注2：凡遇条文未规定的外观概点，参照相应症点酌情处理。注3：疵点程度措述：轻微一
觉到疵点的存在；显著
4.4，内在质量要求
症疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出；明显疵点程度明显影响总体效果。
直、横向延伸值及分等规定见表3。4.4.1
直向、横向延伸值及分等规定
横向延伸值
同一双两只袜子之间横向、直向延伸值差异均不应超过2.5cm。4
-等品
一不影响总体效果，但能感
单位为厘米
直向延伸值（底长）
合格品
4.4.2内在质量其他要求见表4。项
甲醛含量/（mg/kg）
可分解致瘤芳香胺染料/（mg/kg）耐水色牢度（变色、沾色)/级
耐酸、碱汗渍色牢度（变色、沾色)/级耐摩擦色牢度/级
耐皂洗色牢度/级
纤维含量及偏差/%
变色、沾色
表4内在质量其他要求
注1：色别分档：>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色等品
FZ/T35001—2013
合格品
按GB18401
3（深色2-3）
按FZ/T01053执行
注2：Λ类为婴幼儿类（苎麻袜不宜作为婴幼儿用袜），B类为直接接触皮肤类5试验方法
5.1抽样数量
5.1.1外观质量按交货批，分品种、色别、规格（规格尺寸及公差、表面疵点）随机采样2%～3%，但不少于15双（含内在质量检验试样）。5.1.2内在质量按交货批，分品种、色别、规格；（直）横向延伸值、纤维含量、染色牢度、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、异味等随机采样不低于5双。5.2外观质量检验条件
5.2.1一般采用灯光照明检验。用40W青光或白光日光灯一只，上面加灯罩，灯罩于检验台面中心垂直距离50cm士5cm或在D65光源下5.2.2如采用室内自然光，应光线适当，光线射人方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。5.2.3检验时产品平摊在检验台上，检验人员应正视产品表面，如遇可疑疵点涉及到内在质量时，可仔细检查或反面检查，但评等以平铺直视为准。5.2.4检验规格尺寸时，应在不受外界张力条件下测量。5.3试验准备与试验条件
5.3.1试验样品不得有影响试验准确性的疵点。5.3.2实验室温湿度要求，试验前，需在常温下展开平放20h，然后在实验室温度为20℃土2℃，相对湿度为65%土3%的条件下放置4h后再进行试验。5.4试验项目
5.4.1规格尺寸试验
试验工具：量尺，其长度应大于试验长度，精确至0.1cm。5.4.1.1
FZ/T35001—2013
5.4.1.2试验操作：测量袜底长时，将袜子平放在光滑平面上，以量尺对袜子点和袜尖的两端点进行测量。
5.4.2直向、横向延伸值试验
5.4.2.1试验仪器
试验仪器包括：
a）电动横拉仪：扩展标准拉力为33N0.65N；移动杠杆行进速度为40mm/s土2mm/s：多功能拉伸仪：拉力0.1N～100N范围内可调，长度测量范围（25cm士1cm）～（300cm士b
1cm），移动杠杆行进速度40mm/s士2mm/s。扩展标准拉力为33N士0.65N。5.4.2.2试验部位
试验部位包括：
a）袜口横向延伸部位：袜口中部。b）
袜筒横向延伸部位：加底袜在袜简加跟部位的跟高下1cm处测量。单底袜在筒长中间部位测量。
袜底直向延伸部位：距袜尖1.0cm处至过袜子睡点与袜底垂直线处。c）
5.4.2.3试验操作
5.4.2.3.1用扩展标准拉力测试苎麻袜。5.4.2.3.2苎麻袜底长直向拉伸试验：将拉伸仪的两夹头分别夹持袜尖下1.0cm处和过袜子点与袜底垂直线处，测定其拉伸值。5.4.2.3.3试验时如遇试样在拉钩上脱情况，应换样重做试验。5.4.2.3.4计算方法（结果保留整数）：按式（1)计算合格率。A
式中：
A—合格率,%；
测试合格总处数；
测试总处数
甲醛含量试验
按GB/T2912.1规定执行。
5.4.4pH值试验
按GB/T7573规定执行。
异味试验
按GB18401规定执行。
5.4.6可分解致癌芳香胺染料试验X100%
按GB/T17592规定执行，限量值≤20mg/kg6
....(1)
5.4.7染色牢度试验
5.4.7.1耐水色牢度试验按GB/T5713规定执行。5.4.7.2耐汗渍色牢度试验按GB/T3922规定执行，剪取袜底部位。5.4.7.3耐摩擦色牢度试验按GB/T3920规定执行，剪取袜底部位，只做直向。5.4.7.4耐皂洗色牢度试验按GB/T3921中方法1规定执行5.4.8染色牢度评级
按GB/T250及GB/T251评定。
5.4.9纤维含量试验
5.4.9.1按GB/T2910、FZ/T01057、FZ/T01095、FZ/T30003规定执行FZ/T35001—2013
5.4.9.2试验部位：通常剪取脚面部位。对脚面部位编制结构复杂或提花花型的不对称而难以取样的产品，根据实际情况协商后确定具体取样方案，但应注明，6判定规则
检验结果的处理方法
6.1.1外观质量
以双为单位，凡批不符品等率超过5.0%以上或破洞、漏针在3.0%以上者，判定为批不合格，6.1.2内在质量
6.1.2.1直、横向延伸值以测试5双袜子的合格率达80%及以上为合格，可在常温下测试。如遇争议时，以GB/T6529规定的标准大气下测试数据为准。6.1.2.2内在质量其他要求符合表4要求为合格。6.1.2.3内在质量按6.1.2.1、6.1.2.2要求，全部指标合格者，判该批产品内在质量合格。其中有二项及以上指标值不合格，判定该批产品不合格6.2复验
6.2.1检验时任何一方对检验的结果有异议，在规定期限内对有异议的项目可要求复验。6.2.2复验数量为初验时数量。
6.2.3复验结果按6.1规定处理，以复验结果为准。7产品使用说明、包装、运输、贮存7.1产品使用说明
7.1.1产品使用说明按GB5296.4规定执行7.1.2纤维含量通常标注产品脚面部位含量；对脚面部位因编织结构复杂或提花花型不对称的产品：可根据实际情况确定取样方案，并在纤维含量标注上注明。7.1.3袜头及袜跟的加固纤维应标注加固部位和加固纤维名称，可不标出具体含量。7.1.4规格标注以厘米（cm）为单位标注袜号。FZ/T35001—2013
7.2包装
按GB/T4856规定或协议规定执行。7.3产品装箱、运输
产品装箱和运输应防火、防潮、防污染7.4产品存放
产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防霉、防蛀。7.5产品安全性要求
产品安全性要求应标注“安全技术要求类别”FZ/T35001-2013
版权专有侵权必究
书号：155066·2-26229
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