【FZ纺织行业标准】 蚕丝绒毯

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 430182017
代替FZ/T43018 --2007
Silk velvet blankets
2017-11-07 发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。FZ/T 43018—2017
本标准代替FZ/T43018—2007《蚕丝绒毯》，与FZ/T43018—2007相比主要技术变化如下：一增加干洗尺寸变化率的考核项目（见4.4的表1）；删除了断裂强力考核项目（2007年版4.3中的表1);一修改了脱绒量的试验方法，并在附录B巾增加了脱绒量试验方法(见附录B)。本标准由中国纺织丁业联合会提出，本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归。本标准主要起草单位：浙江丝绸科技有限公司、嘉兴华帛绒毯有限公司、江苏鑫缘丝绸科技有限公司、杭州市质量技术监督检测院、辽宁采逸野蚕丝织品有限公司、江苏苏丝丝绸股份有限公司。本标准主要起草人：汤知源、濮卫明、顾红烽、潘世俊、四驰、陈松本标雅所代替的历次版本发布情况为：FZ/T43018—2007。
1范围
蚕丝绒毯
FZ/T 43018—2017
本标规定了蚕丝绒毯的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标识、包装与贮存等。本标准适用于面纱（或起绒纱)为纯蚕丝或蚕丝含量在50%及以上的机织绒毯，不起绒的蚕丝毯参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GE/F2828.12012计数抽样检验序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽杆计划
GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921--2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度G3/T3922纺织品色年度试验耐汗渍色牢度GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/121/25CB/T5296.4消费品便用说明第4部分：织品和服装纺织品色牢度试验耐四氯乙烯千洗色牢度GB/'T 5711
色牢度试验耐水色牢度
纺织品
GB/T 5713
GB/T 6529
GB/T 8170
调湿和试验用标准大气
纺织喆
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8427—2008
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8628
GB/T8629一2001纺织品试验用家庭洗漆和下燥程序纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T8630
GB/T 9995
纺织材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB 18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 19981.1
纺织品织物和服装的专业维护、干洗和洗第1部分：清洗和整烫后性能的评价GB/T 19981.2
纺织品织物和服装的专业维护、十洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯十洗和整烫时性能试验的程序
GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规池F201026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物F201057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方潜1
FZ/T 43018—2017
FZ/T01101纺织品纤维含量的测定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
surface yarn
物理法
呈现在机织物表面的纱线，经拉毛工序后，部分纤维在绒毯表面形成的绒毛（一般是纬纱）。3.2
起绒纱
pile yarn
绒组织机织物中起毛圈的纱线，经绒工序后，部分纤维在绒毯表面形成的绒毛。4要求
蚕丝绒毯的要求分为基本安全性能、内在质量、外观质量和实物质量1个方断，4.2蚕丝绒毯基本安全性能按GB18401执行婴幼儿儿童纺织产品安全性能按GB31701执行。4.3
蚕丝绒毯的质量等级分为优等品、一等品和合格品3个等级，低于合格品的为等外品。4.5垂丝绒毯内在质量要求按表1 规定。表 1内在质量要求
纤维含量/%
单条质量偏差率/%
水洗尺寸变化率-/%
干洗尺小变化率/%
脱绒量5/(mg/100cm*)
耐下洗
耐汗演
色半度/级
耐摩擦
十摩擦
湿摩擦
优等品
- 4,0~+4,0
—5.0~+5.0
→2.0~+1.0
接GB/T 29862执行
-4,0~ +10.0
合格品
8.0 ~~+10.0
- 3,0 ~ +-1,0
-TTKAONKAca
表1 (续）
优等品
一等品
FZ/T 43018--2017
合格品
注：天于 GB/T 484L,3 中 1/12 标准深度为深色,小于或等于 GB/T 4811.3 中 1/12 标准深度为浅色。产品标识标注不可水洗产鼎不考核。。产品标识标注不可下洗产品不考核。：仅考核拉毛蚕丝绒毯。
蚕丝绒毯外观质量要求按表2规定，表2外观质量要求
尺寸偏差率/%
长觉不齐
1 m及以1/%
1 m以下/cm
纬斜、花斜/光
色花、色档/级
条状疵点/(处/条）
块状瘫点/《处/条）
散布性疵点
污溃、色涛
破洞、缺纱
缝制质量
优等品
-2.0 ~+2.0
轻微1
不充许
不充许
包边缝道平直，键针不良
分等要求
—等品
2. 0 -~ + 3. 5
轻微2
轻微允许
轻徽允许1处
不充许
包边缝道基本平直，缝针
每处单针,累计不超过 3 处
合格品
- 5.0 -~ +8.0
轻微4，明题1
轻微≤4,明显≤1
轻微允许
轻微允许3处
继针不良每处不超过
不良每处不超过 3 针,累计
不超过4处
3 针,累计不超过 6 处
注 1;轻微链点指目测不易看出的疵点,污薇、色溃达 GB/T 250 色卡 4 级及以上为轻微症点。注2，明显点指目测易看出,但不严重影响外观的疵点。4.7
蚕丝绒毯的实物质量指织物组织、毯面外观风格、手感及色泽与标样的差异，按表3规定，表3实物质要求
织物组织
外规风格、手廠
色/级
包边布色差/级
优等品
符合标样
分等要求
一等品
与标样相同
基本符合标样
合格品
TKAONKAca
FZ/T43018—2017
4.8蚕效绒毯产品的最终质量等级以其各项要求中最低等级评定，低于含格品的为等外品，等外品仍应达到GB18401和GB31701要求。5试验方送
5.1内在质量
5.1.1纤维含量的测定按GB/T2910、FZ/T01026、FZ/T01057、F7./T01101进行，取试样中面纱（或起绒纱）进行试验，结果按结合公定回潮率含量计算，含有我国标准尚未规定公定间潮率的纤维的产品结合标准回潮率含量计算。经纱参照执行。5.1.2单条质量偏差率的测定，用分度值不大于2g的秤称取单条质量m，在样品距边10cm以.1.部位取20cm×20cm小样两块，其中一块按GB/T9995标准测定其实际回潮率R，另一块在温度（20士2)C、相对湿度（65士2)%的标准大气中吸湿平衡后，按GB/T9995测定其标准回潮率R，按式（1)计算蚕丝绒毯单条标质量mh+按式（2)计算蚕丝绒毯单条质量偏差率P，计算结果按（B/T8170修约室小数点后 1 位。
m×(1+R,)
p=mb二m-×100%
mb—..单条标准质量，单位为克g）；m
单条质量实测值，单位为克）：R，—标准回潮率：
R实测回潮率；
单条质量偏差率；
单条质量设计规格值，单位为克（g）。...( 1)
5.1.3水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628,GB/T8629—2001、GB/T8630执行。洗涤程序采用7A,干燥方法采用A法。
5.1.4干洗尺下变化率按GB/T19981.1和GB/T19981.2执行。干洗程序按正常材料选用。整烫使用熨斗。
5.1.5脱绒量的测定按附录B执行。5.1.6耐洗色牢度的测定按GB/T3921--2008执行，试验条件选用A(1)方法。5.1.7耐干洗色牢度的测定按GB/T5711执行。5.1.8耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。5.1.9耐水色牢度的测定按GB/T5713执行。5.1.10耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。5.1.11耐光色牢度的测定按GB/T8427---2008中方法3执行。5.2外观质量
5.2.1尺寸偏差率的测定：将蚕丝绒毯抖松呈白然伸缩状态，平摊在检验台上，用分度值为1mm的卷尺测量，测量位置在有效边长的1/4和3/4处，长.宽向测量结果分别取平均值，按式(3)计算偏差率，结果按GB/T8170修约荃小数点后1位。s =L=L ×100%
-TTKAONKAca
式中：
S—尺寸偏差率；
L，——尺寸实测值，单位为厘米(cm）：L。—尺寸规格值，单位为厘米（cm）。FZ/T 43018-2017
5.2.2长宽不齐的测定：将蚕丝绒毯沿经或纬纱对折，测量其垂直于边的多余部分最大值（精确至0.1cm)。规格值1m及以上的，以多余部分最大值占规格值的百分比计算，结果按GB/T8170修约至小数点后 1 位。
5.2.3色差的测定：采用Des标准光源或北向白然光，照度不低于600Ix，试样被测部位应经纬向一致，人射光与试样表面约成45°角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60cm目测，与GB/T250标准样卡对比评级。
5.2.4纬斜、花斜的测定按GB/T14801执行。5.2.5瓶点及缝制质量的测定：在自然北光或白色日光灯下进行，保持检验桌台面照度不低于6001x且均匀，桌面平整光滑。块状疵点以疵点最大方向量计。5.3实物质量
实物质量检验在自然北光或白色日光灯下进行，保持检验桌台面照度不低于6001x且均勾，桌面平整光滑。外观风格测定采用手感、目测与标样对比。实物与标样色差的测定按5.2.3执行。6检验规则
6.1检验分类
检验分为型式检验和出厂检验（交收检验）。型式检验时机根据生产厂实际情况或合同协议规定，一般在转产、停产后复产、原料或工艺有重大改变时进行。出厂检验在产品生产完毕交货前进行。6.2检验项目
型式检验项目为第1章中的所有要求项目。出厂检验项目为单条质量偏差率，水洗尺变化率、色牢度（干洗尺寸变化率、耐于洗色牢度、耐光色牢度除外）、外观质量、实物质量。6.3组批
型式检验以同一品种、花色为同一检验批。山广检验以同一合同或生产批号为同一检验批。当同一检验批数量很大，需分期、分批交货时，可以适当再分批，分别检验。6.4抽样
样品应从经工厂检验的合格批产品中随机抽取，抽样数量按GB/T2828.1一2012中一般检验水平Ⅱ规定,采用正常检验一饮抽样方案。内在质量检验用试样在样品中随机抽取各1份。每份试样的尺寸和取样部位根据方法标准的规定，一般取试样量为1条。在批量较大、生产正常、质量稳定情况下，抽样数量可按GB/T2828.12012中一般检验水平Ⅱ规定，采用放宽检验一次抽样方案。6.5检验结果的判定
外观质量和实物质量逐条检验，按条评定等级。内在质量项目按批检验评定等级，以所有试验结果中最低评等评定样品的最终等级。试样内在质量检验结果所有项目符合标准要求时判定该试样所代表的检验批内在质量合格。批外S
TTKAoNKAca
FZ/T43018--2017
观质量和实物质量的判定按GB/T2828.1一2012中一般检验水平Ⅱ规定进行，接收质量限AQL为2.5.批内在质量、外观质量和实物质量均合格时判定为合格批，否则，判定为不合格批。6.6复验
交收双方对检验结果有异议时，可进行复验。复验按首次检验的规定进行，以复验结果为准。复验只进行一次。
7标识
7.1蚕丝绒毯的标识应符合GB/T5296.4规定。7.2产品规格标注内容应包括长度、宽度、单条质量。包装与贮存
8.1每条蚕丝绒毯应用包装袋或盒独立包装，并附有第7章规定的标识。包装应完整，注意防潮、防污损。若还需采用成批包装，则外包装应标明制造者名称和地址、产品名称、产品数量、规格、质量等级8.2蚕丝绒毯贮存时应须防潮、防霉、防光照。-TTKAONIKAca
FZ/T 430182017
附录A
（资料性附录）此内容来自标准下载网
检验抽样方案
·殿检验水Ⅱ，AQL为2.5的正常检验一欢抽样方案如表A，根据GB/T2828.1-2012，采用
所示。
AQL为2.5的正常检验一次抽样方案表A.1
拒收数 Re
接收数 Ac
样本n
样本虽字码
16 ~25
91~150
151~-280
281~500
501~1200
1201 ~3 200
3 201~10 000
根据GB/T 2828.1一2012,采用一般检验水平 I，AQL 为 2.5的放宽检验一次描样方案如表A.2所示。
AQL为2.5的放宽检验一次抽样方案表A.2
拒收数 Re
接收数 Ac
样本量n
样本盘字码
151~280
281~500
FZ/T43018—2017
501~1200
1201~3200
3 201~10 000
样本竺学码
表A2（续）
样本量n
接收数 Ac
拒收数Re
仪器及工具
附录B
（规范性附录）
脱绒量试验方法
FZ/T 43018-2017
马丁代尔耐磨试验仪（符合GB/T4802.2—2008规定）、分析天平（d=0.1mg），B,2试样准备
按照GB/T4802.2—2008规定制备直径为140mm的圆形试样3组，每组含1快试样。每1快安装在试样夹具中。试样上不得有影响试样结果的疵点。B.3调湿和试验用大气
调湿和试验用GB/T6529规定的标雅大气。B.4操作步骤
B.4.1将调湿至恒重（以2h的间隔连续称量，质量的变化不大于0.25%时，即认为达到了恒重)的3块试样称重，并计算其质量平均值为m，（修约到小数点后3位）。B.4.2采用羊毛标准磨料，按照GB/T4802.2一2008中9.2的规定，将称量好的试样安装到马丁代尔耐磨试验仪上，总负荷为（415士2)g，摩擦次数1000次。B.4.3摩擦完成后，取出试样，抖去浮毛，对3块试样进行称重，并计算其质量平均值为m2（约到3位小数）。
B.5结果计算
脱绒量按式(B.1)计算，最终结果按GB/T8170修药到小数点后1位。R=m==m=×100
式中，
R—脱绒量，单位为毫克每百平-方厘米（mg/100cm）；-试验前3块试样的质量平均值，单位为毫克（mg），m2
-试验后3块试样的质量平均值，单位为毫克（mg），A—--圆形试样面积，单位为平方厘米（cm\）。(B.1)
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