【FZ纺织行业标准】 假捻变形丝残余扭矩试验方法

中华人民共和国国家标准 假捻变形丝残余扭矩试验方法 Test method for residual torque of false twisted textured yarns GB6507-86 UDC 677.4.014/.016 1 适用范围 本标准适用于检测假捻变形丝的残余扭矩。 2 定义 2.1 残余扭矩 残余在假捻变形丝条中的扭应力，用捻回数、捻向、扭转距离表示。 2.2 捻回数 长丝加捻每扭转一圈，即沿轴向回转360°为一个捻回。 2.3 扭转距离 呈“V”字形的变形丝，当两端水平距离逐步接近时丝条开始打转，此时两端距离称为扭转距离。 2.4 扭转方向 呈“V”字形的变形丝能产生一定方向的捻回，用“S”捻向、“Z”捻向表示。 2.5 悬垂负荷 使试样呈“V”字形时所规定的负荷。 3 原理 一定长度的假捻变形丝加挂悬垂负荷，两端逐渐靠拢，假捻变形丝打转成捻，通过测试捻回数、捻向、扭转距离来表示假捻变形丝的残余扭矩。 4 取样 试验室样品在标准大气条件下平衡2h以上，从原卷装丝直接取出。每个试验室样品取两个试样，全批测定不少于20次。 5 仪器及主要设备附件 5.1 YG-152型残余扭矩仪。 5.2 主要设备及附件： 5.2.1 悬垂负荷：200mg（100d以上使用）；100mg（100d及100d以下使用）。预加张力钳：400mg，与YG-152型残余扭矩仪配合使用。 5.2.2 预加张力器：张力按1.0cN/tex计算，分别刻有45、50、70、75、100、135、150d刻线。 5.2.3 秒表、纱剪、镊子等。 6 试验条件 应在标准大气条件下平衡和操作，按GB6529-86《纺织品调湿和试验用标准大气》规定的一级或二级标准。 7 试验程序 7.1 仪器校正 7.1.1 开启仪器电源，指示灯亮，控制键I开启后夹持器可左右滑动，解捻控制器可旋转，计数器清零。 7.1.2 调整速度旋钮，使动夹持器以10±1s时间走完500mm。 7.2 样品测试 7.2.1 从卷装丝取样，引入导丝孔，放入定夹持器，拉出约600～700mm并固定。 7.2.2 将试样另一端挂滑轮，下端夹400mg张力钳，调节预加张力至规定值并夹入动夹持器。 7.2.3 解除预加张力并剪去无用试样。 7.2.4 按纤度在250mm处挂悬垂负荷。 7.2.5 动夹持器以50mm/s速度移动，当悬垂负荷开始第一次转动时记录扭转距离（精确至1mm）。 7.2.6 继续运行至终点后关闭控制键。 7.2.7 待试样旋转平衡后进行解捻，记录捻回数及捻向。 7.2.8 动夹持器回原位。 7.3 重复测试下一试样，按同样程序进行。 8 结果计算 8.1 残余扭矩用捻回数、捻向、扭转距离表示。 8.2 计算公式： T = 捻回数（捻/0.5m） L = 扭转距离（mm） 统计： X1为解捻器读数 X2为试样开始扭转时两夹持器间距离（mm） N为测定总次数 结果按GB1.1-81数字修约规则取整数。 9 注意事项 9.1 引入试样不得有松捻和滑捻现象。 9.2 两根试样间隔2～3m。 9.3 预加张力器旋转应均匀。 10 试验报告 10.1 样品品种、规格、批号及日期。 10.2 捻回数及扭转距离平均值。 10.3 残余扭矩方向（解捻方向）。 附加说明 本标准由纺织工业部提出，由上海市化学纤维工业公司归口。 本标准由北京市纺织纤维检验所负责起草。 主要起草人：齐肇京、齐传琪。