【FZ纺织行业标准】 丝麻交织物

ICS 59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T43034—2016
丝麻交织物
Silk and bast fiber blended and interlaced fabrics2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-09-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。FZ/T43034—2016
本标准起草单位：山西吉利尔璐绸集团织造股份有限公司、浙江丝绸科技有限公司、北京市毛麻丝织品质量监督检验站、达利（中国）有限公司、达利丝绸（浙江)有限公司、山西梅花丝麻有限公司、浙江敦奴联合实业股份有限公司、浙江欧仕达时装有限公司、海宁市玉龙布艺有限公司、海宁市金佰利纺织有限公司
本标谁主要起草人：王淑琴、伍冬平、张铁牛、许玲燕、闫玉疆、俞丹、王晓芳、王淅峰、沈伟新、凌刚、鲁金州。
1范围
丝麻交织物
FZ/T 43034—2016
本标准规定了丝麻交织物的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定以蚕丝和麻为主要原料进行交织的机织物品质。丝麻混纺织物可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牵度试验评定变色用炭色样卡B/T2910（所有部分）药品定量化学分析GB/T3917.2纺织品织物斯破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T3920
纺织品色年度试验耐摩擦色牢度2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3921
GB/T 3922
纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T 4666
纺织品织物长度和蝠宽的测定
GB/T4668—1995机织物密度的测定GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5713
纺织品色牢度试验耐水色牢度
GB/T 6152
纺织品色牢度试验耐热压色牢度数值修约规则与极限数值的表示和判定G8/T 8170
GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的谁备，标记及测量GB/T 8629
2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定G3/T 8630
GB/T13772.2缩织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 14801
GB/T15552丝织物试验方法和检验规则GB18401国家纺织产品基本安全技术规范G13/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T30557丝绸机织物疵点术语
FZ/T01026纺织品定量化学分析方四组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T40007丝织物包装和标志
FZ/T43034—2016
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
丝麻交织物silk and bast fiher blended and interlaced Fabric以蚕丝（桑蚕丝、椎蚕丝等）和麻纤维（大麻、亚麻、黄麻、苎麻等）为主要原料交织的机织物。4要求
要求内容
丝麻交织物的品质要求包括内在质量、外观质量，4.2
考核项目
内在质量考核项目包括密度偏差率、质量偏差率、纤维含量允差、断裂强力、撕破强力、纰裂程度水洗尺寸变化率、色牢度等八项，外观质量考核项目包括色差（与标样对比)、幅宽偏差率、外观疵点等三项。
4.3分等
4.3.1丝麻交织物评等以匹为单位。4.3.2丝麻交织物品质由内在质量和外观质量中的最低等级项目评定，其等级分为优等品、一等品和二等品，低于二等品为等外品。4.3.3质量偏差率,纤维含量允差、断裂强力、撕破强力、纸裂程度、水洗尺小变化率萃，色牢度按批评等。密度偏差率与外观质量按匹评等。4.4基本安全性能
丝麻交织物的基本安全性能应符合GB18401要求，4.5
5内在质量分等规定
丝麻交织物的内在质量分等规定鬼表1表1内在质蛋分等规定
密度偏差率/%
质偏差率/%
纤维含量允差/%
断製强力'/N
撕磁强力\/N
纸裂程度(定负荷)
53g/m以上，67
55 g/ m2 及以下织物或 67 g/m以上的缎类织物,45 N
优等品
一领品
接GB/T29862执行
二等品
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
耐汗溃
耐摩擦
耐热压
表1(续）
耐光、汗复合
b67g/m*以下轻薄类产品和烂花类产品可按双方协议执行67 g/m以下的缎类织物不考核，顺纤箔、压始等易变形产品可接双方协议执行。4.6外观质量的评定
丝麻交织物的外观质量分等规定见表2。优等品
一等品
-4.0~+2.0
-5,0~+2.0
- 4,0~ +-2,0bzxZ.net
—3.,0~1-2.0
表 2外观质量分等规定
色差/级
幅宽偏差率/%
外观疵点评分限度/(分/100m2)
与标样对比
丝麻交织物的外观疵点评分见表3。4.6.2
优等品
一等品
FZ/T 43034—2016
二等品
- 6,0~ +2,0
-7.0~ +2.0
-6.0 ~+2.0
-4.0～ +2,0
二等品
FZ/T43034—2016
经向瘫点
纬向藏点
缔裆疵点“
染整疵点
溃疵、破损性滤点
边部疵点
纬斜、花斜、格斜、幅不齐
表 3外观疵点评分表
&cm及以下
10 cm及以下
10cm及以下
经向每100 cm及
16 cm 以上~24 cm 24 cm 以上~-100 cm8 cm以上～16 cm
10 crn 以上～半幅
半幅以上
:10 cm 以上～~20 cm20 cm 以上30 cm 30 crn 以上~100 cm2.0 cm及以下
注：外观底点归类见附录A，解释按GB/T30557执行。 纬挡以经向 1.0 cm 及以下为一档。b针板眼进人内幅.1.5 cm及以下不计。4.6.3外观症点评分说明：
外观抵点的评分采用有限度的累计评分，以经向或纬向最大方间量计，2,0 cm 以上
100cm及以下
同匹色差（色泽不匀）不得低于GB/T250中1级，低于4级1m及以内评4分，经向1m内累计评分最多4分，超过1分按4分计；“经柳”普通定等限度二等品，“经柳\明显定为等外品；严重的连续性疵点1m扣4分,趋过1 m为等外品；松紧僧(稀密路)以织物叠起来看得清楚的为明显，单层看的清楚、叠起来看不清楚的为普，仲裁检验以经向1cm内少2根纬丝或经向0.5cm内纬密超出25%判定为明显；）直径是原纱的5倍以上的打结头，粗节、粗纬等疵点评4分。4.6.4外观疵点定等分数计算：
每匹织物外观点定等分数由式(1)计算得出，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位，9
式中：
每匹织物外观疵点定等分数，单位为分每百平方米（分/100m\）：每匹织物外观疵点实测分数，单位为分；受检匹长，单位为米（m)；
有效幅宽,单位为米(㎡)。
4.7开剪拼匹和标疵放尺的规定
4.7.1丝麻交织物允许开剪排匹或标疵放尺，两者只能采用一种。4.7.2优等品不充许开剪拼匹或标窥放尺。4.7.3开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型应一致。（1
4.7.4平均每10m及以内允许标疵一次。每处3分和4分的疵点和2分的破洞、蛛网、渍允许标疵，超过10cm的连续疵点可连标，每处标疵放尺10cm，已标疵后的疵点不再计分。局部性疵点的标症间4
距或标症疵点与织物端的距离不得少于4m。5试验方法
5.1内在质量试验方法
5.1.1密度试验方法
FZ/T 43034—2016
按GB/T4668—1995执行。经密可采用方法C，纬密可采用附录中方法E。仲裁检验采用方法A。每匹样品宜在距两端至少3m处测量五处纬密，每两个测量处宜间隔2m以上，求各处测量值的算术平均值，按GB/T8170修约至0.1根/10cm。5.1.2质量试验方法
按GB/T4669—2008中方法6执行。结果表示为单位面积公定质量。仲裁检验按方法3执行。5.1.3纤维含量试验方法
纤维定性分析按FZ/T01057（所有部分）执行，纤维定量分析按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026等执行。
5.1.4断裂强力试验方法
按 GB/T 3923.1 执行。
5.1.5撕破强力试验方法
按 GB/T 3917.2执行。
5.1.6 纰裂程度试验方法
按GB/T13772.2执行。试验宽度尺寸采用75mm。负荷值按本标准表1规定执行。5.1.7水洗尺寸变化率试验方法
按GB/T8628、GB/T86292001CB/T8630执行。洗涤程序采用7A。十燥方法采用A法（悬挂晾干)。
5.1.8色牢度试验方法
5.1.8.1耐洗色牢度按GB/T3921—2008执行，试验条件选用A(1)方法。5.1.8.2耐水色牢度按GB/T5713执行，5.1.8.3耐汗满包牢度按GB/T3922执行。5.1.8.4耐摩擦色牢度按GB/T3920执行。5.1.8.5耐热压色牢度按GB/T6152进行，采用潮压法、温度110C。5.1.8.6耐光色牢度按GB/T84272008中的方法3执行。耐光、汀复合色牢度按GB/T14576执行，采用碱性汗液。5.1.8.7
5.2外观质量试验方法
5.2.1幅宽试验方法
测量有效幅宽（除边）。整匹样品的幅宽宜在距两端至少3m的部位均句分五处测量，每两测量处5
FZ/T 43034—2016
宜间隔2加以上。测量值精确至0.1cm。以各测量值的算术平均值作为测试结果，按GB/T8170修约至一位小数。种裁检验按GB/T 4666 执行。5.2.2色差试验方法
采用D65标准光源或北向自然光，照度不低于6001x，试样被测部位应经纬向一致，入射光与试样表面约成45角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60cm目测，与GB/T250标准样卡对比评级。
5.2.3外观疵点试验方法
5.2.3.1可采用经向检验机或纬向台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。5.2.3.2光源采用目光荧光灯时，台面平均照度6001x～7001x，环境光源控制布1501x以下。纬向检验可采用白然北向光，平均照度在320Ix～6001x，5.2.3.3采用经向检验机检验时，检验速度为（15士5）m/min。纬向台板检验速度为16页/min。5.2.3.4检验员眼睛距织物中心约60ctm～80cm，幅宽114cm及以下的产品由一人检验，幅宽114cm以上的产品由两人检验，
5.2.3.5丝麻交织物外观疵点检验来用织物正、反两面检验。5.3纬斜、花斜、格斜试验方法
按GB/T14801执行。
6检验规则
丝麻交织物的检验规则按GB/T15552执行。7包装和标志
丝麻交织物的包装和标志按F7/T40007执行。8其他
对丝麻交织物的品质、包装和标志另有要求，供需双方可另订协议或合同，并按其执行。外观点归类表见表A.1。
疵点名称
附录A
（资料性附录）
外观疵点归类表
表 A,1外观疵点归类表
FZ/T43034—2016
宽急经柳、粗细柳、柳、色柳、箍路、辅喷痕、多少抢、缺经、断通丝、错经、分经路、小轴松、水溃急经、宽急经、鳍通丝、综穿错、箍穿错、双经、粗细经、溃经、灰伤、皱印、弓经、倒经向疵点
纬向疵点
染整凝点
破损性撼点
部疵点
断头、松紧经、多少起、尖糙、夹断头、断小柱、叉绞、夹起、懒针、然星、单升头等破纸板、综框梁子多少起、抛纸板、错纹板、错花、跳梭、断纬、缩纬、丝纬、纬、糙纬、渍纬、粗细纬、纬圈、花、灰伤、纬斜、皱印、杂物织人等松紧档、顺纤档、多少拾档、粗细纬档、缩纬档、急纬档、断花档、通绞档、毛纬档、拆毛档、停档、淡纬档、错纬档、糙纬档、色纬档、撬小档、拆烊档、开河挡、横档、开车档等搭脱、修进、漏浆、塞然、色点、限圈、套歪、露白、砂眼、双茎、拖版、搭色、反丝、叠版印、框子印、刮刀印、色皱印、回浆印、刷浆印、化开、瓣开、花痕、野花、粗细基、跳版深浅、接版深浅、雕色不清、涤料脱落、涂料颜色不清等色溃、锈遗、油污渍、洗渍、皂潢、轰渍、白雾、字渍、水渍等蛛网、披裂、拔伤、空隙、破洞、磨损痕等宽急边、木耳边、粗细边、卷边、边糙、吐边、边修剪不净、针板眼、边少起、破边、凸侠、脱铁等
注1：对经、纬向共有的疵点，以严重方向评分。注2：外观疵点归类表中波有归人的疵点按类似癌点评分
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