【FZ纺织行业标准】 聚氯乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PVC/PET)复合包覆丝

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54083—2015
聚氯乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PVC/PET）复合包覆丝
Polyvinyl chloride/polyethylene terephthalate (PVC/PET) coated yarn2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
聚氯乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PVC/PET）复合包覆丝
FZ/T54083—2015
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：gb168.cn
服务热线：400-168-0010
010-68522006
2015年9月第一版
书号：1550662-28833
版权专有
侵权必究
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54083—2015
本标准起草单位：浙江三星特种纺织股份有限公司、浙江古纤道新材料股份有限公司、浙江圣特斯林纺织有限公司、东华大学、上海市纺织工业技术监督所本标准主要起草人：庞广洪、柳川、杨志超、周雄涛、倪建华、王丽莉。iiiKAoNiKAca
1范围
聚氯乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PVC/PET）复合包覆丝
FZ/T54083—2015
本标准规定了聚氯乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PVC/PET）复合包覆丝（以下简称：PVC/PET复合包覆丝）的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求本标准适用于线密度为1000.0dtex~46000.0dtex，直径约为0.20mm3.00mm的圆形截面的PVC/PET复合包覆丝。其他PVC/PET复合包覆丝可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3291.1
GB/T3291.3
GB/T4146.1
GB/T4146.3
GB/T 6502
GB/T8170
GB/T14344
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织品化学纤维第1部分：属名
化学纤维第3部分：检验术语
纺织品
化学纤维长丝取样方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定化学纤维长丝拉伸性能试验方法GB/T16604—2008
涤纶工业长丝
FZ/T50017一2011涤纶纤维阻燃性能试验方法氧指数法
3术语和定义
GB/T3291.1GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
聚氯乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PVC/PET）复合包覆丝polyvinyl chloride/polyethyleneterephthalate (PVC/PET) coated yarn以聚氯乙烯（PVC)为皮层、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)为芯层制得的复合包覆长丝。3.2
高强型复合包覆丝hightenacitycoatedyarn断裂强力大于或等于5000.0cN的复合包覆丝。3.3
普通型复合包覆丝
ordinary tenacity coated yarn断裂强力小于5000.0cN的复合包覆丝。1
iiKANiKAca
FZ/T54083—2015
断裂强力保持率breakingforceretention试样经处理后的断裂强力与处理前的断裂强力的百分率。4分类和标识
产品分类
根据产品性能，PVC/PET复合包覆丝分为：高强型、普通型。4.2产品标识
4.2.1产品规格以复合包覆丝的线密度（dtex）和芯层的线密度（dtex）表示。例如：复合包覆丝的线密度为9330dtex，芯层的线密度为1111dtex，其产品规格表示为9330dtex/1111dtex。4.2.2产品标识应包含：产品名称、规格或批号等信息，可以有效区分。5技术要求
5.1产品分等
产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。5.2性能项目和指标
见表1。
表1PVC/PET复合包覆丝性能项目和指标序
线密度偏差率/%
线密度变异系数（CV)/%
断裂强力/cN
断裂强力变异系数（CVi)/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数（CV)/%
干热收缩率/%
优等品
M，为断裂伸长率中心值，在10.0～18.0范围内选定。bM2为干热收缩率中心值，在1.5～3.0范围内选定。5.3耐气候老化性能检测项目和指标高强型
一等品
合格品
优等品
一且确定后不得任意更改。
一旦确定后不得任意更改。
见表2。由供需双方根据后道产品的用途协商，并纳入商业合同。2
普通型
合格品
iiKANiKAca
断裂强力保持率/%
燃烧性能检测项目和指标
表2耐气候老化性能检测项目和指标高强型
优等品
一等品
合格品
见表3。由供需双方根据后道产品的用途协商，并纳人商业合同。表3燃烧性能检测项目和指标
氧指数/%
外观项目与指标
根据供需双方协议，必要时纳入商业合同。6试验方法
线密度试验
按GB/T16604—2008中6.2规定执行。6.2断裂强力和断裂伸长率试验
按GB/T16604—2008中6.3规定执行。6.3干热收缩率试验
高强型
优等品
FZ/T54083—2015
普通型
一等品
普通型
合格品
按GB/T16604一2008中6.4.1烘箱法规定执行。干热收缩率的测试温度推荐（150土1)℃，时间10min。
氧指数试验
按FZ/T50017一2011规定执行，根据不同的直径可以采取两种试样制备方式：直径0.20mm~1.50mm的长丝试样制备，参照Fz/T500172011中7.2，其中绕取纤维重量约为（1.00士0.05）g，捻数一般在20抢～45捻之间，也可自行选用合适的捻数，保证股线平直硬挺；
直径>1.50mm3.00mm的长丝试样制备，采用在缕纱测长仪上绕取1m长度的纱线，不加捻，沿中间对折成股线，
6.5断裂强力保持率试验
按附录A规定执行。
iiiKAoNhikAca
FZ/T54083—2015
6.6外观检验
6.6.1设备
可采用移动光源、固定光源进行外观检验：移动光源：要求照度天于或等于6001，无强烈的其他干扰光源，注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。固定光源：以平行排列的普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cm处，丝车在正下方能轻松观察到卷装丝表面为宜。被观察点的照度大于或等于6001x。6.6.2检验步骤
仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。对每个被检卷装进行外观检验，并记录6.6.2.2
7检验规则
检验项目
7.1.1表1中项目均为出厂检验项目。7.1.2表2和表3检测项目为非考核项目，作为贸易协定内容，由供需双方协商确定。7.1.3外观检验项目按5.5规定。7.2组批规定
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.3取样规定
7.3.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.3.2外观检验逐筒取样。
判定规则
7.4.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较评定等级
7.4.2外观检验按5.5规定，逐筒评定等级。7.4.3性能指标按批定等，外观指标逐简定等，以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级。
7.5复验规则
7.5.1通则
收货方收到产品三个月内，验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品质，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。4
iiiKAoNiKAca
7.5.2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定
按原生产批组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批7.5.4取样规定
7.5.4.1表1中性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样FZ/T54083—2015
7.5.4.2外观为抽样检验。根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
7.5.5复验评定
7.5.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级
7.5.5.2外观项目按7.5.4.2样本大小根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检验一次抽样方案AQL值为4.0，确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数Ac时为原等级，当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合原等级。3产品综合等级的评定，按7.4.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不7.5.5.3
符合。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放人包装箱。包装的质量应能保证卷装不受损伤。8.2.2不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。8.2.3每批产品应附品质检验单。8.3运输
运输过程中禁止损坏包装箱和受潮。8.4购存bzxz.net
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的场所5
FZ/T54083—2015
附录A
（规范性附录）
PVC/PET复合包覆丝耐气候老化性能试验警告：紫外灯光照，可能引起严重的日光灼伤或者眼睛发炎。使用者应减少暴露，并使用保护装置在打开设备、取出样品前，必须关闭紫外灯。A.1原理
将PVC/PET复合包覆丝暴露在特定的人工气候环境中，进行加速老化处理。按规定时间，检测试样处理前的断裂强力与处理后的断裂强力。耐气候老化性能以断裂强力保持率表征。A.2仪器
单纱拉伸试验机
等速伸长型：
载荷适用；
测量精度≤0.5%。
2紫外光加速耐候试验机
由荧光紫外灯、光强控制系统、黑板温度控制系统、水喷淋系统、加热槽等构成：温度范围：（室温土2）℃～（90士2）℃；湿度范围：（902）%～（982)%；紫外灯管：推荐使用UVA-340荧光紫外灯，辐照度0.77W/m：灯与灯之间的中心距离：70mm；样品与灯的距离：50mm；
一有效辐照区域：高度210mm，宽度900mm；黑板温度：（40±1）℃～（75±1）℃，可调；紫外光、凝露时间：交替可调；喷淋时间：可调。
A.3试验用水
蒸馏水或者去离子水：电导率≤20μS/cm，不可在试样上留下目测可察觉的沾污或沉淀物试验条件
A.4.1试验循环时间
单次周期循环时间：8h紫外光暴露，接着4h冷凝暴露。A.4.2
暴露温度
紫外光暴露温度为（60士3）℃，选用热空气供给暴露室的温度平衡。6
冷凝暴露温度为（50土3）℃，选用加热水槽中的水供给暴露室的温度平衡，A.4.3暴露室的位置
应放置在室内温度20℃～30℃之间的地方，环境相对湿度≤85%。距离墙壁或者其他设备至少300mm。附近避免有热源存在或将热源遮挡A.4.4暴露时间
推荐时间为：每天2次周期循环，每周7天，共6周。即：大约1008h。A.5试样制备
A.5.1从卷装取两组试样，分别编号为I、Ⅱ。编号I试样检测暴露前的断裂强力，编号Ⅱ检测暴露后的断裂强力A.5.2从卷装上剥去约100m左右的表层丝，取约150mm的试样。FZ/T54083—2015
取样时，每个试样取完，要将卷装上的丝去掉约450mm，然后再取下一个试样。保证有6个以上的试样，作为一组，编号I-1～I-6A.5.3将长丝缠绕在长度至少150mm的铝制（或其他耐腐蚀导热材料制）框架上。卷绕到框架上的长丝必须排列紧密，宽度为25.4mm。作为一组试样，编号I-1～IⅡI-6。A.6试验步骤
A.6.1将编号Ⅱ试样安装在试样架上，测试面对着荧光紫外灯。调整试样位置，以便冷凝水滚动和更替。当试样没有装满试样架时，空白地方用空白板填满，以保持暴露室内的测试条件。A.6.2调节仪器，达到规定的试验条件（A.4）。在此试验条件下，连续操作。在冷凝阶段，应时常检查试样，确保试样都均匀地润湿。重复试验循环。直到达到规定的暴露时间（A.4.4）。A.6.3暴露结束后，将长丝从框架上取下之前，用一个宽度为20.0mm的遮盖物或者合适的带子，将直接面对辐射的那部分长丝捆在一起，使长丝紧密地排列在框架上。仅取直接面对辐射的部分长丝，测试暴露后的断裂强力。剪取长度150mm，每个小段之间的间隔距离至少450mm。保证有6个以上的小段。A.6.4如果试样从暴露室中取出时是湿润的，在实验室的室温下或者不超过71℃的温度下，使其干燥。
A.6.5将剪取的小段和未经暴露的编号I试样，在温度（20土5）℃，相对湿度（65土5）%的大气条件下，调湿平衡4h。
A.6.6按GB/T14344规定，测量调湿后试样的断裂强力。等速伸长型测试仪（CRE）的夹钳间隔距离：（50士0.5）mm，拉伸速度：500mm/min。A.6.7未经暴露的编号I试样6个，共6个断裂强力的平均值作为暴露前的断裂强力。A.6.8经暴露的编号Ⅱ试样6个小段，共6个断裂强力的平均值作为暴露后的断裂强力。A.7试验结果
试验结果以断裂强力保持率表示，按式（1）计算：FZ/T54083—2015
式中：
断裂强力保持率；
暴露后的断裂强力，单位为厘牛（cN)；F.
暴露前的断裂强力，单位为厘牛（cN)。X100%
试验结果按GB/T8170规定修约到一位小数。试验报告
试验报告包括：
本标准名称及代号：
试样的名称、规格和数量；
暴露室的型号和荧光紫外灯型号：紫外光暴露时间和温度、冷凝暴露时间和温度；d)
总暴露时间；
经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分；测试次数和试验结果；
观察到的异常现象；
试验人员、试验日期。
FZ/T54083-2015
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