【FZ纺织行业标准】 精梳印花毛条

ICS 59.080.01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T21010—2015
精梳印花毛条
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2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由中国纺织工业联合会提出FZ/T21010—2015
本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛精纺分技术委员会（SAC/TC209/SC8)归口。本标准由江苏阳光集团有限公司负责起草，江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司、国家纺织产品质量监督检验中心（江阴)参与起草。本标准主要起草人：陈丽芬、杨海军、曹秀明、杨毅方、龚珊、陆永良、何良、黄建刚、陶丽敏、李冰冰、陆卫东、许勇
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1范围
精梳印花毛条
FZ/T21010—2015
本标准规定了精梳印花毛条的技术要求、采样、试验方法、检验规则、包装、标志和贮存本标准适用于鉴定纯羊毛精梳印花毛条的品质。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T250
纺织品
GB/T3291.1
GB/T3291.3
GB/T3920
GB/T3922
GB/T5711
GB/T5713
GB/T7066
GB/T8170
GB/T8427-
评定变色用灰色样卡
色牢度试验
纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织
纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
纺织品
色牢度试验
耐摩擦色牢度
色牢度试验
色牢度试验
色牢度试验
色牢度试验
耐汗渍色牢度
耐干洗色牢度
耐水色牢度
耐沸煮色牢度
数值修约规则与极限数值的表示和判定2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧纺织材料公定回潮率
GB9994
GB/T9995
纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T12490一2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T24443毛条、洗净毛症点及重量试验方法FZ/T20002
术语和定义
毛纺织品含油脂率的测定
GB/T3291.1，GB/T3291.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
精梳印花毛条printingWorstedtop经印花、复洗、混条加工制成的精梳毛条。4技术要求
4.1分等规定
4.1.1精梳印花毛条的品质等级，按内在质量和外观质量的检验结果，分为优等品、一等品、合格品，低于合格品为等外品。
4.1.2重量公差、重量不勾率、回潮率、含油率、染色牢度以及外观质量（毛粒、毛片、草屑、色差）为定等1
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FZ/T21010—2015
指标，以其中最低品等为该批精梳印花毛条品等，内在质量
4.2.1精梳印花毛条的内在质量由物理指标和染色牢度综合评定，并以其中最低一项定等。精梳印花毛条的物理指标应符合表1规定要求。4.2.2
单位重量公差
重量不匀率
含油脂率
回潮率充差
物理指标要求
优等品
一等品
注1：羊毛的细度、印花毛条的纤维长度、离散及短毛率按合约考核。±4.0
注2：一般精梳印花毛条公定回潮率为18.25%，公定含油脂率为0.634%4.2.3染色牢度应符合表2规定。表2
色泽变化
耐水色牢度
耐汗渍色牢度
耐沸煮色牢度
耐摩擦色牢度
耐洗色牢度
耐干洗色牢度
耐光色牢度
毛布沾色
棉布沾色
染色牢度指标要求
色泽变化(酸性、碱性）
毛布沾色(酸性、碱性）
棉布沾色（酸性、碱性）
色泽变化
棉布沾色
干摩擦
湿摩擦
色泽变化
毛布沾色
棉布沾色
色泽变化
溶剂变化
色泽变化
合格品
优等品
单位重量按合约
供需双方另有要
求时按合约
供需双方另有要
求时按合约
按公定回潮率考
合格品
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4.3外观质量
4.3.1外观症点
精梳印花毛条外观质量的评等见表3。表3
羊毛细度<18.0m
18.0μm≤羊毛细度
羊毛细度≥20.0mm
羊毛细度<18.0μm
羊毛细度≥18.0μm
4.3.2色差规定
精梳印花毛条外观质量
优等品
一等品
合格品
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国毛条按合约考核
精梳印花毛条色差按GB/T250评定，色差为4级，4级以下直接降为等外品。对色差、色光按照封样判定，封样由供需双方商定，对同一批产品的色差和色光均应按封样同一色光方向掌握。特殊情况下（需方提供样品为纸样、纱样、布样等非毛条样品时)供需双方按合约规定执行。5采样
精梳印花毛条实验室样品的抽取5.1
精梳印花毛条试验用实验室样品，采用随机方法在不同包号和部位抽取。品质试样在毛球的外层抽取，公量试样从毛球内外层等量抽取，供回潮试验用的试样立即放置密闭的样筒内。精梳印花毛条实验室样品抽样数量5.2
精梳印花毛条实验室样品抽样数量见表4。表4精梳印花毛条抽样数量
精梳印花毛条
全批质量
5000kg及以下
5000kg~10000kg
10000kg以上每增加5000kg
（不足5000kg按5000kg计算）
增抽3包
抽取数量
每包球数
每个毛球采样数量
品质试样。
品质试样，是指用来进行精梳印花毛条各项内在质量和外观质量试验的试样。公量试样，是指用来进行精梳印花毛条回潮率试验的试样。公量试样b
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FZ/T21010—2015
6试验方法
单位重量公差和重量不匀率按GB/T24443执行，公定回潮率按GB9994执行。6.1
含油脂率试验按FZ/T20002执行。6.2
回潮率试验按GB/T9995执行。
耐水色牢度试验按GB/T5713执行。6.4
耐汗渍色牢度试验按GB/T3922执行。6.6
耐沸煮色牢度试验按GB/T7066执行。6.7
耐摩擦色牢度试验按GB/T3920执行。耐洗色牢度试验按GB/T12490一2014执行（试验条件A1S.不加钢珠）。6.8
耐干洗色牢度试验按GB/T5711执行。6.9
6.10耐光色牢度试验按GB/T8427—2008方法3执行。6.11外观疵点按GB/T24443执行。毛粒按照国毛毛条毛粒、毛片样照中支数毛毛粒起点为起点；毛片按照国毛毛条毛粒、毛片样照中左上侧第二行第二小毛片为起点；草屑起点为1.5mm，小于1.5mm不计，大于或等于10mm一只算两只。6.12色差按GB/T250执行。
7检验规则
精梳印花毛条的出厂以批为单位，每批系指同品质、同颜色的精梳印花毛条。7.1
7.2每批精梳印花毛条要根据本标准的规定进行品质和公定重量检验，公定重量计算按式（1）计算：_moX(100+W)×(100-Y.)
(100-Y,)
(100+W）
式中：
公定重量，单位为千克（kg）；实际重量，单位为千克（kg）；公定回潮率，%；
实际回潮率，%；
公定含油脂率，%；
实际含油脂率，%。
7.3公定重量检验时，质量差异在土1.0%及以内时，不作升降计算；如超过土1.0%时，按实际结算。公定重量修约至两位小数，数值修约按GB/T8170执行。8包装、标志
每个精梳印花毛条毛球需用塑料袋包装，防止包装材料或其他纤维混入。8.1
8.2精梳印花毛条包装以保证其品质不受影响、便于运输和存放为原则。精梳印花毛条外包装上，注明批号、色号、规格、等级、重量、制造厂名和生产日期。8.3
9购存
精梳印花毛条贮存以保证其品质不受影响为原则，做到防霉、防蛀。4
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10.1本标准中的某些项目，如供需双方另有要求可按合约规定执行。10.2若遇超出本标准规定范围，供需双方可协商解决。FZ/T21010—2015
FZ/T21010-2015
中华人民共和国纺织
行业标
精梳印花毛条
FZ/T21010—2015
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010-68522006
2015年10月第一版
书号：1550662-29027
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