【FZ纺织行业标准】 清棉机

ICS59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93102—2017
清棉机
Scutchers
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会SC1归口
FZ/T93102—2017
纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/本标准起草单位：郑州宏大新型纺机有限责任公司国家纺织机械质量监督检验中心，卓郎（常州）纺织机械有限公司、盐城金大纺织机械制造有限公司、青岛宏大纺织机械有限责任公司、青岛东佳纺机（集团)有限公司、青岛东昌纺机制造有限公司。本标准主要起草人：邢怀祥、彭宝瑛、许小平、林燕保、杨军艳、纪合聚、邵长新iiiKANiKAca
1范围
清棉机
FZ/T93102—2017
本标准规定了清棉机的分类与参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于对棉、棉型纤维和中长化纤等原料进行精细开松和除杂的清棉机2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T 191
安全标志及其使用导则
GB2894
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6499原棉含杂率试验方法
GB/T 7111.1
GB/T 7111.2
纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求纺织机械噪声测试规范第2部分：纺前准备和纺部机械GB/T17780.2一2012纺织机械安全要求第2部分：纺纱准备和纺纱机械FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2
纺织机械铭牌内容
纺织机械通用项目质量检验规范FZ/T901102013
3分类与参数
3.1分类
单辊筒和多辑筒。
3.2参数
基本参数见表1。
表1基本参数
工作宽度/mm
最高产量/（kg/h）
辊筒直径/mm
最高工作转速/
(r/min）
单辊筒
多辊筒
600.610.700
170、190、250、288、400、420、6001300
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FZ/T93102—2017
4要求
4.1外观质量
产品涂装应符合FZ/T90074的规定，4.2功耗
空车运转时各电机功率消耗均应不大于其额定功率的75%。安全环保
整机噪声发射声压级应不大于84.0dB(A）。全机的安全保护装置和警示标识应符合GB/T17780.2—2012中5.2的规定4.3.2
除杂效率Www.bzxZ.net
单辊筒清棉机的除杂效率应不低于20%。多辊简清棉机的除杂效率应不低于30%。4.4.2
传动系统
机器运转平稳，无异常振动和冲击声响。4.5.1
全机各轴承振幅应不大于0.2mm。4.5.2
4.5.3全机各轴承温升应不大于20℃。4.6辊筒
4.6.1辊筒梳针应无缺损、折断及弯曲，不勾挂纤维。4.6.2辊筒针布应无倒针及缺损，不勾挂纤维辊筒刀片应无断缺、弯曲变形，安装牢固，不勾挂纤维。4.6.3
给棉罗拉
4.7.1沟槽罗拉表面应光滑，不勾挂纤维。4.7.2锯齿罗拉针布应无倒针及缺损，不勾挂纤维。4.8
电气、自动控制
电气设备的连接和布线应符合GB5226.1一2008中13.1的规定电气设备的导线标识应符合GB5226.1一2008中13.2的规定4.8.3电气设备保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.8.4电气设备的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定4.8.5电气设备的耐压试验应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。4.8.6
电气控制应准确可靠，信号正确。2
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5试验方法
5.1检测方法
5.1.1产品涂装（4.1)按FZ/T90110—2013中4.1.2.3a）的规定测试。5.1.2空车运转时电机功率消耗（4.2）用功率表测试。FZ/T93102—2017
5.1.3整机噪声的发射声压级（4.3.1)按GB/T7111.1和GB/T7111.2的规定测试5.1.4除杂效率（4.4），含杂率按GB/T6499中规定的原棉含杂率试验方法测试。除杂效率按下列公式计算。
式中：
除杂效率；
T：试样人口含杂率：
试样出口含杂率。
5.1.5全机各轴承振幅（4.5.2）按FZ/T90110—2013中3.2的规定测试5.1.6全机各轴承温升（4.5.3)用接触式温度计在轴承座处测试，5.1.7辊筒（4.6）、给棉罗拉（4.7)用棉纤维束擦拭目测。5.1.8电气设备的连接和布线（4.8.1）。检查接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。5.1.9电气设备导线的标识（4.8.2）。检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的相关规定
）电气设备的保护联结电路连续性（4.8.3）按GB5226.1一2008中18.2.2的规定测试。5.1.10
5.1.11电气设备的绝缘性能（4.8.4)用兆欧表测试。电气设备的耐压试验（4.8.5）用耐压测试仪测试，5.1.12
其他项目用通用量具及手感、目测等方法检测。空车运转试验
5.2.1试验条件
按辊筒最高工作转速。
电源电压为（380士38)V，频率为（50士1)Hz.5.2.1.2
5.2.2试验时间
连续运转时间不少于2h。
5.2.3检验项目
按4.1~4.3、4.5~4.8进行。
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FZ/T93102—2017
工作负荷试验
5.3.1试验条件
空车试验合格。
工作环境符合纺织厂的温湿度规定。喂人原料含杂率（2士0.5）%，产量为最高产量的75%时。5.3.2试验时间
正常生产后，连续运转72h。
检验项目
按4.4进行。
检验规则
型式检验
产品具有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品鉴定时；
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：产品停产两年后：恢复生产时；d）
第三方检验机构进行质量检验时。6.1.2检验项目：第4章全部内容。6.2
出厂检验
生产企业在每月或每批生产的产品中应抽检一台进行全装，并按5.2的要求进行空车试验。6.2.2每台产品应经生产企业质检部门检验合格，附有产品合格证方能出厂。6.3
判定规则
全部项目合格，判该产品符合标准要求。6.4其他
产品出厂一年内，用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，生产企业应会同用户共同处理。
7标志
包装箱上的储运图示标志按GB/T191的规定执行7.1
产品铭牌及铭牌内容按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定执行7.2
产品安全标志按GB2894的规定执行。7.3
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包装、运输和购存
产品的包装按FZ/T90001的规定执行。8.1
FZ/T93102—2017
2产品在运输过程中，须按规定的位置起吊，包装箱应按规定的朝向放置，不得倾倒或改变方向。8.2
产品出厂后，在良好防雨（水）、防腐及通风条件下贮存，包装箱内零件防锈、防潮有效期自出厂之日起一年。
FZ/T93102-2017
中华人民共和国纺织
行业标准
清棉机
FZ/T93102—2017
中国标准出版社出版发行
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2018年1月第一版
书号：1550662-31928
版权专有
侵权必究
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