【FZ纺织行业标准】 棉工艺绣花绞线

中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T63003-93
上海市技术益督资理研究所
登记号Q7965450
棉工艺绣花绞线
1993-03-19发布
中华人民共和国纺织工业部发布1993-10-01实施
中华人民共和国纺织
行业标滩
棉工艺绣花绞
.FZ/T63003--93
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
电话：8522112
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开本880×12301/16印张1/2字数11千字1996年8月第一版1996.年2月第一次印刷印数1-1500
书号：155066·2-10179定价3.00元标目280-66
中华人民共和国纺织行业标准
棉工艺绣花绞线
主题内容与适用范围
FZ/T63003-93
本标准规定了棉工艺绣花绞线成品的技术要求、分等规定、试验方法，检验规则、包装标志和运输保管等。
本标准适用于鉴定供编结工艺品或刺绣用的棉质绞线的成品品质。引用标准Www.bzxZ.net
GB2543
GB3916
GB3920
GB3921
GB4743
GB5710
GB6838
技术要求
评定变色用灰色样卡
评定沾色用灰色样卡
纱线抢度的测定
单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纱线的线密度（或支数）的测定方法绞纱法
纺织名词术语（纺织复制品部分）缝纫线试验方法
技术指标
精梳专纺工艺绣花绞线见表1。
线密度
ter(Ne)
29(20)
29(20)
29(20)
29(20)
24(24)
合股数
单线强力
cN/50cm(gf/50cm）
2260(2300)
3430(3500)
980(1000)
1860(1900)
1960(2000)
5290(5400)
17601800)
中华人民共和国纺织工业部1993-03-19批准初
抢度，抢/10cm（参考）
114±4
1993-10-01实施
线密度
ter(Ne)
10(60)
10(60)
合股数
梳棉工艺绣花绞线见表2。
线密度
ter(Ne)
58(10)
48(12)
28(21)
28(21)
28(21)
18(32)
14(42)
14(42)
14(42)
14(42)
合股数
FZ/T63003-93
续表1
单线强力
eN/50cm(gf/50cm)）
1470(1500)
270(280)
.1100(1120)
190(190)
740(750)
单线强力
cN/50cm(gf/50cm)
2160(2200)
1570(1600)
660(670)
960(980)
1370(1400)
640（650)
280(290)
500（510)
1080(1100)
1180(1200)
3.2耐洗色牢度和耐摩擦色牢度见表3。表3
一等品
耐洗色牢度
试样变色
3.3成包规格
贴衬织物沾色
3.3.1精梳专纺工艺绣花绞线见表4。2
干摩擦
抢度，拾/10cm（参考）
140±4
106±4
144±4
捻度，捻/10cm（参考）
112±4
耐摩擦色度
湿摩擦
二等品
低于一等品
29X2X2
29×2×5
10×2X3
7.5×2×3
圈/支
梳棉工艺绣花绞线见表5。
14X2X3
圈/支
注：原线成绞框长为136.5±0.5cm。3.4外观疵点分等规定见表6。
FZ/T63-003-93
支/绞
支/绞
绞/小包
绞/小包
小包/中包
小包/中包
圈/小包
-168000
224000
圈/小包
117600
允许公差
允许公差
摊点名称
麻懈线
FZ/T63003-93
按色卡、来样，包与包之间不低于3级包内不低于4级
色花深浅相差不低于3—4级
夹心黄白不低于4级
以包为单位，包外表面沾污程度（照沾色卡）2级以上，3级以下，面积不超过3cm2以内；1一2级单根8cm以下，8根以内；1级以下单根4cm以下，8根以内，累计不超过4项次轻微者允许（不影响强力）
注：①污渍深度以GB251评定。
②色差、色花、夹心以GB250评定。4试验方法
4.1试验条件
不低于2级
不低于2—3级
不低于2级
不低于2—3级
不超过一等品的三倍
较明显者（不影响二等品强力）试验室的标准温度为20士3℃，相对湿度为（65土3）%，试验前须将试样在上述温湿度条件下放置一定时间，使其达到平衡回潮率（相隔一小时二次的称重相差不超过0.1%），如试样原来回潮率过大，应先在50℃以下的干燥条件下预调湿。4.2抢度试验
按GB2543进行。
4.3单线强力和伸长率试验
按GB3916进行。
4.4耐洗色牢度试验
按GB3921进行。
4.5耐摩擦色牢度试验方法
按GB3920进行。
4.6回潮率试验
按GB6838进行。
4.7实际线密度的测定
按GB4743进行。
4.8圈数试验
计数圈数。
5检验规则
5.1棉工艺绣花绞线的成品质量，根据技术要求及外观疵点的程度分为一等品、二等品，低于二等品者为等外品。
5.2棉工艺绣花绞线技术要求的测定按批进行，并以技术要求中最低的一项作为评定等级的依据，外观疵点分等按包进行。
5.3单线强力
FZ/T63003-93
5.3.1单线强力小于技术指标，不小于原技术指标的90%者为二等品。5.3.2单线强力的平均值达到技术指标，但其中有低于技术指标的实测值，则需考核单线强力的变异系数CV，若CV值大于11%者作二等品。5.4长度考核以圈数为准，圈数超过正公差者不作论处，超过负公差者不作降等处理，以实数补足。5.5线密度和捻度作为棉线原料的技术指标，仅作产品验收参考，不作验收依据。5.6收货方在收到棉工艺绣花绞线时，应即进行验收，如不验收，则按付货方检验结果收货。5.7外观疵点验收的取样数量，按报验产品的1%～2%一次性抽样。5.8验收产品要求采用室内向北自然光源，如光线不足，照度低于4001x时，可用标准光源或近似40W正常青光日光灯在70士10cm距离间补充照度。5.9每批成品出厂外观疵点漏验率在5%及以内者，其漏验部分产品应当场调换，如漏验率超过5%.不超过7%，允许复验一次。如复验后又超过5%，则该批成品应重新整理，经复验合格后方可出厂，如漏·验率超过7%，不允许复验，作退货处理。5.10技术要求验收取样数量规定见表7。表7
单线强力
耐洗色牢度
耐摩擦色牢度
回潮率
取样数量，支
1支/包
试验次数，次/支
5.11棉工艺绣花绞线出厂成包时，最高回潮率不超过10%，如超过时应取得收货方同意。5.12收货方对产品技术要求项目的抽验结果反映达不到标准规定，需要仲裁时，由双方会同重新抽取相同数量进行复验，复验结果为该批产品的最终结果，任何一方不得再申请复验，复验所发生的一切费用，由最后责任方负担。
5.13棉工艺绣花绞线凡未列入的品种及其指标，可参照本标准验收。6·包装标志和运输保管
包装标志：标志应明确、清楚、项目齐全，便于识别。6.24
每个成品均要有商标、规格、数量、色别、等级（一等品不标明等级）、厂名、包装日期等。每包要用包装料包装。
每个中包必须内衬透明塑料薄膜，外层用包布缝台。6.5运输、保管
棉工艺绣花绞线在运输过程中，必须有严密的遮盖，不能受雨，受潮，日晒和高温烘焙，以防变6.5.1
棉工艺绣花纹线应堆放在干燥仓库，必须有垫仓板，使空气流通，以防受潮。6.5.3J
库房内按规定做好通风散潮工作。6.5.4棉工艺绣花绞线必须先进先出。如存放期超过3个月者，必须经常翻堆检查。6.5.5棉工艺绣花绞线保管期限白线为一年，色线为一年半。6.5.6供货方交货后，如因运输、储藏保管不善，以致产品质量受影响或发生变质时，应由收货方负责，FZ/T63003-93
如不能确定运输、储藏或保管的因素影响时，应由供需双方共同研究分析，分清责任，由责任方负责其他
用户对产品有特殊要求时，由供需双方另订协议。附加说明：
本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由上海线带公司归口。
本标准由上海第三制线厂负责起草。本标准主要起草人许月娣、余若贤、吴文玲。版权专有
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目280-66
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