【FZ纺织行业标准】 丝带花饰

ICS59.080.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T630462018
丝带花饰
Ribbon bow
2018-12-21发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T63046-—2018
本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2）归口。本标准起草单位：厦门姚明织带饰品有限公司、上海市纺织工业技术监督所、上海纺织集团检测标准有限公司。
本标准主要起草人：蔡华林、贺美娣、周细龙、沈君怡。1范围
丝带花饰
FZ/T63046—2018
本标准规定了丝带花饰的术语和定义、技术要求、分等规定、试验方法、检验规则、包装、标志、运输贮存。
本标准适用于以涤纶、锦纶为主要材料加工制作而成的花饰，其他纤维制成的花饰可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250
纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922—2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24250机织物疵点的描述术语GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范3术语和定义
GB/T24250中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
丝带花饰ribbonbow
以丝带为主材经缝、粘、烫或其他方式加工而成的花饰。3.2
溢胶excessiveglue
胶水外溢、拉丝。
FZ/T63046—2018
技术要求
丝带花饰技术要求分为理化性能要求和外观质量要求。理化性能要求包括耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐光色牢度、抗拉强力；外观质量要求包括尺寸主体偏差率、症点、色差。4.2
丝带花饰理化性能要求按表1规定。表1
丝带花饰理化性能要求
耐摩擦色牢度/级
耐皂洗色牢度·/级
耐汗渍色牢度/级
耐光色牢度/级
抗拉强力/N
优等品
注1：非纺织品辅料五金、塑胶等），按照双方协议要求进行检验。30
一等品
耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐光色牢度、抗拉强力仅考核服装、鞋帽、家纺用途的花饰。抗拉强力考核针缝类花饰（粘、烫类加工而成的花饰不考核）。4.3
丝带花饰的外观质量要求按表2规定。表2
尺寸主体偏差率/%
线头长
色差/级
松脱·
优等品
丝带花饰外观质量要求
一等品
余线长度2.0mm
1处，面积不超过1.0mm2
注1：丝带花饰疵点以单朵(支)为单位进行评等。余线长度2.5mm
合格品
合格品
余线长度3.0mm
2处，每处面积不超过1.0mm
2处，每处面积不超过1.5mm2
不允许
注2：凡未列人本标准的外观疵点可参照本标准中的外观概点类似项目评定。松脱主要指花饰松散、脱层、未车(粘)牢、钻)脱落等、4.4
应用于服装、鞋帽、家纺、发饰的丝带花饰产品安全技术规范应符合GB18401的要求。应用于婴幼儿及儿童的丝带花饰产品安全技术规范应符合GB31701的要求。2
5分等规定
5.1产品分为优等品、一等品、合格品。FZ/T63046—2018
5.2丝带花饰单朵（支)产品，其理化性能按表1最低一项评等；外观质量按表2最低一项评等。5.3丝带花饰单朵（支）产品最终等级由理化性能的等级与外观质量的等级综合评定。按最低的一项评定。
6试验方法
试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。6.2耐摩擦色牢度试验方法
按GB/T3920规定执行。
6.3耐皂洗色牢度试验方法
按GB/T3921一2008规定执行，采用单纤维贴衬，涤纶按C(3)规定执行、锦纶按A（1)规定执行。6.4耐汗渍色牢度试验方法
按GB/T3922—2013，采用单纤维贴衬规定执行。6.5耐光色牢度试验方法
按GB/T8427—2008中方法3规定执行。6.6抗拉强力试验方法
按照附录A执行，试验主要确认丝带花饰针缝部位的强力。6.7花饰尺寸主体偏差率试验方法按照附录B执行，客户有明确样板标示要求的按客户要求测量。6.8外观质量检验
6.8.1外观质量检验条件
采用室内北向自然光源，如光源不足，光照度低于6001x时，可用近似40W正常青光日光灯在（70土10）cm距离间补足照度，色差检验采用Ds标准光源。6.8.2外观质量检验规定
6.8.2.1丝带花饰疵点长度以疵点最大长度量计。3
FZ/T63046—2018
外观质量检验中，色差程度按GB/T250评定，花饰尺寸主体偏差率使用钢直尺量取，其余内6.8.2.2
容按目测评定。
检验规则
取样规定
同一品种、原料、规格及同一工艺单生产的产品作为一个检验批，各项指标检测样本均应从检验7.1.1
批中随机抽取。
理化性能及花饰尺寸主体偏差率按检验批随机抽样，抽样数及试验次数按表3规定表3理化性能及尺寸偏差检验每批抽取试样数量及试验次数的规定项目
尺寸主体偏差率
耐摩擦色牢度
耐皂洗色牢度
耐汗渍色牢度
耐光色牢度
抗拉强力
数量/（朵、支）
总次数
外观质量抽样数量按照GB/T2828.1一2012正常一次抽样方案，一般检验水平I，接收质量限（AQL)为4.0规定抽样，具体抽样方案按表4规定。表4外观质量检验抽样方案
批量范围N
91~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
35001150000
150001~500000
样本大小n
注：当批量范围小于样本量时，全数检验。7.2
验收结果的判定
理化性能批的验收
合格判定数Ac
单位为朵（支）
不合格判定数Re
理化性能批按4.2进行验收，验收方法按6.1～6.7执行，检验结果以全批抽验样品合格作为全批合格。
7.2.2外观质量批的验收
FZ/T63046—2018
外观质量批按4.3进行验收，结果判定按表4执行，不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。7.2.3综合质量批的验收
综合质量批判定按理化性能抽样检验和外观质量抽样检验中最低品等评定。7.3复验
7.3.1如供需双方对检验结果或质量有异议时，在规定期限内，可由双方重新抽取相同数量的产品进行复验。
7.3.2复验结果的判定同7.2。
7.3.3复验以一次为准，凡判定合格的应作全批合格，判定不合格的应作全批不合格。8包装、标志、运输、贮存
8.1包装、标志
8.1.1包装标识明确清晰、项目齐全便于识别，品名、型号、数量等应明确。8.1.2外包装纸箱产品质量要合格，箱底箱盖封口严密、牢固。8.2运输、贮存
产品应按批堆放，堆放不宜过高，禁止倒置、侧压，以免产品受损。贮存、运输时应防潮、防需、防高温。
用户对本标准有特殊要求时，供需双方另定协议。5
FZ/T63046—2018
A.1原理
附录A
（规范性附录）
花饰抗拉强力试验方法wwW.bzxz.Net
用上夹钳和下夹钳分别夹持住附件和主体，拉伸至定负荷下作用一定的时间，评定附件是否从主体上脱落或松动。
A.2设备
夹持器：能够夹持各类附件。
拉伸仪：应能进行定负荷拉伸，精度为士1N。A.3
试验环境
标准大气，温度为(20土2)℃，湿度为（65土4)%A.4步骤
选择合适的夹持器安装在拉伸仪上，设定拉伸定负荷值为30N或其他要求值。A.4.1
一个夹钳夹持住附件与产品联结处的织物，另一个夹钳夹持住被测主体。夹持时要求均衡、协调。
A.4.3开启拉伸仪，以一定的速度缓慢拉伸试样至定负荷，在定负荷下保持10s。出现以下情况为附件抗拉强力不合格：
附件从主体上脱落；
附件破损；
织物断裂、撕裂等。
按以上步骤，对样品上其他附件进行试验。A.4.4
试验报告
试验报告应包括以下内容：
样品描述；
样品的种类、尺寸、数量和位置；b)
得出测试结论；
偏离本附录的说明。
B.1原理
附录B
（规范性附录）
花饰尺寸主体偏差率试验方法
FZ/T63046—2018
将松弛状态下的花饰试样在标准大气条件下置于光滑平面上，使用钢尺测定其主体尺寸。B.2取样
取花饰试样5朵（支）。
B.3器具
钢直尺，刻度精确到0.5mm。
B.4试验步骤
每个试样测量各主体尺寸1次，共测5个试样。2将试样平放在试验桌上，把直尺的\0”点对准测量点（参见图B.1花饰尺寸度量法示例），读取其B.4.2
数值，读数精确到0.5mm。
计算结果与表达
分别计算每个试样各主体尺寸偏差率，按式(B.1)计算。B.5.1
L,-L.×100%
式中：
Px—试样某主体尺寸偏差率，%；L，—试样某主体实测尺寸值，单位为毫米（mm）；L。—试样某主体设计尺寸值，单位为毫米（mm）。2主体尺寸偏差率计算结果以5个试样中最大偏差率计。B.5.2
试验报告
试验报告应包括以下内容：
样品描述；
FZ/T63046—2018
附件的种类、尺寸、数量；
得出测试结论；
偏离本附录的说明。
背带长度平结长度
BackTape
背带高度中心离边距高头外宽
BackTapeCentcr
HeadSirr
图B.1花饰尺寸度量法示例
TalSire
FZ/T63046-2018
脚内宽
服带长
Til Sire
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