【FZ纺织行业标准】 涤纶中取向丝(MOY)

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T54110—2019 涤纶中取向丝（MOY） Polyester(PET) medium oriented yarns 2019-05-02 发布 2019-11-01 实施 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：新风鸣集团股份有限公司、浙江古纤道股份有限公司、桐昆集团股份有限公司、长兴山鹰化纤有限公司、中国化学纤维工业协会、上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：崔利、郭惠良、李蓉、王国良、周国华、万蕾、李红杰。 1 范围 本标准规定了涤纶中取向丝（MOY）的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度为 50dtex~600dtex，单丝线密度为 1.5dtex~6.5dtex，半消光、圆形截面涤纶中取向丝（MOY）。其他类型的涤纶中取向丝（MOY）可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1-2012 计数、抽样、检验程序 第1部分：接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3291.1 纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线 GB/T 3291.3 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用纺织化学纤维 GB/T 4146 化学纤维 GB/T 6502 长丝取样方法 GB/T 6504 含油率试验方法 GB/T 8170 纺织品 化学纤维 GB/T 14343 长丝线密度试验方法 GB/T 14344 长丝拉伸性能试验方法 GB/T 14346 长丝条干不匀率试验方法 GB/T 37632 二氧化钛含量试验方法 GB/T 14343 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3 术语和定义 3.1 涤纶中取向丝（MOY） Polyester(PET) medium oriented yarns 经中速纺丝制成的部分取向的涤纶长丝。 4 产品标识 4.1 产品规格以线密度（dtex）和单丝根数（f）表示。例如：线密度为 130dtex，单丝根数为 72 的涤纶中取向丝（MOY），其产品规格表示为 130dtex/72f。 4.2 产品标识应包含：产品规格、产品名称或批号等信息，以达到有效区分。 5 技术要求 5.1 产品分等 产品分为优等品、一等品和合格品三个等级。 5.2 性能项目和指标 表1 性能项目和指标 | 序号 | 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1 | 线密度偏差率 / % | ±2.0 | ±2.5 | ±3.0 | | 2 | 线密度变异系数 (CV) / % | 0.60 | 0.70 | 1.10 | | 3 | 断裂强度 / (cN/dtex) | 2.20 | 2.00 | 1.80 | | 4 | 断裂强度变异系数 (CV) / % | 1.90 | 1.70 | 1.60 | | 5 | 断裂伸长率 / % | M±6.0 | M±8.0 | M±10.0 | | 6 | 断裂伸长率变异系数 (CVs) / % | 4.00 | 5.00 | 8.00 | | 7 | 含油率 / % | M±0.10 | M±0.10 | M±0.20 | | 8 | 条干不匀率 (CV) / % | 1.40 | 1.60 | 1.80 | | 9 | 简重 / kg | 定长或定重 | 定长或定重 | 定长或定重 | 注：M为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定，一经确定后不得任意变更；M, 为含油率中心值，由供需双方协商确定，一经确定后不得任意变更。 5.3 二氧化钛含量 由供需双方根据后道产品的要求协商确定。 5.4 外观项目和指标 由供需双方根据后道产品的要求协商确定。 6 试验方法 6.1 线密度试验 线密度偏差率、线密度变异系数按 GB/T 14343 规定执行。 6.2 拉伸性能试验 断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数按 GB/T 14344 规定执行。 6.3 含油率试验 按 GB/T 6504 规定执行。 6.4 条干不匀率试验 按 GB/T 14346 规定执行，试样速度为 100m/min，试验时间为 5min。 6.5 简重试验 用检定分度值小于等于卷装质量的 0.1%、最大秤量的 20%～80% 能覆盖卷装质量的磅秤、电子秤等衡器，称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确至 0.5%，并记录。 6.6 外观检验 6.6.1 设备 可采用移动光源或固定光源进行外观检验： 移动光源：要求被观察点的照度大于或等于 600lx，无强烈的其他干扰光源。注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。 固定光源：以平行排列的两支 40W 普通荧光灯，悬挂于离地面高度为 180cm~200cm 处，丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积 0.5cm 的浅黄色油污为宜。 6.6.2 检验步骤 仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。对每个被检卷装进行外观检验，并记录。 7 检验规则 7.1 检验项目 7.1.1 表 1 中项目均为出厂检验项目。 7.1.2 外观检验项目按 5.4 规定。 7.2 组批规定 在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。 7.3 取样规定 7.3.1 表 1 中各项目试验的实验室样品按 GB/T 6502 规定取样。其中，简重试验逐筒取样，外观检验逐筒取样。 7.4 检验结果评定 7.4.1 性能项目的测定值或计算值按 GB/T 8170-2008 中修约值比较法与表 1 的性能指标极限值比较，评定等级。 7.4.2 外观检验按 5.4 规定，逐筒评定等级。 7.4.3 产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级。 7.5 复验规则 7.5.1 通则 批产品到收货方一个月内，作为验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品质，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任并协商处理。 7.5.2 检验项目 同 7.1。 7.5.3 组批规定 按原生产批组批，但生产日期间隔超过 90 天的产品不能按同一批号组批。 7.5.4 取样规定 7.5.4.1 性能项目的实验室样品按 GB/T 6502 规定取样。 7.5.4.2 外观为抽样检验，根据批量按 GB/T 2828.1-2012 表 1 中的一般检验水平 Ⅱ 规定确定样本大小。 7.5.5 复验评定 7.5.5.1 性能项目的测定值或计算值按 GB/T 8170-2008 中修约值比较法与表 1 的性能指标极限值比较，评定等级。 7.5.5.2 外观项目按 7.5.4.2 样本大小，根据 GB/T 2828.1-2012 表 2-A 中正常检验一次抽样方案 AQL 值为 4.0，确定接收数 Ac 和拒收数 Re，并按供需双方合同指标评定。当不合格的卷装数 ≤ Ac 时判为原等级，当不合格的卷装数 > Re 时，则判为不符合原等级。 7.5.5.3 产品综合等级的评定，按 7.4.3 评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息，以及防潮、小心轻放等警示标志。 8.2 包装 8.2.1 每个卷装都应套一个塑料袋后放入包装箱。包装箱内应有定位装置（定位器或定位孔板等）固定卷装，包装的质量应能保证卷装不受损伤。 8.2.2 每个包装箱内的卷装大小尽量均匀。不同品种、规格、批号、等级的产品要分别装箱，严禁混装。 8.2.3 每批产品应附质量检验单。 8.3 运输 运输过程中避免包装箱损坏、受潮、曝晒、倾斜和倒置。 8.4 贮存 包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风、避光的场所。